模块化预制单元模具及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种模块化预制单元模具及其组装方法，模块化预制单元模具的组装方法包括以下步骤：S1、组装用于制备模块化预制单元的底板的底模组件；S2、组装用于制备模块化预制单元的墙体的第一立模组件。本发明专利技术的模块化预制单元模具，通过底模组件和立模组件的配合拼接，形成用于制造整体模块化预制单元的模具，实现模块化预制单元的整体预制，无需在现场再进行浇筑装配，提高现场建筑物的装配速度及质量，节省人工，并减少建筑垃圾的产生。并减少建筑垃圾的产生。并减少建筑垃圾的产生。

【技术实现步骤摘要】
模块化预制单元模具及其组装方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种模块化预制单元模具及其组装方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑采用全新的建筑技术，通过在工厂加工制作好建筑用构件，再运输到施工现场进行组装，是目前国际建筑行业发展的主流。装配式建筑能大幅提高建造速度，有效控制工程质量，节省人工，并减少建筑垃圾的产生。然而，目前装配式混凝土构件仅运用于城市高层建筑，在工厂多只批量生产功能单一的部品部件，如预制柱、预制楼梯、预制叠合板、预制剪力墙等，少有针对模块化构件(即将每个房间作为单独的模块单元，在一个构件内统一生产构成其主体的结构，是一种集成化的箱型预制构件)的模具和生产方法。
[0003]同时，常规的钢模具无法实现模块化构件结构形式灵活可变的要求，也为模块化单元建筑功能多样化的实现带来了限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种实现模块化预制单元整体预制的模块化预制单元模具及其组装方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种模块化预制单元模具的组装方法，模块化预制单元包括底板、一体成型在所述底板的相对两侧端的两个墙体；所述模块化预制单元模具的组装方法包括以下步骤：
[0006]S1、组装用于制备模块化预制单元的底板的底模组件；
[0007]S2、组装用于制备模块化预制单元的墙体的第一立模组件；
[0008]其中，步骤S1包括：
[0009]S1.1、将底模台水平置于地面上；
[0010]S1.2、将两个第一边挡板分别对应所述底模台的两个长边垂直设置在所述底模台上，在所述底模台上界定出一个底板模腔；
[0011]步骤S2包括：
[0012]S2.1、将所述第一立模组件的内模板横跨并垂直设置两个所述第一边挡板端部上；
[0013]S2.2、将所述第一立模组件的外模板垂直设置在所述底模台上并连接在两个所述第一边挡板的端部之间；所述外模板和内模板间隔相对，并且两者之间的间隔形成墙体模腔；
[0014]S2.3、将所述第一立模组件的第一收口板对应所述墙体模腔高度方向上的两侧，设置在所述外模板和内模板之间，将所述墙体模腔高度方向上的两侧封闭。
[0015]优选地，所述墙体的上端或下端还设有用于锁紧螺栓的、将上下叠置的墙体连接为一体的手孔；步骤S2.2还包括：
[0016]将所述第一立模组件的腔壳安装在所述内模板朝向所述外模板的表面的上端或
下端。
[0017]优选地，步骤S2.2还包括：将用于制备门洞或窗口的框体安装在所述墙体模腔中。
[0018]优选地，所述模块化预制单元还包括一体成型在所述底板上并位于两个所述墙体之间的隔墙；所述模块化预制单元模具的组装方法还包括以下步骤：
[0019]S3、组装用于制备模块化预制单元的隔墙的第二立模组件；
[0020]步骤S3包括：
[0021]S3.1、将所述第二立模组件的第一模板和第二模板间隔相对设置，并且分别通过支撑组件撑高在所述底模台上，所述第一模板和第二模板之间的间隔形成隔墙模腔；
[0022]S3.2、将所述第二立模组件的第二收口板对应所述隔墙模腔高度方向上的两侧，设置在所述第一模板和第二模板之间，将所述隔墙模腔高度方向上的两侧封闭。
[0023]优选地，所述模块化预制单元还包括一体成型在所述墙体顶部的顶板；所述模块化预制单元模具的组装方法还包括以下步骤：
[0024]S4、在所述模块化预制单元的墙体成型后，将顶模组件组装在所述墙体顶部；
[0025]步骤S4包括：
[0026]S4.1、将所述顶模组件的固定支架分别安装在墙体的顶部；
[0027]S4.2、将所述顶模组件的架空模台横设在相邻的两个墙体之间，将所述架空模台的端部固定连接在所述固定支架上；
[0028]S4.3、将所述顶模组件的两个第二边挡板连接在所述架空模台的相对两侧，在所述架空模台上界定出顶板模腔。
[0029]优选地，步骤S4还包括：
[0030]S4.4、在所述架空模台的至少一侧安装施工平台。
[0031]本专利技术还提供一种模块化预制单元模具，包括用于制备模块化预制单元的底板的底模组件、两组分别用于制备模块化预制单元的墙体的第一立模组件；
[0032]所述底模组件包括底模台、两个第一边挡板；两个所述第一边挡板分别对应所述底模台的两个长边且间隔相对设置在所述底模台上，在所述底模台上界定出一个底板模腔；
