本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，涉及铅酸蓄电池生产技术领域，包括底板和加酸单元；底板上表面设置有固定单元；加酸单元包含有第二电动推杆、储酸筒、支架、第一螺杆、手轮、连接座、滑板、压力传感器、顶板、电磁阀、导料管和升降组件，所述升降组件设置在底板上，升降组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接储酸筒，所述储酸筒的上表面设置有支架，所述支架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端设置有手轮，第一螺杆的下端转动连接连接座。本实用新型专利技术能够根据不同铅酸蓄电池的容量不同，对不同的铅酸蓄电池进行不同量的定量加酸，且能够对铅酸蓄电池进行快速固定定位，提高加酸的效率。提高加酸的效率。提高加酸的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置
[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产
，具体为一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池采用的电解液为稀释后的酸，酸量的精准程度直接影响到电池的性能和电池一致性，加酸通常先将电池壳内部气体析出，达到较低的真空度，然后将酸灌注到电池内，在外界大气压的作用下，酸很快均匀的进入电池内部，从而增加蓄电池的吃点效率，方便人们使用。
[0003]现在技术中公开号为CN112563686A的专利公开的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括置物台，所述置物台的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有顶座，所述顶座的一侧安装有开关，所述顶座的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有定位块，所述定位块的两侧均设置有滑片，所述第一弹簧的两侧均设置有滑槽。
[0004]由于不同铅酸电池的容量不同，定量加酸的量不同，其在对铅酸蓄电池进行加酸时，不便于根据铅酸蓄电池的容量对加酸的量进行调整，且在对铅酸蓄电池进行加酸时，不便于对铅酸蓄电池进行固定定位，影响加酸的效率，为此，我们提出一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，能够根据不同铅酸蓄电池的容量不同，对加酸的量进行调整，且能够对铅酸蓄电池进行快速固定定位，提高加酸的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，包括底板和加酸单元；
[0007]底板：上表面设置有固定单元；
[0008]加酸单元：包含有第二电动推杆、储酸筒、支架、第一螺杆、手轮、连接座、滑板、压力传感器、顶板、电磁阀、导料管和升降组件，所述升降组件设置在底板上，升降组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接储酸筒，所述储酸筒的上表面设置有支架，所述支架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端设置有手轮，第一螺杆的下端转动连接连接座，所述连接座设置在滑板上，所述滑板滑动连接在储酸筒内，滑板的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器位于顶板的正上方，所述顶板密封滑动连接在储酸筒内，所述储酸筒内的下表面设置有电磁阀，所述电磁阀连接导料管，所述进液管的一端贯穿进储酸筒内，进液管的另一端设置有连接阀，第二电动推杆和电磁阀的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压力传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端。
[0009]储酸筒内无酸时，顶板位于进液管的上方，对铅酸蓄电池进行加酸时，把连接阀连接外部供酸装置，根据铅酸蓄电池需要加酸的量，转动手轮，手轮带动第一螺杆转动，第一
螺杆通过连接座带动滑板移动，从而调整滑板与电磁阀之间的距离，从而对储酸筒内储酸的空间进行调整，使得储酸筒内能够容纳需要加酸的量，通过固定单元把铅酸蓄电池固定在底板上，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动储酸筒和导料管移动，从而使得导料管处于铅酸蓄电池加酸口的正上方，外部供酸装置通过进液管和连接阀把酸添加进储酸筒内，储酸筒内的酸推动顶板移动，使得顶板顶紧在压力传感器上，压力传感器受到的压力发生变化，并把检测的压力变化输送进外部控制开关组内，当储酸筒内酸的量达到要求时，外部供酸装置停止供酸，升降组件通过第二电动推杆带动储酸筒和导料管移动，使得导料管滑动进铅酸蓄电池的加酸口内，通过外部控制开关组控制电磁阀工作，电磁阀打开，储酸筒内的酸通过导料管进入到铅酸蓄电池内，完成对铅酸蓄电池的加酸。
