一种铣刀外径检查机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刀外径检查机，涉及铣刀外径检查机技术领域，包括机体、移动检查单元和定盘单元；机体内部中间安装有检查撑板；移动检查单元包含左右移动模组、前后移动模组、移动滑块、上下滑条、上下滑板、手指气缸、定缸折板和上下气缸，检查撑板的上端后侧安装有左右移动模组，左右移动模组上滑动连接有前后移动模组，前后移动模组上滑动连接有移动滑块，移动滑块右端下侧的前后方均安装有上下滑条，两个上下滑板的左端分别与两个上下滑条滑动连接，该铣刀外径检查机，可快速的逐个夹取摆好的铣刀，将其放置在指定位置进行检查，检查效率更高，针对性更强，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀外径检查机


[0001]本技术涉及铣刀外径检查机
，具体为一种铣刀外径检查机。

技术介绍

[0002]铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。要满足铣刀高精度加工需求,需要对铣刀或钻头某些参数指标进行精密检测,比如测量铣刀的外径或刀头的长度等，现多采用人工进行测量，传统的检查机，不能更好的提高铣刀外径检查的效率。
[0003]现有技术中公布号为CN105058169A的专利公开的一种铣刀检测机，包括一机架，所述机架上设有工作平台，所述工作平台包括检测工位及与之控制连接的控制器，所述检测工位由依次设定的镭射测定平台、铣刀放置平台及传动机构组成。使用高精度型雷射测定机扫描，可编程高精准控制角度旋转，高精度角度分解，以非接触式方式测量PCB成型铣刀/钻头、数控铣刀及钨钢刀等各种刀具或钻头，可测量奇、偶数刃铣刀之含跳动最大工作外径，偶数刃铣刀不含跳动最大外径、各刀刃间的高度差，铣刀跳动值等。
[0004]其测量种类虽多，但其不能更好的针对铣刀的外径和长度进行精准的测量，且检查的效率较低，不能更好的适应铣刀外径快速检查的需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铣刀外径检查机，可快速的逐个夹取摆好的铣刀，将其放置在指定位置进行检查，检查效率更高，针对性更强，使用起来更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀外径检查机，包括机体、移动检查单元和定盘单元；
[0007]机体：内部中间安装有检查撑板；
[0008]移动检查单元：包含左右移动模组、前后移动模组、移动滑块、上下滑条、上下滑板、手指气缸、定缸折板和上下气缸，所述检查撑板的上端后侧安装有左右移动模组，所述左右移动模组上滑动连接有前后移动模组，所述前后移动模组上滑动连接有移动滑块，所述移动滑块右端下侧的前后方均安装有上下滑条，两个上下滑板的左端分别与两个上下滑条滑动连接，所述上下滑板的下端安装有手指气缸，所述手指气缸夹紧的两端均通过定板螺栓螺纹连接有夹刀折板，所述移动滑块右端上侧的前后方均安装有定缸折板，所述定缸折板的右端安装有上下气缸，两个上下气缸的伸缩端分别连接在两个上下滑板的上端；通过左右移动模组和前后移动模组的配合工作，可使移动滑块在一平面内移动至任意位置，定缸折板可对上下气缸进行固定，两个上下气缸可带动两个上下滑板在上下滑条的导向下上下滑动，利用手指气缸的工作，可使左右的两个夹刀折板对铣刀进行夹取或放置。
[0009]定盘单元：安装在检查撑板的上端。
[0010]进一步的，所述移动检查单元还包含镭射检查装置，所述检查撑板的后端嵌接有镭射检查装置，所述镭射检查装置内部的下端和右端均安装有检查相机。夹取后的铣刀，可放置在镭射检查装置内的透明板上，利用下侧的检查相机，对铣刀的外径拍照，计算实现检查，利用右侧的检查相机可对铣刀的高度进行拍照并计算，判断是否合格。
[0011]进一步的，所述定盘单元包含定盘槽台和夹盘座，所述检查撑板的上端前侧右方安装有两个定盘槽台，所述定盘槽台的上端开设有插板凹槽，两个定盘槽台的前端均安装有夹盘座，所述夹盘座的内部转动连接有动板横轴。利用定盘槽台上开设的插板凹槽，方便将排列好铣刀的托盘插接在定盘槽台的上端，两个定盘槽台上，可放置四个托盘，右前侧的可供取料检查，右后侧和左侧的两个托盘可用来放置检查后不同标准的铣刀。
