本实用新型专利技术公开了一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，属于激光熔覆设备领域，包括机床本体、机械臂、光纤激光器和粉箱，机械臂上安装有激光熔覆头，光纤激光器适于对激光熔覆头供应激光，粉箱适于对激光熔覆头供应金属粉料；激光熔覆头的两侧分别安装有铰接座和送粉管，送粉管与铰接座转动连接；激光熔覆头上安装有两侧架，两侧架分布有两组分别设置在激光熔覆头的两侧，两侧架内开设有滑动槽，滑动槽内安装有轨道滑轴，轨道滑轴与送粉管相连接，轨道滑轴的上端连接有连接杆，连接杆与轨道滑轴转动连接，连接杆设置有两组且中间安装有伸缩件，伸缩件的两侧均与两组连接杆相连接。本实用新型专利技术解决了现有中角度调节，保证了整个装置的正常使用。的正常使用。的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置
[0001]本技术属于激光熔覆设备领域，具体涉及一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆，常见通过在基材表面一边添加熔覆材料，一边并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，常见在合金辊上的表面进行增强处理。
[0003]参考文献CN106862770B公开了一种熔覆轨迹可调的激光熔覆头构件，熔覆头安装在可驱动熔覆头沿竖直方向上下移动的竖直调节装置上，熔覆头内设有透镜，且透镜与熔覆头同轴设置；送粉管通过可调节送粉管与熔覆头之间的夹角大小的角度调节装置安装在熔覆头上，且送粉管的中轴线的延长线与熔覆头的中轴线的延长线相交。实现了送粉管与熔覆头的角度可调。
[0004]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0005]1、在对送粉管进行角度调节时，需要启动第二丝杠电机，第二丝杠电机工作并通过第二螺母驱动送粉管进行角度调节的同时第二螺母在垂直方向上会有一定的位移距离，而第二丝杠电机的位置固定，无法满足调节要求。
[0006]2、如果需要同时修改，对两组丝杠电机的同步性要求较高。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，包括机床本体、机械臂、光纤激光器和粉箱，所述机械臂上安装有激光熔覆头，所述光纤激光器适于对激光熔覆头供应激光，所述粉箱适于对激光熔覆头供应金属粉料；
[0008]所述激光熔覆头的两侧分别安装有铰接座和送粉管，所述送粉管与铰接座转动连接；
[0009]所述激光熔覆头上安装有两侧架，所述两侧架分布有两组分别设置在激光熔覆头的两侧，所述两侧架内开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有轨道滑轴，所述轨道滑轴与送粉管相连接，所述轨道滑轴的上端安装有连接杆，所述连接杆设置有两组且中间安装有伸缩件，所述伸缩件的两侧均与两组连接杆相连接，所述伸缩件适于驱动连接杆带动轨道滑轴滑块沿滑动槽移动，进而驱动送粉管以铰接座为支点转动。
[0010]具体的，通过两侧架进行多个连杆的承载，实现角度可调的状态，且因为时间调节角度的需求，角度范围并不大，大约45
°
左右，实际调节不会出现连杆的死点位置。进一步的，在实际的激光喷涂熔覆机构中还包括供电箱、水箱、激光控制柜和转速控制柜等等，来实现整体的性能。
[0011]更进一步的技术方案中，所述两侧架的上下两侧均开设有开口槽，所述开口槽与
滑动槽相连通，所述开口槽分别适于送粉管或连接杆穿过；
[0012]所述激光熔覆头的底部为输出部，所述送粉管的底部为输出口，所述输出部为倒锥部，所述开口槽的弧长对应送粉管的转动角度且适于送粉管的输出口与输出部不干涉。
[0013]更进一步的技术方案中，所述伸缩件包括竖向架，所述竖向架内安装有竖向滑块，所述竖向架的两侧开设有侧向槽且适于连接杆通过，所述连接杆远离轨道滑轴的一端与竖向滑块转动连接，所述连接杆与轨道滑轴转动连接，所述竖向滑块沿竖向架的中心轴线移动带动连接杆和轨道滑轴移动。
[0014]更进一步的技术方案中，所述竖向滑块的外侧安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出丝杠与竖向滑块相连接，在输出丝杠上分别设置有上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块分别对应开口槽的两端位置。
[0015]具体的，丝杠电机为竖向设置，来实现竖向滑块的上下位移，从而带动轨道滑轴的移动，通过上、下限位块作为两端限制一方面限制转动的角度，另一方面避免连接杆和送粉管之间的转动至180
°
成为死点。
[0016]更进一步的技术方案中，所述机床本体上设置有主轴卡盘，所述合金辊为筒状，所述主轴卡盘适于卡接在合金辊一侧的内壁上；
[0017]所述机床本体上还安装有横向丝杠、驱动电机和移动件，所述驱动电机适于驱动横向丝杠，所述移动件的底部安装在横向丝杠上并沿横向丝杠运动，所述移动件上安装有夹紧机构，所述夹紧机构适于在合金辊的另一侧夹紧。
[0018]更进一步的技术方案中，所述移动件包括底部架，所述底部架安装在横向丝杠上，所述底部架上安装有夹紧件，所述夹紧件适于夹紧在合金管远离主轴卡盘的一端。