[0010]进一步的，所述升降组件包含有第一电动推杆和安装板，所述第一电动推杆设置在底板上，第一电动推杆连接安装板，所述安装板上设置有第二电动推杆，第一电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动安装板进行升降移动，安装板带动第二电动推杆进行升降移动。
[0011]进一步的，所述固定单元包含有立板、第二螺杆、转盘、活动卡板和固定卡板，所述立板和固定卡板分别设置在底板的上表面相对两侧，所述立板上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有转盘，第二螺杆的另一端转动连接活动卡板，所述活动卡板滑动连接底板，把铅酸蓄电池放置在活动卡板和固定卡板之间，转动转盘，转盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动活动卡板移动，活动卡板推动铅酸蓄电池移动，把铅酸蓄电池顶紧在固定卡板上，从而对铅酸蓄电池进行固定。
[0012]进一步的，还包括限位单元，所述限位单元包含有限位板、滑杆、弹簧和活动板，所述滑杆共两个且分别滑动连接在固定卡板的两侧侧板上，滑杆位于固定卡板内的一端连接有活动板，滑杆的另一端设置有限位板，滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接固定卡板和限位板，铅酸蓄电池移动进两个活动板之间，铅酸蓄电池通过活动板和滑杆对限位板进行移动，限位板对弹簧进行拉伸，同时，弹簧的弹力通过限位板、活动板和滑杆施加在铅酸蓄电池上，从而使得铅酸蓄电池处于两个活动板的中间位置，完成对铅酸蓄电池的限位作用。
[0013]进一步的，还包括安装槽和滚筒，所述安装槽设置在底板的上表面，安装槽内等距离转动连接有滚筒，通过滚筒能够使得铅酸蓄电池在底板上滑动，从而更好的对铅酸蓄电池进行固定。
[0014]进一步的，还包括导料板，所述导料板共两个，且两个导料板分别相对倾斜设置在两个活动板上，通过导料板对铅酸蓄电池进行导向，从而使得铅酸蓄电池能够更好的滑动进两个活动板之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、手轮通过第一螺杆带动滑板移动，从而对滑板和储酸筒内部底面之间的距离进行调整，从而对储酸筒内的容量进行调整，从而能够对不同的铅酸蓄电池进行定量加酸，提高了调整的便捷性。
[0017]2、通过导料板对铅酸蓄电池进行导向，通过限位单元对铅酸蓄电池进行限位，通过固定单元对铅酸蓄电池进行夹紧固定，从而使得铅酸蓄电池的加酸口位置进行定位，使
得导料管能够快速移动进加酸口内，有效提高了加酸的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1底板、2加酸单元、21第一电动推杆、22安装板、23第二电动推杆、24储酸筒、25支架、26第一螺杆、27手轮、28连接座、29滑板、210压力传感器、211顶板、212电磁阀、213导料管、3固定单元、31立板、32第二螺杆、33转盘、34活动卡板、35固定卡板、4限位单元、41限位板、42滑杆、43弹簧、44活动板、5安装槽、6滚筒、7进液管、8连接阀、9导料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：包括底板（1）、进液管（7）和加酸单元（2）；底板（1）：上表面设置有固定单元（3）；加酸单元（2）：包含有第二电动推杆（23）、储酸筒（24）、支架（25）、第一螺杆（26）、手轮（27）、连接座（28）、滑板（29）、压力传感器（210）、顶板（211）、电磁阀（212）、导料管（213）和升降组件，所述升降组件设置在底板（1）上，升降组件上设置有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）连接储酸筒（24），所述储酸筒（24）的上表面设置有支架（25），所述支架（25）上螺纹连接有第一螺杆（26），所述第一螺杆（26）的上端设置有手轮（27），第一螺杆（26）的下端转动连接连接座（28），所述连接座（28）设置在滑板（29）上，所述滑板（29）滑动连接在储酸筒（24）内，滑板（29）的下表面设置有压力传感器（210），所述压力传感器（210）位于顶板（211）的正上方，所述顶板（211）密封滑动连接在储酸筒（24）内，所述储酸筒（24）内的下表面设置有电磁阀（212），所述电磁阀（212）连接导料管（213），所述进液管（7）的一端贯穿进储酸筒（24）内，进液管（7）的另一端设置有连接阀（8），第二电动推杆（23）和电磁阀（212）的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压力传感器（210）的输出端电连接外部控制开关组的输入端。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：所述升降组件包含有第一电动推杆（21）和安装板（22），所述第一电动推杆（21）设置在底板（1）上，第一电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，骆力荣，洪坤，周新芳，向孟利，陈亮，戚晓蕾，周崇先，虞晓龙，许倩，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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