[0012]进一步的，所述定盘单元还包含夹盘动板和扭簧，所述夹盘动板的下端与动板横轴连接，所述动板横轴的右端套接有扭簧，所述扭簧的一端连接在夹盘动板的下端，所述扭簧的另一端与夹盘座连接。利用扭簧在动板横轴上工作，可使其对夹盘动板施力，自然状态下，可使夹盘动板对前侧托盘的前端进行夹紧。
[0013]进一步的，还包括PLC控制器和电磁阀组，所述机体的内部后端下侧安装有PLC控制器，所述机体的内部下端安装有电磁阀组。左右移动模组、前后移动模组和电磁阀组的输入端分别电连接PLC控制器的输出端，两个手指气缸和两个上下气缸的进气端分别连接电磁阀组的多组出气端，两个检查相机的输出端电连接PLC控制器的输入端。
[0014]进一步的，还包括底撑柱和调平螺座，所述机体的下端四角均安装有底撑柱，四个底撑柱的下端均螺纹连接有调平螺座。在放置该检查机后，通过转动调平螺座可调节其与底撑柱螺纹连接的长度，实现对该检查机水平的调节。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铣刀外径检查机，具有以下好处：
[0016]1、该铣刀外径检查机设有移动检查单元，通过左右移动模组和前后移动模组的配合工作，可使移动滑块在一平面内移动至任意位置，定缸折板可对上下气缸进行固定，两个上下气缸可带动两个上下滑板在上下滑条的导向下上下滑动，利用手指气缸的工作，可使左右的两个夹刀折板对铣刀进行夹取或放置，同步进行使用起来效率更高。
[0017]2、该铣刀外径检查机设有的移动检查单元，夹取后的铣刀，可放置在镭射检查装置内的透明板上，利用下侧的检查相机，对铣刀的外径拍照，计算实现检查，利用右侧的检查相机可对铣刀的高度进行拍照并计算，判断是否合格。
[0018]3、该铣刀外径检查机设有定盘单元，利用定盘槽台上开设的插板凹槽，方便将排列好铣刀的托盘插接在定盘槽台的上端，方便进行夹取放置，两个定盘槽台上，可放置四个托盘，右前侧的可供取料检查，右后侧和左侧的两个托盘可用来放置检查后不同标准的铣刀。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1机体、2检查撑板、3移动检查单元、31左右移动模组、32前后移动模组、33移动滑块、34上下滑条、35上下滑板、36手指气缸、37定缸折板、38上下气缸、39镭射检查装置、
4定盘单元、41定盘槽台、42夹盘座、43夹盘动板、44扭簧、5PLC控制器、6电磁阀组、7底撑柱、8调平螺座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铣刀外径检查机，包括机体1、移动检查单元3和定盘单元4；
[0025]机体1：内部中间安装有检查撑板2；
[0026]移动检查单元3：包含左右移动模组31、前后移动模组32、移动滑块33、上下滑条34、上下滑板35、手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀外径检查机，其特征在于：包括机体(1)、移动检查单元(3)和定盘单元(4)；机体(1)：内部中间安装有检查撑板(2)；移动检查单元(3)：包含左右移动模组(31)、前后移动模组(32)、移动滑块(33)、上下滑条(34)、上下滑板(35)、手指气缸(36)、定缸折板(37)和上下气缸(38)，所述检查撑板(2)的上端后侧安装有左右移动模组(31)，所述左右移动模组(31)上滑动连接有前后移动模组(32)，所述前后移动模组(32)上滑动连接有移动滑块(33)，所述移动滑块(33)右端下侧的前后方均安装有上下滑条(34)，两个上下滑板(35)的左端分别与两个上下滑条(34)滑动连接，所述上下滑板(35)的下端安装有手指气缸(36)，所述手指气缸(36)夹紧的两端均通过定板螺栓螺纹连接有夹刀折板，所述移动滑块(33)右端上侧的前后方均安装有定缸折板(37)，所述定缸折板(37)的右端安装有上下气缸(38)，两个上下气缸(38)的伸缩端分别连接在两个上下滑板(35)的上端；定盘单元(4)：安装在检查撑板(2)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铣刀外径检查机，其特征在于：所述移动检查单元(3)还包含镭射检查装置(39)，所述检查撑板(2)的后端嵌接有镭射...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霞明，吴军，彭新兵，
申请(专利权)人：惠州市铭浩鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：