[0019]更进一步的技术方案中，所述移动件还包括圆筒部一和圆筒部二，所述圆筒部一的直径小于圆筒部二的直径，所述圆筒部二与底部架固定连接，所述圆筒部一位于圆筒部二和主轴卡盘之间，所述圆筒部一适于在圆筒部二上旋转；
[0020]所述夹紧机构包括螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的一端与所述圆筒部一相连接，所述螺纹伸缩杆远离圆筒部一的一端安装有抵接板，所述抵接板为弯折板。
[0021]更进一步的技术方案中，所述螺纹伸缩杆包括固定管套和伸缩管，所述固定管套与圆筒部一固定连接，所述固定管套内开设有内螺纹孔，所述伸缩管的外径与内螺纹孔的内径相适配。
[0022]具体的，通过在一端通过圆筒部二内转动，即圆筒部二和圆筒部一之间安装有转动轴承，螺纹伸缩杆的可调节性可以快速实现调节至相应合金辊内孔或外径大小位置，通过抵接板来实现抵接效果。
[0023]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0024]1.本技术的与现有技术相比，两侧架进行多个连杆的承载，实现角度可调的状态，且因为时间调节角度的需求，角度范围并不大，大约45
°
左右，实际调节不会出现连杆的死点位置。用以替代现有技术中两组丝杠电机动作来实现角度的调整。
[0025]2.本技术在机床本体上增设移动架来实现合金辊的另一端的闭合连接，进而实现在较长工件上实现连接效果。
[0026]3.本技术的与现有技术相比，丝杠电机为竖向设置，来实现竖向滑块的上下位移，从而带动轨道滑轴的移动，通过上、下限位块作为两端限制一方面限制转动的角度，
另一方面避免连接杆和送粉管之间的转动至180
°
成为死点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术激光熔覆设备示意图；
[0029]图2为图1的A部放大图；
[0030]图3为本技术激光熔覆头的正面视图；
[0031]图4为本技术机床本体示意图；
[0032]图5为图4的B部放大图；
[0033]图6为图4的C部放大图。
[0034]图中：1、机床本体；2、机械臂；3、光纤激光器；4、粉箱；5、激光熔覆头；6、铰接座；7、送粉管；8、两侧架；9、滑动槽；10、轨道滑轴；11、连接杆；12、开口槽；13、竖向架；14、竖向滑块；15、侧向槽；16、丝杠电机；17、上限位块；18、下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，包括机床本体(1)、机械臂(2)、光纤激光器(3)和粉箱(4)，其特征在于：所述机械臂(2)上安装有激光熔覆头(5)，所述光纤激光器(3)适于对激光熔覆头(5)供应激光，所述粉箱(4)适于对激光熔覆头(5)供应金属粉料；所述激光熔覆头(5)的两侧分别安装有铰接座(6)和送粉管(7)，所述送粉管(7)与铰接座(6)转动连接；所述激光熔覆头(5)上安装有两侧架(8)，所述两侧架(8)分布有两组分别设置在激光熔覆头(5)的两侧，所述两侧架(8)内开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内安装有轨道滑轴(10)，所述轨道滑轴(10)与送粉管(7)相连接，所述轨道滑轴(10)的上端安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)设置有两组且中间安装有伸缩件，所述伸缩件的两侧均与两组连接杆(11)相连接，所述伸缩件适于驱动连接杆(11)带动轨道滑轴(10)滑块沿滑动槽(9)移动，进而驱动送粉管(7)以铰接座(6)为支点转动。2.根据权利要求1所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述两侧架(8)的上下两侧均开设有开口槽(12)，所述开口槽(12)与滑动槽(9)相连通，所述开口槽(12)分别适于送粉管(7)或连接杆(11)穿过；所述激光熔覆头(5)的底部为输出部，所述送粉管(7)的底部为输出口，所述输出部为倒锥部，所述开口槽(12)的弧长对应送粉管(7)的转动角度且适于送粉管(7)的输出口与输出部不干涉。3.根据权利要求1所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述伸缩件包括竖向架(13)，所述竖向架(13)内安装有竖向滑块(14)，所述竖向架(13)的两侧开设有侧向槽(15)且适于连接杆(11)通过，所述连接杆(11)远离轨道滑轴(10)的一端与竖向滑块(14)转动连接，所述连接杆(11)与轨道滑轴(10)转动连接，所述竖向滑块(14)沿竖向架(13)的中心轴线移动带动连接杆(11)和轨道滑轴(10)移动。4.根据权利要求3所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈道龙，金立华，陈治鹏，
申请(专利权)人：马鞍山市恒泰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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