【技术实现步骤摘要】
一种可细化晶粒的钢材热轧装置
[0001]本技术涉及热轧装置相关领域,尤其涉及一种可细化晶粒的钢材热轧装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,热轧是金属材料热加工的一种方式,需要使用热轧装置进行加工,热轧能改善钢材的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。
[0003]但现有热轧装置在钢材因头尾板形状不好而会发生倾斜时,不便于对其进行导正,导致了钢材倾斜进入热轧装置内进行加工,造成钢材在热轧后形状怪异而需要重新加工的问题,钢材加热后外表面会形成一层氧化皮,在钢材进入热轧装置进行加工时不便于对氧化皮进行清除,导致了氧化皮一同压入钢材内部的问题。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种可细化晶粒的钢材热轧装置。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可细化晶粒的钢材热轧装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有固定板(2),安装于所述固定板(2)上端的螺杆(3),所述固定板(2)内设有调节块(4),安装于调节块(4)内部的连接头(5),与所述连接头(5)相固定的热轧辊(6);其特征在于:还包括导正装置(7),所述导正装置(7)设于固定板(2)的前端,所述导正装置(7)包括横板(71),所述横板(71)安装于固定板(2)中端,所述横板(71)底端设有支杆(72),所述横板(71)顶端面设有导板(73),所述导板(73)侧壁设有导辊(74),所述横板(71)内部设有第二导辊(75),所述横板(71)底端设有刮料结构(76),所述导板(73)上端设有第二刮料结构(77),所述导板(73)外侧设有调节机构(78)。2.根据权利要求1所述一种可细化晶粒的钢材热轧装置,其特征在于:所述刮料结构(76)包括固定杆(761),所述固定杆(761)固定于横板(71)底端面,与固定杆(761)前端转动连接的转动杆(762),所述转动杆(762)表面套有扭簧(763),所述转动杆(762)设于转动块(764)侧壁,所述转动块(764)前侧设有压块(765),所述转动块(764)内部设有辊轴(766),所述转动块(764)顶端面设有刮料板(767)。3.根据权利要求1所述一种可细化晶粒的钢材热轧装置,其特征在于:所述第二刮料结构(77)包括固定框(771),所述固定框(771)...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦琪静,郑伟,业飞,祁小冬,岳增玉,柳叶芳,封保冬,
申请(专利权)人:江苏省产品质量监督检验研究院,
类型:新型
国别省市:
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