本实用新型专利技术涉及数控机床设备技术领域，尤其为一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，包括安装台，所述安装台内腔的四角均设置有推动组件；所述推动组件包含有与安装台固定连接的固定块，所述固定块的一侧转动连接有第一运行板，所述第一运行板的一侧转动连接有第二运行板，所述安装台顶部的两侧均开设有贯穿孔，所述第二运行板的一侧转动连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有安装座。本实用新型专利技术具备可调节的优点，在实际使用过程中，通过推动组件和动力组件的配合使用，起到了对安装座进行高度调节的作用，避免了安装座只能适用于同一高度的情况，从而无需使用者手动进行拆卸安装，省时省力，提升了该装置的实用性。提升了该装置的实用性。提升了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置
[0001]本技术涉及数控机床设备
，具体为一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，其中滚珠丝杆是数控机床应用必不可少的零件，并且滚珠丝杆安装时需要指定的支撑装置。
[0003]但现有的支撑装置大多不具备调节的功能，因此造成滚珠丝杆只能适用于同一高度，如若使用者根据实际需要调节滚珠丝杆高度时，此时就需要使用者手动进行拆卸再安装，既费时费力，又降低了支撑装置的实用性，长期以往，还增加了使用者的工作负担，因此，我们提出一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，具备可自动调节的功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，具备可自动调节的优点，解决了现有的支撑装置大多不具备调节的功能，因此造成滚珠丝杆只能适用于同一高度，如若使用者根据实际需要调节滚珠丝杆高度时，此时就需要使用者手动进行拆卸再安装，既费时费力，又降低了支撑装置的实用性，长期以往，还增加了使用者工作负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，包括安装台，所述安装台内腔的四角均设置有推动组件。
[0006]所述推动组件包含有与安装台固定连接的固定块，所述固定块的一侧转动连接有第一运行板，所述第一运行板的一侧转动连接有第二运行板，所述安装台顶部的两侧均开设有贯穿孔，所述第二运行板的一侧转动连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有安装座。
[0007]所述安装台内腔的底部设置有动力组件。
[0008]所述动力组件包含有与安装台固定连接的放置座，所述放置座的内腔转动连接有放置块，所述放置块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的内腔转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均固定连接有移动块，所述移动块的内腔活动连接有限位杆，所述移动块的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一运行板转动连接。
[0009]优选的，所述安装台的前侧设置有防护板，且防护板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，所述安装台前侧的四角均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0010]优选的，所述安装台内腔的右侧开设有两个呈前后对称设置的防撞槽，且防撞槽
和限位杆配合使用。
[0011]优选的，所述安装台的两侧均固定连接有两个呈对称设置的安装块，且安装块的顶部开设有安装孔。
[0012]优选的，所述放置座的形状为凹形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术具备可调节的优点，在实际使用过程中，通过推动组件和动力组件的配合使用，起到了对安装座进行高度调节的作用，避免了安装座只能适用于同一高度的情况，从而无需使用者手动进行拆卸安装，省时省力，提升了该装置的实用性，解决了现有的支撑装置大多不具备调节的功能，因此造成滚珠丝杆只能适用于同一高度，如若使用者根据实际需要调节滚珠丝杆高度时，此时就需要使用者手动进行拆卸再安装，既费时费力，又降低了支撑装置的实用性，长期以往，还增加了使用者工作负担的问题。
[0015]2、本技术通过防护板的设置，起到了对便于使用者对安装台内部零件进行维护保养的作用，提高了安装台内部零件的稳定性，通过防撞槽的设置，避免了限位杆在运行时出现碰撞的情况，延长了限位杆的使用寿命，通过安装块的设置，起到了便于使用者对安装台进行安装的作用，提高了使用者的作业效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术部分结构剖面立体示意图。
[0018]图中：1、安装台；2、推动组件；21、固定块；22、第一运行板；23、第二运行板；24、贯穿孔；25、承重块；3、安装座；4、动力组件；41、放置座；42、气缸；43、连接块；44、第一连接杆；45、移动块；46、限位杆；47、第二连接杆；48、放置块；5、防护板；6、防撞槽；7、安装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图2所示：本技术提供一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，包括安装台1，安装台1内腔的四角均设置有推动组件2。
[0021]进一步，推动组件2包含有与安装台1固定连接的固定块21，固定块21的一侧转动连接有第一运行板22，第一运行板22的一侧转动连接有第二运行板23，安装台1顶部的两侧均开设有贯穿孔24，第二运行板23的一侧转动连接有承重块25，承重块25的顶部固定连接有安装座3；
[0022]进一步，安装台1内腔的底部设置有动力组件4。
[0023]进一步，动力组件4包含有与安装台1固定连接的放置座41，放置座41的形状为凹形，放置座41的内腔转动连接有放置块48，放置块48的一侧固定连接有气缸42，气缸42的输出端固定连接有连接块43，连接块43的内腔转动连接有第一连接杆44，第一连接杆44的两端均固定连接有移动块45，移动块45的内腔活动连接有限位杆46，移动块45的一侧固定连
接有第二连接杆47，第二连接杆47的一端与第一运行板22转动连接。
[0024]参考如图1，安装台1的前侧设置有防护板5，且防护板5前侧的四角均贯穿设置有螺栓，安装台1前侧的四角均开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过防护板5的设置，起到了对便于使用者对安装台1内部零件进行维护保养的作用，提高了安装台1内部零件的稳定性。
[0025]参考如图2，安装台1内腔的右侧开设有两个呈前后对称设置的防撞槽6，且防撞槽6和限位杆46配合使用，通过防撞槽6的设置，避免了限位杆46在运行时出现碰撞的情况，延长了限位杆46的使用寿命。
[0026]参考如图1，安装台1的两侧均固定连接有两个呈对称设置的安装块7，且安装块7的顶部开设有安装孔，通过安装块7的设置，起到了便于使用者对安装台1进行安装的作用，提高了使用者的作业效率。
[0027]工作原理：本技术使用时，启动气缸42，气缸42的输出端收缩或伸展推动连接块43向上下摆动，连接块43推动第一连接杆44做同步运动，第一连接杆44带动移动块45做同步运动，移动块45推动第二连接杆47做左右移动，通过移动块45的设置，起到了对第二连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于数控机床的滚珠丝杆用支撑装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)内腔的四角均设置有推动组件(2)；所述推动组件(2)包含有与安装台(1)固定连接的固定块(21)，所述固定块(21)的一侧转动连接有第一运行板(22)，所述第一运行板(22)的一侧转动连接有第二运行板(23)，所述安装台(1)顶部的两侧均开设有贯穿孔(24)，所述第二运行板(23)的一侧转动连接有承重块(25)，所述承重块(25)的顶部固定连接有安装座(3)；所述安装台(1)内腔的底部设置有动力组件(4)；所述动力组件(4)包含有与安装台(1)固定连接的放置座(41)，所述放置座(41)的内腔转动连接有放置块(48)，所述放置块(48)的一侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定连接有连接块(43)，所述连接块(43)的内腔转动连接有第一连接杆(44)，所述第一连接杆(44)的两端均固定连接有移动块(45)，所述移动块(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学林，田浩，
申请(专利权)人：上井高精传动科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。