本实用新型专利技术涉及陶瓷膜烘干领域，具体为一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿烘干箱固定连接有转板，所述转板的顶部对称固定连接有U型支撑套。本实用新型专利技术中，将陶瓷膜本体放置在垫板与夹板之间夹紧，再启动二号电动伸缩杆带着移动杆上移带着挡条翻转对陶瓷膜本体进行限位，在烘干箱进行烘干作业的过程中启动电机带着转板旋转，使陶瓷膜本体同步转动，在离心力作用下陶瓷膜本体孔洞内部的水能够快速甩出，提升烘干效率；启动一号电动伸缩杆伸缩并带着夹板在导槽内部上下移动，控制夹板与垫板之间的距离，方便对不同直径的陶瓷膜本体进行夹持限位，提升适用性性能。性性能。性性能。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置
[0001]本技术涉及陶瓷膜烘干领域，具体为一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷滤膜在生产加工时，经常为了陶瓷滤膜表面干净需要进行合理的冲洗，冲洗之后表面具有水渍，通常在陶瓷滤膜生产时，陶瓷滤膜上的水渍经常通过晾晒进行晒干水渍，这样工作效率慢，经常导致陶瓷滤膜出现供不应求的现象，所以在陶瓷滤膜生产加工时，表面具有水渍时，需要进行烘干处理。
[0003]现有专利(公告号：CN209655687U)公开了一种陶瓷滤膜生产用烘干装置，包括矩形箱体、筛网板、承载板、加热片以及风扇，所述矩形箱体前壁面开设有矩形通孔。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置仅通过加热板与风扇进行烘干处理，由于陶瓷膜内孔的孔径较小，风扇的风进入小孔内部后会快速衰弱，孔径中间位置的水很难快速蒸发，烘干效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分陶瓷膜仅通过加热板与风扇烘干，烘干效率低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿烘干箱固定连接有转板，所述转板的顶部对称固定连接有U型支撑套，所述U型支撑套内壁的两侧之间等距固定连接有三个垫板，所述U型支撑套的两侧均竖向开设有导槽，两个所述导槽之间活动连接有三个夹板，三个所述夹板分别与三个所述垫板一一对应，所述夹板与垫板之间设置有陶瓷膜本体；
[0005]两个所述U型支撑套相背的一侧均固定连接有导杆，相邻三个所述夹板的侧壁滑动连接在对应所述导杆的中部；
[0006]所述转板顶部的中间位置固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的顶部固定连接有调节杆，六个所述夹板的侧壁均与调节杆的表面固定连接；
[0007]所述转板的顶部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的侧壁活动连接有与陶瓷膜本体相配合的挡板。
[0008]优选的，所述挡板包括挡条，所述挡条设为六个，六个挡条分别与六个陶瓷膜本体一一对应，所述挡条的中部开设有腰型槽，所述U型支撑套的侧壁固定连接有与挡条相配合的导销，所述导销滑动连接在相邻所述腰型槽的内部。
[0009]优选的，所述垫板与夹板相对的一侧均设为弧形面，所述夹板设为耐高温PVC材料。
[0010]优选的，所述U型支撑套的后侧固定连接有与垫板相配合的限位钢丝网，两个所述
U型支撑套的顶部之间固定连接有导板，所述移动杆与调节杆的上部均滑动连接在导板的内部。
[0011]优选的，所述夹板的两侧均对称转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与导槽的内壁搭接。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶部开设有排气孔，所述烘干箱内壁的两侧均固定连接有电加热板，所述烘干箱的前端活动安装有箱门板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过转板、陶瓷膜本体和夹板等部件的配合使用，将陶瓷膜本体放置在垫板与夹板之间夹紧，再启动二号电动伸缩杆带着移动杆上移带着挡条翻转对陶瓷膜本体进行限位，在烘干箱进行烘干作业的过程中启动电机带着转板旋转，使陶瓷膜本体同步转动，在离心力作用下陶瓷膜本体孔洞内部的水能够快速甩出，提升烘干效率。
