一种氢燃料电池排水结构制造技术

技术编号:36084865 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-24 11:00
本实用新型专利技术涉及氢燃料技术领域,具体公开了一种氢燃料电池排水结构,包括排水管本体和连接机构;排水管本体包括散热段和位于散热段两端的连接段,连接机构包括分别安装在其中一连接段的连接头和排水头,本实用新型专利技术提供的排水管本体作为氢能燃料电池的气态或液态水的排放通道,排水管本体的散热段采用波纹结构具有柔韧性,能够避免管体弯折损坏产生异响等;排水管本体的一端通过连接头和螺纹连接环快速密封安装在燃料电池接口位置,排水头同时也能够快速插入相应排水结构,确保氢燃料电池的排水效果。排水效果。排水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池排水结构


[0001]本技术涉及氢燃料电池
,特别涉及一种氢燃料电池排水结构。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极。随着氢能应用技术发展逐渐成熟,以及全球应对气候变化压力的持续增大,政府大力推动发展燃料电池。
[0003]在燃料电池工作的过程中,不管是在酸性条件还是碱性条件,在电池的阴极一侧,阴极集流板流场结构均匀分配后的空气或氧气扩散进入阴极催化层,被来自阳极的质子电化学还原,生成的水蒸气或液态形式的水与反应尾气一起离开电池的阴极流场;反应产生大量的水需要进行收集并排除。目前电池排水管管路主要采用橡胶管形式,长时间使用存在折弯变形、不方便安装以及抖动异响等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种氢燃料电池排水结构,能够解决上述技术问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种氢燃料电池排水结构,包括排水管本体和连接机构;所述排水管本体包括散热段和位于散热段两端的连接段,所述散热段包括由内向外布置的耐水解层、导热层和散热防护层,所述散热防护层外周面呈波纹结构;所述连接机构包括分别安装在其中一连接段的连接头和排水头,所述连接头端部转动设有螺纹连接环,所述连接头连接螺纹连接环的一端端口设有密封圈,所述排水头外周设有多道密封凸环。
[0006]本技术方案中;排水管本体作为氢能燃料电池的气态或液态水的排放通道,排水管本体的散热段能够起到散热作用,从而促进散热和液化,其中散热段内的耐水解层具有耐强碱、耐弱酸特性,避免管体损坏,导热层能够起到导热作用,并且散热防护层的外周面呈波纹结构,可增加散热面积促进散热,波纹结构还具有柔韧性,避免管体弯折损坏产生异响等;在安装使用中,排水管本体的一端通过连接头和螺纹连接环快速密封安装在燃料电池接口位置,在密封圈作用下提高连接的密封性,排水头同时也能够快速插入相应排水结构,通过多道密封凸环使排水头与排水结构的连接密封性,避免气体或液体溢出。
[0007]进一步地,所述螺纹连接环外周设有相对布置的转动片,所述转动片表面做防滑处理。
[0008]进一步地,所述散热段上套有若干间隔布置的安装卡扣。
[0009]进一步地,所述排水头与连接段相连的一端设有环绕排水头布置的抵靠环凸,所述抵靠环凸具有弹性。
[0010]进一步地,所述抵靠环凸靠近密封凸环一侧的外表面设有环绕排水头布置抵靠环
槽。
[0011]进一步地,连接有排水头的所述连接段外周设有拆卸拉环。
[0012]进一步地,连接有螺纹连接环的所述连接段外周设有环绕连接段圆周布置的环槽,所述环槽与设于螺纹连接环一端的安装环凸转动适。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供的排水管本体作为氢能燃料电池的气态或液态水的排放通道,排水管本体的散热段能够起到散热作用从而促进散热和液化,排水管本体的散热段采用波纹结构具有柔韧性,能够避免管体弯折损坏产生异响等;在安装使用中,排水管本体的一端通过连接头和螺纹连接环快速密封安装在燃料电池接口位置,排水头同时也能够快速插入相应排水结构,通过多道密封凸环使排水头与排水结构的连接密封性,避免气体或液体溢出,确保氢燃料电池的安装排水效果,具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术所有实施例提供的氢燃料电池排水结构的正视图。
[0016]图2为本技术所有实施例提供的氢燃料电池排水结构的散热段剖视图。
[0017]附图说明:排水管本体100、散热段110、耐水解层111、导热层112、散热防护层113、连接段120、连接头200、环槽210、排水头300、密封凸环310、抵靠环凸320、抵靠环槽321、螺纹连接环400、安装环凸410、密封圈500、转动片600、安装卡扣700、拆卸拉环800。
具体实施方式
[0018]这里,要说明的是,本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本技术对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系,而非针对功能、方法本身,也即本技术虽然涉及一点功能、方法,但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述,是为了更好的说明本技术,以便更好的理解本技术。
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]实施例一
[0022]请参考图1和图2,本实施例提供的一种氢燃料电池排水结构,该排水管结构能够连接在氢燃料电池接口,实现高效排水;具体包括排水管本体100和连接机构;所述排水管本体100包括散热段110和位于散热段110两端的连接段120,所述散热段110包括由内向外布置的耐水解层111、导热层112和散热防护层113,所述散热防护层113外周面呈波纹结构;所述连接机构包括分别安装在其中一连接段120的连接头200和排水头300,所述连接头200
端部转动设有螺纹连接环400,所述连接头200连接螺纹连接环400的一端端口设有密封圈500,所述排水头300外周设有多道密封凸环310。
[0023]如图1和图2所示,通过上述设置,本实施例中的排水管本体100作为氢能燃料电池的气态或液态水的排放通道。其中,排水管本体100的散热段110 能够起到散热作用,从而促进液体水散热和气态水的液化;为了提高散热段110 的结构稳定性,本实施例在散热段110内的耐水解层111具有耐强碱、耐弱酸特性,避免管体损坏,导热层112能够起到导热作用促进热量散发,由于位于最外层的散热防护层113的外周面呈波纹结构,可增加散热面积促进散热,波纹结构还具有柔韧性,避免管体弯折损坏产生异响等;在安装使用中,散热段 110两端的连接段120用于安装连接,使得排水管本体100的一端可通过连接头200和螺纹连接环400快速密封安装在燃料电池接口位置,在密封圈500作用下提高连接的密封性;排水头300能够快速插入相应排水结构,通过多道密封凸环310使排水头300与排水结构的连接密封性,避免气体或液体溢出。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示,如前所述,排水管体的连接段120与氢燃料电池接口相连时,需要转动螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池排水结构,其特征在于,包括排水管本体(100)和连接机构;所述排水管本体(100)包括散热段(110)和位于散热段(110)两端的连接段(120),所述散热段(110)包括由内向外布置的耐水解层(111)、导热层(112)和散热防护层(113),所述散热防护层(113)外周面呈波纹结构;所述连接机构包括分别安装在其中一连接段(120)的连接头(200)和排水头(300),所述连接头(200)端部转动设有螺纹连接环(400),所述连接头(200)连接螺纹连接环(400)的一端端口设有密封圈(500),所述排水头(300)外周设有多道密封凸环(310)。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池排水结构,其特征在于,所述螺纹连接环(400)外周设有相对布置的转动片(600),所述转动片(600)表面做防滑处理。3.根据权利要求1所述的氢燃料电池排水结构,其特征在于;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐真刘江张民坚韦福品麦国杰徐立辉
申请(专利权)人:广东爱德曼氢能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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