本实用新型专利技术涉及一种用于螺母加工的清洗装置，包括：底座，所述底座顶部的中心处开设有传动槽，所述传动槽内腔的底部滑动连接有旋转固定球，所述旋转固定球的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离清洗箱的一端转动连接有连接架，后侧所述连接架远离连接杆的一侧与底座转动连接，所述底座正表面的上方固定连接有壳体，所述壳体内腔的前侧固定连接有电机。本实用新型专利技术具备清洗效果好的优点，在实际使用过程中，首先通过对清洗箱进行晃动，利用水流的冲击和毛刷的刷洗，实现对螺母的清洗，代替传统使用搅拌杆对螺母清洗的方法，进一步降低螺母的损坏，提高清洗效果的作用。提高清洗效果的作用。提高清洗效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母加工的清洗装置
[0001]本技术涉及螺母加工
，具体为一种用于螺母加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]现有的螺母加工用清洗装置一般多使用搅拌杆，利用搅拌杆对水流的冲击，实现对螺母的清洗，但螺母多为铁制工件，在搅拌杆的大力搅动下，易使螺母表面受损，进而加速螺母的损坏，进一步增加成本支出，降低企业经营效益，为解决上述问题，一种用于螺母加工的清洗装置，亟待开发。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺母加工的清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为达成上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺母加工的清洗装置，包括：底座，所述底座顶部的中心处开设有传动槽，所述传动槽内腔的底部滑动连接有旋转固定球，所述旋转固定球的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离清洗箱的一端转动连接有连接架，后侧所述连接架远离连接杆的一侧与底座转动连接，所述底座正表面的上方固定连接有壳体，所述壳体内腔的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至底座的内腔并与位于前侧的连接架固定连接，所述清洗箱的内壁固定连接有若干等间距呈环形分布的毛刷，所述清洗箱表面的上方开设有进料孔，所述进料孔的内腔活动连接有活塞，所述清洗箱表面的下方连通有处料管。
[0006]进一步的，作为本技术一种优选的，所述底座顶部的四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓。
[0007]进一步的，作为本技术一种优选的，所述壳体表面的底部固定连接有支承架，所述支承架的后侧与底座固定连接，所述支承架的表面开设有若干等间距分布的散热孔。
[0008]进一步的，作为本技术一种优选的，所述活塞的顶部开设有扣槽。
[0009]进一步的，作为本技术一种优选的，所述处料管的表面设置有阀门。
[0010]进一步的，作为本技术一种优选的，所述底座的形状为“T”形。
[0011]有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术通过底座、传动槽、旋转固定球、清洗箱、连接杆、连接架、壳体、电机、毛刷、进料孔、活塞和处料管的配合使用，达到对螺母进行清洗，提高其表面清洁度的作用，使得该用于螺母加工的清洗装置具备清洗效果好的优点，在实际使用过程中，首先通过对清洗箱进行晃动，利用水流的冲击和毛刷的刷洗，实现对螺母的清洗，代替传统使用搅拌杆对螺母清洗的方法，进一步降低螺母的损坏，提高清洗效果的作用。
[0012]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这
样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构拆分状态立体示意图；
[0016]图3为本技术活塞的立体结构示意图。
[0017]图中，各附图标记的含义如下：1、底座；2、传动槽；3、旋转固定球；4、清洗箱；5、连接杆；6、连接架；7、壳体；8、电机；9、毛刷；10、进料孔；11、活塞；12、处料管；13、螺纹孔；14、螺栓；15、支承架；16、散热孔；17、扣槽；18、阀门。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]如附图1至附图3所示：本实施例提供一种用于螺母加工的清洗装置，包括：底座1，底座1顶部的四角均开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内腔螺纹连接有螺栓14，底座1的形状为“T”形，底座1顶部的中心处开设有传动槽2，传动槽2内腔的底部滑动连接有旋转固定球3，旋转固定球3的顶部固定连接有清洗箱4，清洗箱4的前侧和后侧均固定连接有连接杆5，连接杆5远离清洗箱4的一端转动连接有连接架6，后侧连接架6远离连接杆5的一侧与底座1转动连接，底座1正表面的上方固定连接有壳体7，壳体7内腔的前侧固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿至底座1的内腔并与位于前侧的连接架6固定连接，清洗箱4的内壁固定连接有若干等间距呈环形分布的毛刷9，清洗箱4表面的上方开设有进料孔10，进料孔10的内腔活动连接有活塞11，清洗箱4表面的下方连通有处料管12。
[0020]具体的，壳体7表面的底部固定连接有支承架15，支承架15的后侧与底座1固定连接，支承架15的表面开设有若干等间距分布的散热孔16。
[0021]本实施例中：通过支承架15和散热孔16的配合使用，首先对壳体7和电机8进行支撑和固定，提高装置的稳定性，同时在散热孔16的配合使用下，对电机8产生的热量进行挥散，进一步营造较为稳定运行环境的作用。
[0022]具体的，活塞11的顶部开设有扣槽17。
[0023]本实施例中：通过扣槽17的设置，起到了便于使用者对活塞11进行拿取，进一步提高使用便捷性的作用。
[0024]具体的，处料管12的表面设置有阀门18。
[0025]本实施例中：通过阀门18的设置，起到了对清洗螺母水流的流通进行控制，进一步达到调节的目的。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用者首先通过扣住扣槽17，将活塞11向往拽动，再将螺母和水流通过进料孔10输送至清洗箱4的内腔，接着开启电机8，电机8的输出轴带动连接架6转动，连接架6通过连接杆5的连接带动清洗箱4同向转动，同时由于清洗箱4
通过旋转固定球3的连接，只能在传动槽2的内腔前后运动，进而在电机8、连接架6和连接杆5的传动下，清洗箱4带动旋转固定球3在传动槽2的内腔前后移动，并在旋转固定球3的转动下，其前后摆动，进而对其内部的螺母和水流进行晃动，并在毛刷9的配合使用下，在螺母来回的移动下，与其接触，并对其进行清洁，最后通过开启阀门18，将清洗箱4内的浊液排出，进而完成对螺母的清洗。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺母加工的清洗装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处开设有传动槽(2)，所述传动槽(2)内腔的底部滑动连接有旋转固定球(3)，所述旋转固定球(3)的顶部固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的前侧和后侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离清洗箱(4)的一端转动连接有连接架(6)，后侧所述连接架(6)远离连接杆(5)的一侧与底座(1)转动连接，所述底座(1)正表面的上方固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的前侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿至底座(1)的内腔并与位于前侧的连接架(6)固定连接，所述清洗箱(4)的内壁固定连接有若干等间距呈环形分布的毛刷(9)，所述清洗箱(4)表面的上方开设有进料孔(10)，所述进料孔(10)的内腔活动连接有活塞(11)，所述清洗箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学林，田浩，
申请(专利权)人：上井高精传动科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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