[0033]两组所述第一立模组件分别对应所述底模台的短边且间隔相对设置在所述底模台上；每一所述第一立模组件包括外模板、内模板及第一收口板；所述外模板垂直设置在所述底模台上并连接在两个所述第一边挡板的端部之间，所述内模板间隔设置在所述外模板朝向另一所述立模组件的一侧，并且垂直设置两个所述第一边挡板上；所述外模板和内模板之间的间隔形成墙体模腔；所述第一收口板对应所述墙体模腔高度方向上的两侧并设置在所述外模板和内模板之间，将所述墙体模腔高度方向上的两侧封闭。
[0034]优选地，所述第一立模组件还包括至少一个用于在墙体的上端或下端形成手孔的腔壳；
[0035]所述腔壳安装在所述外模板朝向所述内模板的表面的上端或下端。
[0036]优选地，所述模块化预制单元模具还包括用于制备模块化预制单元的隔墙的第二立模组件；
[0037]所述第二立模组件平行并位于两个所述第一立模组件之间，其包括第一模板、第二模板以及第二收口板；
[0038]所述第一模板和第二模板间隔相对设置并通过支撑组件撑高在所述底模台上，所述第一模板和第二模板之间的间隔形成隔墙模腔；所述第二收口板对应所述隔墙模腔高度方向上的两侧并设置在所述第一模板和第二模板之间，将所述隔墙模腔高度方向上的两侧封闭。
[0039]优选地，所述模块化预制单元模具还包括用于制备模块化预制单元的顶板的顶模组件；所述顶模组件安装在成型的墙体顶部。
[0040]优选地，所述顶模组件包括安装在墙体顶部的固定支架、横设在相邻的两个墙体之间的架空模台、两个第二边挡板；
[0041]所述架空模台的两个端部分别连接在两个固定支架上，两个所述第二边挡板间隔相对设置在所述架空模台的相对两侧，在所述架空模台上界定出一个顶板模腔。
[0042]本专利技术的有益效果：通过底模组件和立模组件的配合拼接，形成用于制造整体模块化预制单元的模具，实现模块化预制单元的整体预制，无需在现场再进行浇筑装配，提高现场建筑物的装配速度及质量，节省人工，并减少建筑垃圾的产生。
附图说明
[0043]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0044]图1是本专利技术第一实施例的模块化预制单元模具中的结构示意图；
[0045]图2是本专利技术第一实施例的模块化预制单元模具中框体在外模板上的结构示意图；
[0046]图3是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化预制单元模具的组装方法，其特征在于，模块化预制单元包括底板、一体成型在所述底板的相对两侧端的两个墙体；所述模块化预制单元模具的组装方法包括以下步骤：S1、组装用于制备模块化预制单元的底板的底模组件；S2、组装用于制备模块化预制单元的墙体的第一立模组件；其中，步骤S1包括：S1.1、将底模台水平置于地面上；S1.2、将两个第一边挡板分别对应所述底模台的两个长边垂直设置在所述底模台上，在所述底模台上界定出一个底板模腔；步骤S2包括：S2.1、将所述第一立模组件的内模板横跨并垂直设置两个所述第一边挡板端部上；S2.2、将所述第一立模组件的外模板垂直设置在所述底模台上并连接在两个所述第一边挡板的端部之间；所述外模板和内模板间隔相对，并且两者之间的间隔形成墙体模腔；S2.3、将所述第一立模组件的第一收口板对应所述墙体模腔高度方向上的两侧，设置在所述外模板和内模板之间，将所述墙体模腔高度方向上的两侧封闭。2.根据权利要求1所述的模块化预制单元模具的组装方法，其特征在于，所述墙体的上端或下端还设有用于锁紧螺栓的、将上下叠置的墙体连接为一体的手孔；步骤S2.2还包括：将所述第一立模组件的腔壳安装在所述内模板朝向所述外模板的表面的上端或下端。3.根据权利要求1所述的模块化预制单元模具的组装方法，其特征在于，步骤S2.2还包括：将用于制备门洞或窗口的框体安装在所述墙体模腔中。4.根据权利要求1所述的模块化预制单元模具的组装方法，其特征在于，所述模块化预制单元还包括一体成型在所述底板上并位于两个所述墙体之间的隔墙；所述模块化预制单元模具的组装方法还包括以下步骤：S3、组装用于制备模块化预制单元的隔墙的第二立模组件；步骤S3包括：S3.1、将所述第二立模组件的第一模板和第二模板间隔相对设置，并且分别通过支撑组件撑高在所述底模台上，所述第一模板和第二模板之间的间隔形成隔墙模腔；S3.2、将所述第二立模组件的第二收口板对应所述隔墙模腔高度方向上的两侧，设置在所述第一模板和第二模板之间，将所述隔墙模腔高度方向上的两侧封闭。5.根据权利要求1
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4任一项所述的模块化预制单元模具的组装方法，其特征在于，所述模块化预制单元还包括一体成型在所述墙体顶部的顶板；所述模块化预制单元模具的组装方法还包括以下步骤：S4、在所述模块化预制单元的墙体成型后，将顶模组件组装在所述墙体顶部；步骤S4包括：S4.1、将所述顶模组件的固定支架分别安装在墙体的顶部；S4.2、将所述顶模组件的架空模台横设在相邻的两个墙体之间，将所述架空模台的端部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓杰，王元媛，施立伟，徐珮芸，林碧恒，赵晓，蒋峰，
申请(专利权)人：深圳市臻道建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：