一种焊带处理装置及串焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊带处理装置，包括若干第一焊带夹持组件、若干第二焊带夹持组件、若干第一焊带切刀及若干第二焊带切刀。若干第一焊带夹持组件配合夹持所有的第奇数根焊带，第一焊带切刀在相应位置处切断所有的第奇数根焊带，获得若干第一焊带组。若干第二焊带夹持组件配合夹持所有的第偶数根焊带，第二焊带切刀在相应位置处切断所有的第偶数根焊带，获得若干第二焊带组。本实用新型专利技术将焊带自动地分切成第一焊带组和第二焊带组，且将各第一焊带组之间的间距、各第二焊带组之间的间距调整为预定间距。本实用新型专利技术中的第一焊带夹持组件和第二焊带夹持组件将焊带向下压紧至承压面上夹持焊带，适合实施对圆形焊带、扁焊带等各种类型的焊带的夹紧。等各种类型的焊带的夹紧。等各种类型的焊带的夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带处理装置及串焊机


[0001]本技术涉及电池生产领域，具体地说是一种焊带处理装置及串焊机。

技术介绍

[0002]背接式(IBC)电池片的正面没有主栅线，正电极排和负电极排都设置在电池片的背面，从而减少了电池片的遮光，提高了电池片的光转换效率。
[0003]如图1所示的背接式电池片200，其背面设有极性相反的第一电极(如正电极)和第二电极(如负电极)，第一电极成列设置并形成至少两列第一电极排201，第二电极成列设置并形成至少两列第二电极排202，第一电极排201和第二电极排202交错排布。
[0004]如图2所示，背接式电池片的焊接成串的方式为：将N个(如图中的4个)电池片200背面朝上依次铺放，并使得相邻电池片处于同一直线上的电极排的极性相反。采用N+1个(如图中的五个)焊带组将N个电池片200焊接成串，其中：第一焊带组(图中的第1、第3及第5个焊带组)、第二焊带组(图中的第2、第4个焊带组)交错铺放。
[0005]传统的背接式电池串焊接工艺，为了实现对第一焊带组、第二焊带组的错位铺放，焊带牵引机构需要交替地从焊带供料工位处牵引并获取第一焊带组、第二焊带组，然后将第一焊带组、第二焊带组交错地铺放至电池片上。
[0006]传统的背接式电池串焊接工艺，其焊带处理效率低下，最终影响了电池串的生产效率。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊带处理装置，其采用如下技术方案：
[0008]一种焊带处理装置，用于处理多根沿第一水平方向延伸的焊带以获得若干个第一焊带组和若干个第二焊带组，焊带处理装置包括沿第一水平方向排布的若干个第一焊带夹持组件、若干个第二焊带夹持组件、若干个第一焊带切刀及若干个第二焊带切刀，其中：
[0009]若干个第一焊带夹持组件配合夹持多根焊带中的所有的第奇数根焊带，各相邻第一焊带夹持组件之间均设置有一个第一焊带切刀，各第一焊带切刀用于在相应位置处切断所有的第奇数根焊带，以获得若干个第一焊带组；
[0010]若干个第二焊带夹持组件配合夹持多根焊带中的所有的第偶数根焊带，各相邻第二焊带夹持组件之间均设置有一个第二焊带切刀，各第二焊带切刀用于在相应位置处切断所有的第偶数根焊带，以获得若干个第二焊带组；
[0011]所有的第奇数根焊带被切断前，若干个第一焊带夹持组件和若干个第二焊带夹持组件在第一水平方向上相对平移，以使得所有的第奇数根焊带与所有的第偶数根焊带在第一水平方向上错开预定距离；
[0012]所有的第奇数根焊带被切断后，各第一焊带夹持组件分别夹持一个对应的第一焊带组，各第一焊带夹持组件还被配置为在第一水平方向上分开，以实施对各第一焊带组的
分距；
[0013]所有的第偶数根焊带被切断后，各第二焊带夹持组件分别夹持一个对应的第二焊带组，各第二焊带夹持组件还被配置为在第一水平方向上分开，以实施对各第二焊带组的分距；
[0014]第一焊带夹持组件与第二焊带夹持组件的结构相同，第一焊带夹持组件包括两个成对设置的焊带夹持部，每个焊带夹持部均包括安装底板、固定导向板、滑动夹板及滑动夹板驱动机构，其中：
[0015]固定导向板固定安装在安装底板上且沿第二水平方向延伸，固定导向板的顶端形成水平的承压面，第二水平方向垂直于第一水平方向；