[0015]本技术中，通过调节杆、夹板和导槽等部件的配合使用，启动一号电动伸缩杆伸缩并带着夹板在导槽内部上下移动，控制夹板与垫板之间的距离，方便对不同直径的陶瓷膜本体进行夹持限位，提升适用性性能，且多个陶瓷膜本体分别由对应的垫板与夹板固定进行分开烘干，避免堆叠在一起而影响烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正剖图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术转板与挡条位置的俯剖图；
[0019]图4为本技术中挡条局部位置的正视图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、电机；3、转板；4、U型支撑套；5、垫板；6、导槽；7、夹板；8、陶瓷膜本体；9、导杆；10、一号电动伸缩杆；11、调节杆；12、二号电动伸缩杆；13、移动杆；14、挡板；141、挡条；142、腰型槽；143、导销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部固定连接有电机2，电机2的转动端贯穿烘干箱1固定连接有转板3，转板3的顶部对称固定连接有U型支撑套4，U型支撑套4内壁的两侧之间等距固定连接有三个垫板5，U型支撑套4的两侧均竖向开设有导槽6，两个导槽6之间活动连接有三个夹板7，三个夹板7分别与三个垫板5一一对应，夹板7与垫板5之间设置有陶瓷膜本体8；转板3底部固定连接有支撑轴承，支撑轴承底部的外圈与烘干箱1的内底面固定连接。
[0023]两个U型支撑套4相背的一侧均固定连接有导杆9，相邻三个夹板7的侧壁滑动连接在对应导杆9的中部；且夹板7的内部转动连接有钢珠，钢珠的侧壁与导杆9的表面搭接，减小夹板7在导杆9表面移动时的摩擦阻力。
[0024]转板3顶部的中间位置固定连接有一号电动伸缩杆10，一号电动伸缩杆10的顶部固定连接有调节杆11，六个夹板7的侧壁均与调节杆11的表面固定连接。
[0025]转板3的顶部固定连接有二号电动伸缩杆12，二号电动伸缩杆12的顶部固定连接有移动杆13，移动杆13的侧壁活动连接有与陶瓷膜本体8相配合的挡板14。
[0026]本实施例中，如图3和图4所示，挡板14包括挡条141，挡条141设为六个，六个挡条141分别与六个陶瓷膜本体8一一对应，挡条141的中部开设有腰型槽142，U型支撑套4的侧壁固定连接有与挡条141相配合的导销143，导销143滑动连接在相邻腰型槽142的内部。挡条141靠近陶瓷膜本体8的一侧设为网状，方便陶瓷膜本体8内部水流出，当移动杆13下移过程中，在杠杆原理作用下挡条141会偏转解除对陶瓷膜本体8的限位，且腰型槽142与导销143配合避免挡条141转动过程中产生干涉，通过挡条141设置便于对转动过程中的陶瓷膜本体8进行限位。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，垫板5与夹板7相对的一侧均设为弧形面，夹板7设为耐高温PVC材料。PVC材料能够减轻夹板7重量，方便夹板7通过调节杆11带着在导槽6内部进行移动。
[0028]本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转动端贯穿烘干箱(1)固定连接有转板(3)，所述转板(3)的顶部对称固定连接有U型支撑套(4)，所述U型支撑套(4)内壁的两侧之间等距固定连接有三个垫板(5)，所述U型支撑套(4)的两侧均竖向开设有导槽(6)，两个所述导槽(6)之间活动连接有三个夹板(7)，三个所述夹板(7)分别与三个所述垫板(5)一一对应，所述夹板(7)与垫板(5)之间设置有陶瓷膜本体(8)；两个所述U型支撑套(4)相背的一侧均固定连接有导杆(9)，相邻三个所述夹板(7)的侧壁滑动连接在对应所述导杆(9)的中部；所述转板(3)顶部的中间位置固定连接有一号电动伸缩杆(10)，所述一号电动伸缩杆(10)的顶部固定连接有调节杆(11)，六个所述夹板(7)的侧壁均与调节杆(11)的表面固定连接；所述转板(3)的顶部固定连接有二号电动伸缩杆(12)，所述二号电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的侧壁活动连接有与陶瓷膜本体(8)相配合的挡板(14)。2.根据权利要求1所述的水处理大通量陶瓷膜生产用烘干装置，其特征在于：所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：海川膜淄博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。