一种焊带夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊带夹持机构，用于实施对沿第一水平方向延伸的若干根焊带的夹持，包括安装底板、固定导向板、滑动夹板及滑动夹板驱动机构，其中：固定导向板固定安装在安装底板上且沿第二水平方向延伸，固定导向板的顶端形成水平的承压面；滑动夹板的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干夹紧件；滑动夹板驱动机构设置在安装底板上并与滑动夹板传动连接，滑动夹板驱动机构用于驱动滑动夹板相对于固定导向板滑动；滑动夹板滑动至高位时，各夹紧件与承压面分开，滑动夹板滑动至低位时，各夹紧件分别将一根焊带夹紧在承压面上。本实用新型专利技术的焊带夹持机构，通过夹紧件将焊带向下压紧至承压面上，适合实施对圆形焊带、扁焊带等各类焊带的稳定夹持。类焊带的稳定夹持。类焊带的稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带夹持机构


[0001]本技术涉及电池生产领域，具体地说是一种焊带夹持机构。

技术介绍

[0002]电池串生产过程中，需要采用焊带夹持机构夹持住焊带，以方便焊带切刀实施对焊带的分切。
[0003]传统的焊带夹持机构，一般采用左右设置的夹爪来夹紧焊带，这种夹爪夹紧方式对圆形焊带不存在问题，但是在夹持扁焊带时，扁焊带很容易因受力不均产生翻转，从而造成焊带损伤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊带夹持机构，其详细技术方案如下：
[0005]一种焊带夹持机构，用于实施对沿第一水平方向延伸的若干根焊带的夹持，焊带夹持机构包括安装底板、固定导向板、滑动夹板及滑动夹板驱动机构，其中：
[0006]固定导向板固定安装在安装底板上且沿第二水平方向延伸，固定导向板的顶端形成水平的承压面，第二水平方向垂直于第一水平方向；
[0007]滑动夹板的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干夹紧件；
[0008]滑动夹板驱动机构设置在安装底板上并与滑动夹板传动连接，滑动夹板驱动机构用于驱动滑动夹板相对于固定导向板滑动，以实现滑动夹板在高位和低位之间的位置切换；
[0009]滑动夹板滑动至高位时，各夹紧件与承压面分开，滑动夹板滑动至低位时，各夹紧件分别将一根对应的焊带夹紧在承压面上。
[0010]本技术的焊带夹持机构，通过夹紧件将焊带向下压紧至承压面上以实施对焊带的夹持，其适合实施对圆形焊带、扁焊带等各类焊带的稳定夹持。
[0011]在一些实施例中，固定导向板的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干与夹紧件一一对应的承压舌，承压舌向外延伸出固定导向板；滑动夹板滑动至高位时，各夹紧件与对应的承压舌分开，滑动夹板滑动至低位时，各夹紧件分别将对应的焊带夹紧在对应的承压舌上。
[0012]通过在固定导向板的顶端设置与各夹紧件一一对应的承压舌，使得各夹紧件能够将对应的焊带夹紧至对应的承压舌上。
[0013]在一些实施例中，夹紧件经连接件可拆卸地安装在滑动夹板的顶端。
[0014]夹紧件可拆卸地安装滑动夹板的顶端，可方便夹紧件的更换。
[0015]在一些实施例中，夹紧件为弹性压板或弹性压片。
[0016]将夹紧件设置为弹性压板或弹性压片，可增加夹紧件与焊带的接触面积，从而提升夹持效果，且实现了对焊带的弹性压紧。
[0017]在一些实施例中，焊带夹持机构还包括连接销。滑动夹板上设置有向下倾斜的第一连接孔，连接销的第一端固定连接在固定导向板上，连接销的第二端位于第一连接孔内。
[0018]采用连接销和倾斜连接孔将滑动夹板滑动连接至固定导向板上，滑动夹板驱动机构驱动滑动夹板时，滑动夹板相对于固定导向板倾斜滑动。当滑动夹板倾斜向上滑动时，各夹紧件移动至对应的承压舌的斜上方处，从而保证焊带能够顺利地被牵引至承压舌上。当滑动夹板向下倾斜滑动时，各夹紧件将焊带压紧至承压舌上。
[0019]在一些实施例中，焊带夹持机构还包括设置在固定导向板两端的第一限位件和第二限位件，其中，第一限位件用于实施对滑动夹板的第一端的限位，第二限位件用于实施对滑动夹板的第二端的限位。
[0020]通过在固定导向板的两端设置限位件，实现了对滑动夹板的滑动限位，从而实现对滑动夹板升降行程的限定。
[0021]在一些实施例中，第一限位件及第二限位件均包括安装块及限位螺栓，其中，安装块安装在固定导向板上，限位螺栓螺接在安装块上，螺栓的端部指向滑动夹板的第一端或第二端。
[0022]提供了一种结构简单的限位件实现方式，通过旋拧螺栓即可调整旋拧螺栓的端部与滑动夹板的第一端或第二端之间的距离，从而调整滑动夹板的升降行程。