[0016]滑动夹板的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干夹紧件；
[0017]滑动夹板驱动机构设置在安装底板上并与滑动夹板传动连接，滑动夹板驱动机构用于驱动滑动夹板相对于固定导向板滑动，以实现滑动夹板在高位和低位之间的位置切换；
[0018]滑动夹板滑动至高位时，各夹紧件与承压面分开，各夹紧件将焊带夹紧在承压面上。
[0019]通过第一焊带夹持组件、第二焊带夹持组件、第一焊带切刀及第二焊带切刀的配合，本技术将焊带自动地分切成第一焊带组和第二焊带组，且实现了对第一焊带组与第二焊带组之间的错位处理，以及将各第一焊带组之间的间距、各第二焊带组之间的间距调整。如此，后道的焊带铺放机构可一次性地将所有的第一焊带组、第二焊带组全部铺放至电池片上，从而大幅度提升了IBC电池串的生产效率。
[0020]此外，传统的左右设置的夹爪在夹持扁焊带时，扁焊带很容易因受力不均产生翻转，从而造成焊带损伤。而本技术中的第一焊带夹持组件和第二焊带夹持组件，则通过夹紧件将焊带向下压紧至承压面上以实施对焊带的夹持，焊带不易产生翻转，其适合实施对圆形焊带、扁焊带等各种类型的焊带的夹紧。
[0021]在一些实施例中，固定导向板的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干与夹紧件一一对应的承压舌，承压舌向外延伸出固定导向板，承压舌的上表面构成承压面；滑动夹板滑动至高位时，各夹紧件与对应的承压舌分开，滑动夹板滑动至低位时，各夹紧件将焊带夹紧在对应的承压舌上。
[0022]通过在固定导向板的顶端设置与各夹紧件一一对应的承压舌，使得各夹紧件能够将对应的焊带夹紧至对应的承压舌上。
[0023]在一些实施例中，焊带夹持部还包括连接销；滑动夹板上设置有向下倾斜的连接孔，连接销的第一端固定连接在固定导向板上，连接销的第二端位于连接孔内。
[0024]采用连接销和向下倾斜的连接孔将滑动夹板滑动连接至固定导向板上，滑动夹板驱动机构驱动滑动夹板时，滑动夹板相对于固定导向板倾斜滑动。当滑动夹板向上倾斜滑动时，各夹紧件移动至对应的承压舌的斜上方处，从而保证焊带能够顺利地被牵引至承压舌上。当滑动夹板向下倾斜滑动时，各夹紧件将焊带压紧至承压舌上。
[0025]在一些实施例中，焊带夹持部还包括设置在固定导向板两端的第一限位件和第二限位件，第一限位件用于实施对滑动夹板的第一端的限位，第二限位件用于实施对滑动夹板的第二端的限位。
[0026]通过在固定导向板的两端设置限位件，实现了对滑动夹板的滑动限位，从而调节滑动夹板升降行程。
[0027]在一些实施例中，焊带夹持部还包括成对设置在安装底板的两端的第一调节螺杆和第二调节螺杆；固定导向板的第一端高度可调地连接在第一调节螺杆上，固定导向板的第二端高度可调地连接在第二调节螺杆上。
[0028]通过将固定导向板设置在第一调节螺杆和第二调节螺杆上，实现了对固定导向板的高度调节，从而使得焊带夹持部能够实施对不同高度位置处的焊带的夹持，提升了焊带夹持部的夹持灵活度。
[0029]在一些实施例中，焊带夹持部还包括设置在固定导向板上的导向梳，导向梳上沿第二水平方向间隔设置有若干与夹紧件一一对应的焊带导向槽。
[0030]通过设置导向梳，实现了对焊带的导向，使得焊带能够顺利地被对应的夹紧件夹持。
[0031]在一些实施例中，本技术的焊带处理装置还包括底座及沿第一水平方向延伸的错位滑轨、第一焊带组分距滑轨及第二焊带组分距滑轨，其中：错位滑轨设置在底座上；第一焊带组分距滑轨滑连接在错位滑轨上，若干个第一焊带夹持组件及若干个第一焊带切刀均连接在第一焊带组分距滑轨上；第二焊带组分距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带处理装置，其特征在于，用于处理多根沿第一水平方向延伸的焊带以获得若干个第一焊带组和若干个第二焊带组，所述焊带处理装置包括沿所述第一水平方向排布的若干个第一焊带夹持组件、若干个第二焊带夹持组件、若干个第一焊带切刀及若干个第二焊带切刀，其中：若干个所述第一焊带夹持组件配合夹持多根所述焊带中的所有的第奇数根焊带，各相邻所述第一