一种纯碱投加用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯碱投加用粉碎装置，包括粉碎筒、底座、设于底座顶部的投料槽以及用于对纯碱进行初步粉碎的打碎部件以及用于提高粉碎效果的搅动部件，所述打碎部件包括设于粉碎筒顶部的粉碎室、设于粉碎室内两侧的转轴、套设于转轴外侧的挤压辊、设于挤压辊外侧呈圆周排列的多个挤压齿以及用于两个挤压辊相向转动的驱动部件，本实用新型专利技术通过设置粉碎筒、底座、投料槽、粉碎室、转轴、挤压辊、挤压齿，解决了现有的粉碎装置仅仅只是对纯碱块进行敲打，粉碎效果较差，且敲打时，缺乏相应的聚拢结构，纯碱容易分散到投料槽的四周，给粉碎带来了不便的问题。带来了不便的问题。带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纯碱投加用粉碎装置


[0001]本技术属于纯碱加工
，尤其涉及一种纯碱投加用粉碎装置。

技术介绍

[0002]碳酸钠(Sodium Carbonate)，是一种无机化合物，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的无机化工原料。
[0003]现有的专利CN214599242U公开了一种水产养殖用过碳酸钠片超细粉碎装置，包括底座，所述底座上安装有投料槽，所述底座的后侧设有安装座，所述安装座与所述底座相互垂直，所述安装座的内侧前端通过活动轴活动安装有运动杆，所述运动杆呈的形状呈L形，所述运动杆的前端安装有粉碎凿，所述粉碎凿的方向向下，所述运动杆的转角处铰接安装有连接杆，所述连接杆的前后两端均设有安装槽，所述运动杆安装在所述连接杆前端的安装槽中，所述连接杆的后端铰接安装有控制杆，所述控制杆的上端安装在所述连接杆后端的安装槽中，所述控制杆的下端安装有运动轴，所述运动轴的后端安装有电机。通过使用反复凿碎的方式来将过碳酸钠片粉碎，粉碎效果更好，使用更加方便。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的粉碎装置发现，上述粉碎装置在应用时，能够对纯碱进行粉碎，但是其仅仅只是对纯碱块进行敲打，粉碎效果较差，且敲打时，缺乏相应的聚拢结构，纯碱容易分散到投料槽的四周，给粉碎带来了不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种纯碱投加用粉碎装置，具备能够对纯碱进行多次粉碎，能够对投料槽内分散的纯碱进行聚拢，能够对分散的纯碱进行敲打粉碎，进而能够提高对纯碱的粉碎效果的优点，解决了现有的粉碎装置仅仅只是对纯碱块进行敲打，粉碎效果较差，且敲打时，缺乏相应的聚拢结构，纯碱容易分散到投料槽的四周，给粉碎带来了不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种纯碱投加用粉碎装置，包括粉碎筒、底座、设于底座顶部的投料槽以及用于对纯碱进行初步粉碎的打碎部件以及用于提高粉碎效果的搅动部件，所述打碎部件包括设于粉碎筒顶部的粉碎室、设于粉碎室内两侧的转轴、套设于转轴外侧的挤压辊、设于挤压辊外侧呈圆周排列的多个挤压齿以及用于两个挤压辊相向转动的驱动部件，两个所述挤压辊外侧的挤压齿啮合，所述转轴与粉碎室转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述搅动部件包括设于粉碎筒顶部的第一电机、与第一电机相连的搅动杆、套设于搅动杆外侧呈圆周排列的多个搅动叶、设于粉碎筒底部的出料斗、与出料斗相连的出料管以及与出料斗相连的阀门，所述搅动杆与粉碎筒转动连接，所述出料管延伸到投料槽上方。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动部件包括分别套设于转轴外侧的齿轮和设于其中一个转轴一端的第二电机，两个所述齿轮啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述投料槽内两侧分别设有气缸，所述气缸一端设有第
一刮板，所述第一刮板截面为弧形。
[0010]作为本技术优选的，所述底座一侧设有安装座，所述安装座一侧设有第三电机，所述第三电机一端设有转动杆，所述转动杆外侧套设有控制杆，所述控制杆另一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有运动杆，所述运动杆上设有粉碎凿。
[0011]作为本技术优选的，所述搅动杆下部外侧设有支杆，所述支杆底部设有第二刮板，所述支杆为L型，所述第二刮板与粉碎筒内壁接触。
