一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，包括固定机构主体，所述固定柱的外表面固定安装有横向伸缩臂，所述垂直伸缩柱的下表面固定安装有起重吸盘，所述垂直伸缩柱的顶部外表面活动安装有泄气柱，所述支撑柱的外表面固定安装有小型伸缩臂，所述小型伸缩臂的外表面固定安装有固定吸盘，所述固定机构主体的内表面固定安装有底板，所述底板的外表面开设有若干滤尘孔。通过采用吸盘固定的方法，可以有效地进行玻璃固定的同时，还可以对玻璃进行一种保护，避免了玻璃在加工时发生破损，造成玻璃的损坏，并且吸盘吸附可以有效地保护玻璃，避免玻璃表面发生刮花，影响实用。影响实用。影响实用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构。

技术介绍

[0002]针对已知的玻璃打孔固定机构，玻璃打孔固定机构通常使用挤压的方式来进行对需要加工的玻璃进行固定，因为玻璃是易碎品，这种固定方法容易使玻璃破碎，造成玻璃的废弃率增加，从而扩大玻璃加工的成本，所以我们急需一种在有效固定玻璃的情况下，还能更好的保护玻璃，使玻璃不会轻易地破碎，从而使玻璃加工的成功率大大提升，在玻璃加工的情况下，减少了成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，以解决上述
技术介绍
中提到的玻璃易碎，不易固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，包括固定机构主体，所述固定机构主体的左侧外表面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面活动连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面固定安装有横向伸缩臂，所述横向伸缩臂的外表面固定安装有垂直伸缩柱，所述垂直伸缩柱的下表面固定安装有起重吸盘，所述垂直伸缩柱的顶部外表面活动安装有泄气柱，所述固定机构主体的顶部外表面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有小型伸缩臂，所述小型伸缩臂的外表面固定安装有固定吸盘，所述固定机构主体的内表面固定安装有底板，所述底板的外表面开设有若干滤尘孔。
[0005]优选的，所述固定机构主体的右侧外表面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面固定安装有右侧伸缩臂，所述右侧伸缩臂的外表面固定安装有右侧伸缩柱，所述右侧伸缩柱的外表面固定安装有打孔钻头，所述右侧伸缩柱的外表面固定安装有防尘罩。
[0006]优选的，所述支撑柱、小型伸缩臂和固定吸盘安装有四个，且四个所述支撑柱、小型伸缩臂和固定吸盘呈对称分布在固定机构主体的四周，当需要加工的玻璃放置底板上时，通过四周安装的支撑柱、小型伸缩臂和固定吸盘来固定玻璃，采用吸盘固定可以有效地防止玻璃破碎。
[0007]优选的，所述若干滤尘孔呈矩形阵列开设在底板的外表面，可以使打孔钻头在使用时，产生的残渣从底板上开设的滤尘孔中过滤出来，直接掉入下方，避免了残渣在底板上堆积。
[0008]优选的，所述打孔钻头安装在防尘罩的内部，且打孔钻头在防尘罩的中间，可以有效地在钻孔时，避免了残渣乱溅，导致钻孔不精准，可以有效地使打孔钻头精准打孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、传统的玻璃生产用玻璃打孔固定机构在使用时，采用挤压式固定的方法，在对
玻璃进行固定的时候，容易使玻璃发生破损，导致玻璃无法使用，加大的成本的同时还费时费力，该玻璃生产用玻璃打孔固定机构，通过采用吸盘固定的方法，可以有效地进行玻璃固定的同时，还可以对玻璃进行一种保护，避免了玻璃在加工时发生破损，造成玻璃的损坏，并且吸盘吸附可以有效地保护玻璃，避免玻璃表面发生刮花，影响实用。
[0011]2、传统的玻璃生产用玻璃打孔固定机构在使用时，会因为玻璃加工产生的残渣四溅，有可能飞溅到工作人员的眼睛里，造成工作事故，并且玻璃残渣很锋利，容易划伤，该玻璃生产用玻璃打孔固定机构，通过采用在打孔钻头的周围加装有防尘罩，可以有效地避免残渣四处乱溅，可以有效地避免工作事故的发生，并且残渣不会飞溅，更加有利于残渣的收集，便于残渣的清理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构俯视示意图；
[0013]图2为本技术结构正视示意图；
[0014]图3为本技术结构起重吸盘及其相关零件立体示意图。
