一种具有自动夹装的数控车床制造技术

技术编号:36087084 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-24 11:02
本发明专利技术提供一种具有自动夹装的数控车床,涉及数控车床技术领域,包括数控车床主体,所述数控车床主体的内部安装有上料组件,所述上料组件包括两个固定支架,两个所述固定支架固定安装在数控车床主体的内部,两个所述固定支架之间固定安装有倾斜送料板,启动上料电机能够驱动蜗杆转动,使得蜗杆带动蜗轮与丝杆转动,通过丝杆转动与丝杆套配合,能够使升降支架通过两端的导向块以导向槽为路径移动,使得升降支架带动若干Y形卡板移动,使得若干Y形卡板能够将工件通过上料槽举升至定位机构安装支架的一侧,从而能够自动进行上料,提升了设备的自动化率,降低了工作人员的劳动强度,提升了设备的工作效率。升了设备的工作效率。升了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动夹装的数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
,具体为一种具有自动夹装的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]而传统设备在上下料时,大多为工作人员手动上下料,工作人员手动上下料会影响车床的加工速度,影响设备的工作效率,还增加了工作人员的工作风险,增加了工作人员的劳动强度,因此我们对此做出改进,提出一种具有自动夹装的数控车床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有自动夹装的数控车床,解决了现如今传统设备在上下料时,大多为工作人员手动上下料,工作人员手动上下料会影响车床的加工速度,影响设备的工作效率,还增加了工作人员的工作风险的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有自动夹装的数控车床,包括数控车床主体,所述数控车床主体的内部安装有上料组件,所述上料组件包括两个固定支架,两个所述固定支架固定安装在数控车床主体的内部,两个所述固定支架之间固定安装有倾斜送料板,所述数控车床主体的上表面位于倾斜送料板的正上方开设有上料槽,所述数控车床主体的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面一端固定安装有车床主轴,所述支撑架的上表面另一端固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的移动端上表面固定安装有安装座,所述安装座的上表面固定安装有定位机构安装支架,所述定位机构安装支架上安装有定位机构,所述定位机构包括定位槽,所述定位槽设置在定位机构安装支架上靠近车床主轴的一端表面。
[0006]作为优选的,其中一个所述固定支架设置在另一个固定支架的上侧,每个所述固定支架的内部均转动安装有若干送料轴,每个所述送料轴的一端均固定安装有飞轮,若干所述飞轮均通过链条连接。
[0007]作为优选的,其中一个所述送料轴的一端转动穿过固定支架与从动齿轮固定连接,所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在送料电机的输出端上,所述送料电机通过电机支架固定安装在固定支架的一侧表面。
[0008]作为优选的,所述倾斜送料板上贯穿开设有若干安装槽,每个所述安装槽的内部均活动连接有Y形卡板,每个所述Y形卡板的下端均固定安装有支撑杆,若干所述支撑杆均固定安装在升降支架的上表面。
[0009]作为优选的,所述升降支架的两端均固定安装有导向块,每个所述导向块均滑动安装在导向槽的内部,所述导向槽开设在数控车床主体的内部。
[0010]作为优选的,所述升降支架上固定安装有丝杆套,所述丝杆套的内部活动连接有
丝杆,所述丝杆的两端均转动安装在数控车床主体的内壁上,所述丝杆的下端外壁上套设固定安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧连接有蜗杆,所述蜗轮的一端固定安装在上料电机的输出端上,所述上料电机固定安装在数控车床主体的内部。
[0011]作为优选的,所述定位机构安装支架上位于定位槽的外侧固定安装有若干活塞管安装支架,每个所述活塞管安装支架上均固定安装有活塞管,每个所述活塞管的内部均滑动安装有活塞。
[0012]作为优选的,每个所述活塞的一侧表面上均固定安装有支撑轴,所述支撑轴的一端滑动穿过活塞管与定位机构安装支架设置在定位槽的内部,每个所述支撑轴上位于定位槽内部的一端均固定安装有定位轴安装支架,每个所述定位轴安装支架的内部均转动安装有定位轴。
[0013]作为优选的,每个所述支撑轴的外壁上均固定安装有若干支撑轴导向块,每个所述支撑轴导向块均滑动安装在定位机构安装支架内部开设的支撑轴导向槽内部;
[0014]每个所述支撑轴的外壁上均套设活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装在活塞的下表面上,所述复位弹簧的另一端固定安装在活塞管的内壁上。
[0015]作为优选的,每个所述活塞管的一端均通过管道与增压箱连接,所述增压箱固定杆安装在定位机构安装支架的上表面,所述增压箱上固定安装有电磁阀,所述增压箱的外壁上通过管道连接有增压气泵,所述增压气泵固定安装在定位机构安装支架的上表面。
[0016]本专利技术提供了一种具有自动夹装的数控车床。具备以下有益效果:
[0017]首先启动上料电机能够驱动蜗杆转动,使得蜗杆带动蜗轮与丝杆转动,通过丝杆转动与丝杆套配合,能够使升降支架通过两端的导向块以导向槽为路径移动,使得升降支架带动若干Y形卡板移动,使得若干Y形卡板能够将工件通过上料槽举升至定位机构安装支架的一侧,从而能够自动进行上料,提升了设备的自动化率,降低了工作人员的劳动强度,提升了设备的工作效率。
[0018]启动电动滑轨能够使定位机构安装支架移动,使得工件的一端处于定位槽的内部,接着启动增压气泵能够向增压箱内部充气,通过提升增压箱内部的气压,使得若干活塞管内部的气压同步提升,通过气压能够推动安装在活塞管内部的活塞与支撑轴同步移动,使得若干支撑轴能够推动若干个定位轴相互靠拢,从而能够将工件精准定位在定位槽的中心,能够提升设备加工的精准度。
[0019]在加工完成后,通过启动上料电机能够驱动蜗杆转动,使得蜗杆带动蜗轮与丝杆转动,通过丝杆转动与丝杆套配合,能够使升降支架通过两端的导向块以导向槽为路径移动,使得升降支架带动若干Y形卡板移动,通过若干个Y形卡板能够将工件输送至倾斜送料板的表面上,通过将Y形卡板的整体移动至倾斜送料板的下方,能够使工件向倾斜送料板较低的一端滚动,使得工件滚动至较低的若干送料轴的表面,从而能够自动完成下料工作,极大的提升了设备了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术的左视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术图2中的A