焊带夹持组件之间均设置有一个所述第一焊带切刀，各所述第一焊带切刀用于在相应位置处切断所有的第奇数根焊带，以获得若干个所述第一焊带组；若干个所述第二焊带夹持组件配合夹持多根所述焊带中的所有的第偶数根焊带，各相邻所述第二焊带夹持组件之间均设置有一个所述第二焊带切刀，各所述第二焊带切刀用于在相应位置处切断所有的第偶数根焊带，以获得若干个所述第二焊带组；所有的第奇数根焊带被切断前，若干个所述第一焊带夹持组件和若干个所述第二焊带夹持组件在所述第一水平方向上相对平移，以使得所有的第奇数根焊带与所有的第偶数根焊带在所述第一水平方向上错开预定距离；所有的第奇数根焊带被切断后，各所述第一焊带夹持组件分别夹持一个对应的所述第一焊带组，各所述第一焊带夹持组件还被配置为在所述第一水平方向上分开，以实施对各所述第一焊带组的分距；所有的第偶数根焊带被切断后，各所述第二焊带夹持组件分别夹持一个对应的所述第二焊带组，各所述第二焊带夹持组件还被配置为在所述第一水平方向上分开，以实施对各所述第二焊带组的分距；所述第一焊带夹持组件与所述第二焊带夹持组件的结构相同，所述第一焊带夹持组件包括两个成对设置的焊带夹持部，每个所述焊带夹持部均包括安装底板、固定导向板、滑动夹板及滑动夹板驱动机构，其中：所述固定导向板固定安装在所述安装底板上且沿第二水平方向延伸，所述固定导向板的顶端形成水平的承压面，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；所述滑动夹板的顶端沿所述第二水平方向间隔设置有若干夹紧件；所述滑动夹板驱动机构设置在所述安装底板上并与所述滑动夹板传动连接，所述滑动夹板驱动机构用于驱动所述滑动夹板相对于所述固定导向板滑动，以实现所述滑动夹板在高位和低位之间的位置切换；所述滑动夹板滑动至高位时，各所述夹紧件与所述承压面分开，所述滑动夹板滑动至低位时，各所述夹紧件将焊带夹紧在所述承压面上。2.如权利要求1所述的焊带处理装置，其特征在于：所述固定导向板的顶端沿所述第二水平方向间隔设置有若干与所述夹紧件一一对应的承压舌，所述承压舌向外延伸出所述固定导向板，所述承压舌的上表面构成所述承压面；所述滑动夹板滑动至高位时，各所述夹紧件与对应的所述承压舌分开，所述滑动夹板滑动至低位时，各所述夹紧件将焊带夹紧在对应的所述承压舌上。3.如权利要求1所述的焊带处理装置，其特征在于：所述焊带夹持部还包括连接销；所述滑动夹板上设置有向下倾斜的连接孔，所述连接销的第一端固定连接在所述固定导向板上，所述连接销的第二端位于所述连接孔内。
4.如权利要求3所述的焊带处理装置，其特征在于：所述焊带夹持部还包括设置在所述固定导向板两端的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于实施对所述滑动夹板的第一端的限位，所述第二限位件用于实施对所述滑动夹板的第二端的限位。5.如权利要求1所述的焊带处理装置，其特征在于：所述焊带夹持部还包括成对设置在所述安装底板的两端的第一调节螺杆和第二调节螺杆；所述固定导向板的第一端高度可调地连接在所述第一调节螺杆上，所述固定导向板的第二端高度可调地连接在所述第二调节螺杆上。6.如权利要求1所述的焊带处理装置，其特征在于：所述焊带夹持部还包括设置在所述固定导向板上的导向梳，所述导向梳上沿所述第二水平方向间隔设置有若干与所述夹紧件一一对应的焊带导向槽。7.如权利要求1所述的焊带处理装置，其特征在于：所述焊带处理装置还包括底座及沿所述第一水平方向延伸的错位滑轨、第一焊带组分距滑轨及第二焊带组分距滑轨，其中：所述错位滑轨设置在所述底座上；所述第一焊带组分距滑轨滑连接在所述错位滑轨上，若干个所述第一焊带夹持组件及若干个所述第一焊带切刀均连接在所述第一焊带组分距滑轨上；所述第二焊带组分距滑轨设置在所述底座上，若干个所述第二焊带夹持组件及若干个所述第二焊带切刀均连接在所述第二焊带组分距滑轨上；所有的第奇数根焊带被切断前，所述第一焊带组分距滑轨沿所述错位滑轨滑动，以使得所有的第奇数根焊带与所有的第偶数根焊带在所述第一水平方向上错开预定距离；所有的第奇数根焊带被切断后，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：