[0015]图中：1、固定机构主体；2、第一支撑块；3、第一固定柱；4、横向伸缩臂；5、起重吸盘；6、泄气柱；7、支撑柱；8、小型伸缩臂；9、固定吸盘；10、底板；11、第二支撑块；12、第二固定柱；13、防尘罩；14、垂直伸缩柱；15、打孔钻头；16、滤尘孔；17、右侧伸缩臂；18、右侧伸缩柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3：
[0018]实施例1：一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，包括固定机构主体1，固定机构主体1的左侧外表面固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的上表面活动连接有第一固定柱3，第一固定柱3的外表面固定安装有横向伸缩臂4，横向伸缩臂4的外表面固定安装有垂直伸缩柱14，垂直伸缩柱14的下表面固定安装有起重吸盘5，垂直伸缩柱14的顶部外表面活动安装有泄气柱6，固定机构主体1的顶部外表面活动连接有支撑柱7，支撑柱7的外表面固定安装有小型伸缩臂8，小型伸缩臂8的外表面固定安装有固定吸盘9，固定机构主体1的内表面固定安装有底板10，底板10的外表面开设有若干滤尘孔16，支撑柱7、小型伸缩臂8和固定吸盘9安装有四个，且四个支撑柱7、小型伸缩臂8和固定吸盘9呈对称分布在固定机构主体1的四周，当需要加工的玻璃放置底板10上时，通过四周安装的支撑柱7、小型伸缩臂8和固定吸盘9来固定玻璃，采用吸盘固定可以有效地防止玻璃破碎，若干滤尘孔16呈矩形阵列开设在底板10的外表面，可以使打孔钻头15在使用时，产生的残渣从底板10上开设的滤尘孔16中过滤出来，直接掉入下方，避免了残渣在底板10上堆积。
[0019]实施例2：固定机构主体1的右侧外表面固定安装有第二支撑块11，第二支撑块11的上表面活动连接有第二固定柱12，第二固定柱12的外表面固定安装有右侧伸缩臂17，右
侧伸缩臂17的外表面固定安装有右侧伸缩柱18，右侧伸缩柱18的外表面固定安装有打孔钻头15，右侧伸缩柱18的外表面固定安装有防尘罩13，打孔钻头15安装在防尘罩13的内部，且打孔钻头15在防尘罩13的中间，可以有效地在钻孔时，避免了残渣乱溅，导致钻孔不精准，可以有效地使打孔钻头15精准打孔。
[0020]为了实现玻璃可以吸附的目的，需要使用起重吸盘5，起重吸盘5采用丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘，吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤，固定吸盘9采用的材料与起重吸盘5一样，防尘罩13采用透明的材料，避免了不易观察打孔位置。
[0021]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0022]工作原理：该玻璃生产用玻璃打孔固定机构在使用时，先使用起重吸盘5对玻璃进行吸附，然后通过垂直伸缩柱14可以使玻璃向上移动，因为第一固定柱3可以在第一支撑块2上转动，所以可以把玻璃转动到固定机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，包括固定机构主体(1)，其特征在于：所述固定机构主体(1)的左侧外表面固定安装有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的上表面活动连接有第一固定柱(3)，所述第一固定柱(3)的外表面固定安装有横向伸缩臂(4)，所述横向伸缩臂(4)的外表面固定安装有垂直伸缩柱(14)，所述垂直伸缩柱(14)的下表面固定安装有起重吸盘(5)，所述垂直伸缩柱(14)的顶部外表面活动安装有泄气柱(6)，所述固定机构主体(1)的顶部外表面活动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的外表面固定安装有小型伸缩臂(8)，所述小型伸缩臂(8)的外表面固定安装有固定吸盘(9)，所述固定机构主体(1)的内表面固定安装有底板(10)，所述底板(10)的外表面开设有若干滤尘孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃打孔固定机构，其特征在于：所述固定机构主体(1)的右侧外表面固定安装有第二支撑块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永宗，姚井良，
申请(专利权)人：明光市富域玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：