[0012]作为本技术优选的，所述投料槽内两侧分别开设有导向槽，所述第一刮板两侧分别设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置粉碎筒、底座、投料槽、搅动部件、粉碎室、转轴、挤压辊、挤压齿和驱动部件的配合使用，两个挤压辊外侧的挤压齿啮合，转轴与粉碎室转动连接，能够对纯碱进行多次粉碎，能够对投料槽内分散的纯碱进行聚拢，能够对分散的纯碱进行敲打粉碎，进而能够提高对纯碱的粉碎效果，解决了现有的粉碎装置仅仅只是对纯碱块进行敲打，粉碎效果较差，且敲打时，缺乏相应的聚拢结构，纯碱容易分散到投料槽的四周，给粉碎带来了不便的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一电机、搅动杆、搅动叶、出料斗、出料管和阀门，搅动杆与粉碎筒转动连接，出料管延伸到投料槽上方，粉碎室内粉碎后的纯碱进入到粉碎筒内，第一电机带动搅动杆外侧的搅动叶转动，对粉碎筒内的纯碱进行二次粉碎，提高粉碎效果。
[0016]3、本技术通过设置齿轮和第二电机，两个齿轮啮合，第二电机可以带动其中一个转轴转动，通过齿轮可以带动另一个转轴转动，两个转轴带动两个挤压辊向相反方向转动，进而可以对纯碱进行挤压粉碎。
[0017]4、本技术通过设置气缸和第一刮板，第一刮板截面为弧形，气缸能够推动第一刮板移动，第一刮板移动能够将投料槽内两侧的纯碱推到中间部位，进而能够便于对纯碱进行敲打粉碎。
[0018]5、本技术通过设置安装座、第三电机、转动杆、控制杆、连接杆、运动杆和粉碎凿，控制杆分别与转动杆和连接杆铰接，连接杆与运动杆铰接，运动杆与安装座铰接，粉碎凿能够上下运动，能够对纯碱进行三次粉碎，提高粉碎效果。
[0019]6、本技术通过设置支杆和第二刮板，支杆为L型，第二刮板与粉碎筒内壁接触，第二刮板与搅动杆同步转动，能够防止纯碱沉淀。
[0020]7、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对第一刮板的移动进行导向，能够防止第一刮板偏移。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0024]图4是本技术实施例提供的前视剖面图。
[0025]图中：1、粉碎筒；11、底座；12、投料槽；21、粉碎室；22、转轴；23、挤压辊；24、挤压齿；25、第一电机；26、搅动杆；27、搅动叶；28、出料斗；29、出料管；30、阀门；31、齿轮；32、第
二电机；33、气缸；34、第一刮板；35、安装座；36、第三电机；37、转动杆；38、控制杆；39、连接杆；40、运动杆；41、粉碎凿；42、支杆；43、第二刮板；44、导向槽；45、导向块。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种纯碱投加用粉碎装置，包括粉碎筒1、底座11、设于底座11顶部的投料槽12以及用于对纯碱进行初步粉碎的打碎部件以及用于提高粉碎效果的搅动部件，所述打碎部件包括设于粉碎筒1顶部的粉碎室21、设于粉碎室21内两侧的转轴22、套设于转轴22外侧的挤压辊23、设于挤压辊23外侧呈圆周排列的多个挤压齿24以及用于两个挤压辊23相向转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯碱投加用粉碎装置，包括粉碎筒(1)、底座(11)、设于底座(11)顶部的投料槽(12)以及用于对纯碱进行初步粉碎的打碎部件以及用于提高粉碎效果的搅动部件，其特征在于：所述打碎部件包括设于粉碎筒(1)顶部的粉碎室(21)、设于粉碎室(21)内两侧的转轴(22)、套设于转轴(22)外侧的挤压辊(23)、设于挤压辊(23)外侧呈圆周排列的多个挤压齿(24)以及用于两个挤压辊(23)相向转动的驱动部件，两个所述挤压辊(23)外侧的挤压齿(24)啮合，所述转轴(22)与粉碎室(21)转动连接。2.如权利要求1所述的一种纯碱投加用粉碎装置，其特征在于：所述搅动部件包括设于粉碎筒(1)顶部的第一电机(25)、与第一电机(25)相连的搅动杆(26)、套设于搅动杆(26)外侧呈圆周排列的多个搅动叶(27)、设于粉碎筒(1)底部的出料斗(28)、与出料斗(28)相连的出料管(29)以及与出料斗(28)相连的阀门(30)，所述搅动杆(26)与粉碎筒(1)转动连接，所述出料管(29)延伸到投料槽(12)上方。3.如权利要求1所述的一种纯碱投加用粉碎装置，其特征在于：所述驱动部件包括分别套设于转轴(22)外侧的齿轮(31)和设于其...

【专利技术属性】
技术研发人员：相飞，车兆艳，
申请(专利权)人：江苏蔷薇实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：