[0023]在一些实施例中，焊带夹持机构还包括成对设置在安装底板的两端的第一调节螺杆和第二调节螺杆；固定导向板的第一端高度可调地连接在第一调节螺杆上，固定导向板的第二端高度可调地连接在第二调节螺杆上。
[0024]通过将固定导向板设置在第一调节螺杆和第二调节螺杆上，实现了对固定导向板的高度调节，从而使得焊带夹持部能够实施对不同高度位置处的焊带的夹持，提升了焊带夹持部的夹持灵活度。
[0025]在一些实施例中，焊带夹持机构还包括设置在固定导向板上的导向梳，导向梳上沿第二水平方向间隔设置有若干与夹紧件一一对应的焊带导向槽。
[0026]通过设置导向梳，实现了对焊带的导向，使得焊带能够顺利地被对应的夹紧件夹持。
[0027]在一些实施例中，滑动夹板的底部设置有沿水平方向延伸的第二连接孔；滑动夹板驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆的端部设置有滚轮，滚轮位于第二连接孔内。
[0028]驱动气缸的伸缩杆的经滚轮及第二连接孔与滑动夹板连接，使得驱动气缸能够顺畅地驱动滑动夹板倾斜滑动。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例中的焊带夹持机构在一个视角下的结构示意图；
[0030]图2为图1的局部放大图；
[0031]图3为本技术实施例中的焊带夹持机构在另一个视角下的结构示意图；
[0032]图4为本技术中的夹紧件对扁焊带的压紧示意图；
[0033]图1至图4中包括如下附图标记；
[0034]焊带夹持机构10：
[0035]安装底板11、固定导向板12、滑动夹板13、滑动夹板驱动机构14、承压舌板15、夹紧
件16、导向梳17、第一调节螺栓18、第二调节螺栓19、连接销110、第一限位件111、第二限位件112、滚轮113、导向槽171。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]为了克服传统的焊带夹持机构在夹持扁焊带时，扁焊带容易翻转的问题。本技术提供了一种改进的焊带夹持机构，其用于实施对沿第一水平方向(如X轴方向)延伸的若干根焊带的夹持。如图1所示，本技术的焊带夹持机构包括安装底板11、固定导向板12、滑动夹板13及滑动夹板驱动机构14，其中：
[0038]固定导向板12固定安装在安装底板11上且沿第二水平方向延伸，固定导向板12的顶端形成水平的承压面，第二水平方向(如图1中的Y轴方向)垂直于第一水平方向。
[0039]滑动夹板13的顶端沿第二水平方向间隔设置有若干夹紧件16。
[0040]滑动夹板驱动机构14设置在安装底板11上并与滑动夹板13传动连接，滑动夹板驱动机构14用于驱动滑动夹板13相对于固定导向板12滑动，以实现滑动夹板13在高位和低位之间的位置切换。可选的，滑动夹板13经竖直滑轨滑动连接在固定导向板12上，当然，滑动夹板13也可以仅连接在滑动夹板驱动机构14的活动部件上。
[0041]当滑动夹板13滑动至高位时，各夹紧件16均与承压面分开，此时，待压紧的焊带被牵引至承压面上，其中，每个夹紧件16处均对应存在一根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带夹持机构，其特征在于，用于实施对沿第一水平方向延伸的若干根焊带的夹持，所述焊带夹持机构包括安装底板、固定导向板、滑动夹板及滑动夹板驱动机构，其中：所述固定导向板固定安装在所述安装底板上且沿第二水平方向延伸，所述固定导向板的顶端形成水平的承压面，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；所述滑动夹板的顶端沿所述第二水平方向间隔设置有若干夹紧件；所述滑动夹板驱动机构设置在所述安装底板上并与所述滑动夹板传动连接，所述滑动夹板驱动机构用于驱动所述滑动夹板相对于所述固定导向板滑动，以实现所述滑动夹板在高位和低位之间的位置切换；所述滑动夹板滑动至高位时，各所述夹紧件与所述承压面分开，所述滑动夹板滑动至低位时，各所述夹紧件分别将一根对应的焊带夹紧在所述承压面上。2.如权利要求1所述的焊带夹持机构，其特征在于：所述固定导向板的顶端沿所述第二水平方向间隔设置有若干与所述夹紧件一一对应的承压舌，所述承压舌向外延伸出所述固定导向板；所述滑动夹板滑动至高位时，各所述夹紧件与对应的所述承压舌分开，所述滑动夹板滑动至低位时，各所述夹紧件分别将对应的所述焊带夹紧在对应的所述承压舌上。3.如权利要求1所述的焊带夹持机构，其特征在于，所述夹紧件经连接件可拆卸地安装在所述滑动夹板的顶端。4.如权利要求1所述的焊带夹持机构，其特征在于，所述夹紧件为弹性压板或弹性压片。5.如权利要求1所述的焊带夹持机构，其特征在于，所述焊带夹持机构还包括连接销；...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：