A处剖面结构示意图;
[0023]图4为本专利技术图3中的B处放大结构示意图;
[0024]图5为本专利技术图3中的C处放大放大结构示意图;
[0025]图6为本专利技术图2中的A

A处剖面另一视角结构示意图;
[0026]图7为本专利技术图6中的D处放大结构示意图;
[0027]图8为本专利技术的定位机构安装支架俯视结构示意图;
[0028]图9为本专利技术图8中的E

E处剖面结构示意图;
[0029]图10为本专利技术图9中的F处放大结构示意图。
[0030]其中,1、数控车床主体;2、上料组件;201、固定支架;202、倾斜送料板;203、安装槽;204、Y形卡板;205、支撑杆;206、升降支架;207、导向块;208、导向槽;209、丝杆套;210、丝杆;211、蜗轮;212、蜗杆;213、上料电机;214、送料轴;215、飞轮;216、链条;217、从动齿轮;218、主动齿轮;219、送料电机;3、上料槽;4、支撑架;5、车床主轴;6、电动滑轨;7、安装座;8、定位机构安装支架;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动夹装的数控车床,包括数控车床主体(1),其特征在于:所述数控车床主体(1)的内部安装有上料组件(2),所述上料组件(2)包括两个固定支架(201),两个所述固定支架(201)固定安装在数控车床主体(1)的内部,两个所述固定支架(201)之间固定安装有倾斜送料板(202),所述数控车床主体(1)的上表面位于倾斜送料板(202)的正上方开设有上料槽(3),所述数控车床主体(1)的上表面固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的上表面一端固定安装有车床主轴(5),所述支撑架(4)的上表面另一端固定安装有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)的移动端上表面固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的上表面固定安装有定位机构安装支架(8),所述定位机构安装支架(8)上安装有定位机构(9),所述定位机构(9)包括定位槽(901),所述定位槽(901)设置在定位机构安装支架(8)上靠近车床主轴(5)的一端表面。2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹装的数控车床,其特征在于:其中一个所述固定支架(201)设置在另一个固定支架(201)的上侧,每个所述固定支架(201)的内部均转动安装有若干送料轴(214),每个所述送料轴(214)的一端均固定安装有飞轮(215),若干所述飞轮(215)均通过链条(216)连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹装的数控车床,其特征在于:其中一个所述送料轴(214)的一端转动穿过固定支架(201)与从动齿轮(217)固定连接,所述从动齿轮(217)的一侧啮合连接有主动齿轮(218),所述主动齿轮(218)固定安装在送料电机(219)的输出端上,所述送料电机(219)通过电机支架固定安装在固定支架(201)的一侧表面。4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹装的数控车床,其特征在于:所述倾斜送料板(202)上贯穿开设有若干安装槽(203),每个所述安装槽(203)的内部均活动连接有Y形卡板(204),每个所述Y形卡板(204)的下端均固定安装有支撑杆(205),若干所述支撑杆(205)均固定安装在升降支架(206)的上表面。5.根据权利要求4所述的一种具有自动夹装的数控车床,其特征在于:所述升降支架(206)的两端均固定安装有导向块(207),每个所述导向块(207)均滑动安装在导向槽(208)的内部,所述导向槽(208)开设在数...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜江
申请(专利权)人:重庆市璧山区密友精工有限公司
类型:发明
国别省市:

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