本实用新型专利技术提供了一种用于发泡陶瓷板的清理装置，属于板材清理设备技术领域，适于设在切割设备的出料端，包括架体、输送机构、喷淋机构以及风干机构；所述输送通道的底壁设有容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道连通沉淀池；所述架体的侧壁设有开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有支撑件。通过输送机构能够对发泡陶瓷板进行输送，通过喷淋机构和风干机构能够分别对发泡陶瓷板进行冲洗和风干，减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑，因此在对发泡陶瓷板进行使用时无需对发泡陶瓷板的表面进行清扫，便于提高施工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡陶瓷板的清理装置
[0001]本技术属于板材清理设备
，具体涉及一种用于发泡陶瓷板的清理装置。
技术介绍
[0002]目前，发泡陶瓷板的毛坯料在出窑后，需要通过切割设备将毛坯料切割成预设形状尺寸，在切割完成后，对发泡陶瓷板打包入库。
[0003]在切割过程中，切割产生的大块废料会从毛坯料上掉落，切割产生的部分碎屑会粘在毛坯料的上表面。在上述发泡陶瓷板进行使用时，发泡陶瓷板上粘附的部分碎屑会影响发泡陶瓷板的表面平整性；在刮腻子过程中，腻子容易脱落、起皮。因此在上述发泡陶瓷板在使用前还需要进行清扫，会增加劳动力，降低施工效率。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种用于发泡陶瓷板的清理装置，旨在解决现有技术中发泡陶瓷板在切割后、其表面粘附的碎屑会影响发泡陶瓷板表面平整性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种用于发泡陶瓷板的清理装置，适于设在切割设备的出料端，包括：
[0007]架体，一侧具有沿水平方向贯穿其厚度的输送通道，所述输送通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述输送通道的进料口与切割设备的出料端对应；
[0008]输送机构，设在所述输送通道靠近底壁的位置，适于朝向所述架体的出料口循环往复输送切割后的发泡陶瓷板；
[0009]喷淋机构，设在所述输送通道的顶部且靠近所述进料口的位置，所述喷淋机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第一喷头；以及
[0010]风干机构，设在所述输送通道顶部且靠近所述出料口的位置，所述风干机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第二喷头；
[0011]其中，所述输送通道的底壁设有适于容纳冲洗水的容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道与沉淀池连通；所述架体的侧壁设有与所述容纳腔连通的开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有适于支撑所述过滤箱的支撑件；
[0012]在所述过滤箱插接于所述容纳腔后，所述过滤箱的底壁与所述容纳腔的底壁之间留有空隙。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述架体内竖直设有分隔板，所述分隔板与所述输送机构之间留有用于发泡陶瓷板通过的避让空间；
[0014]所述分隔板分隔所述输送通道为喷淋腔和风干腔；所述喷淋机构位于所述喷淋腔内，所述风干机构位于所述风干腔内。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述分隔板的侧壁且靠近底部的位置设有适于与发泡陶瓷板接触的擦拭件。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述喷淋机构包括：
[0017]第一喷淋管，横跨所述喷淋腔，且位于所述喷淋腔的顶壁靠近所述进料口的位置；所述第一喷淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干喷淋口，每一个所述喷淋口与对应的所述第一喷头连接；所述第一喷淋管的一端与水源连通，且管道上连接有水泵。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述喷淋机构还包括沿垂直于所述第一喷淋管轴线的方向设置的第二喷淋管，所述第二喷淋管与所述第一喷淋管连通；所述第二喷淋管为两个，两个所述第二喷淋管分别位于所述第一喷淋管的两端；
[0019]所述第二喷淋管上沿其轴线方向间隔设有若干适于朝向所述喷淋腔侧壁的出水口。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述风干机构包括：
[0021]风淋管，横跨所述风干腔，且位于所述风干腔靠近所述出料口的位置；所述风淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干风淋口，每一个所述风淋口与对应的所述第二喷头连接；所述风淋管的一端适于与风源连通。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括：
[0023]若干输送辊，均横跨在所述输送通道靠近底壁的位置；若干所述输送辊沿所述输送通道的长度方向间隔设在所述输送通道内，且每一个所述输送辊均与所述架体转动配合；以及
[0024]动力件，设在所述架体的外侧壁上，适于驱动若干所述输送辊同步转动。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述过滤通道的内周壁靠近其底端的位置固定设有第一安装环，所述过滤膜的外周壁固定设有第二安装环；所述第二安装环的外周壁与所述过滤通道的内周壁接触，且所述第二安装环的底壁适于与所述第一安装环的顶壁接触。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述过滤箱靠近外侧的内壁面上设有连接杆，所述连接杆的一端设有浮球，另一端固定设有转盘；所述转盘与所述过滤箱的内壁面铰接，且所述转盘的外周壁设有警示标志；所述过滤箱的外侧设有与所述转盘外周壁对应的观察窗；
[0027]其中，在所述过滤膜堵塞时，所述转盘在所述连接杆和所述浮球的浮力作用下转动，以使所述警示标志转至观察窗的位置。
[0028]本申请实施例中，在对发泡陶瓷板的毛坯料切割完成后，输送到架体的进料口；架体上的输送机构能够将发泡陶瓷板从进料口的位置输送到出料口的位置；发泡陶瓷板在输送通道运动过程中，发泡陶瓷板依次经过喷淋机构和风干机构；喷淋机构通过第一喷头向发泡陶瓷板的表面提供压力水，能够将发泡陶瓷板表面粘附的碎屑冲下，进而减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑。在对发泡陶瓷板喷淋完成后，风干机构通过第二喷头向发泡陶瓷板提供气流，进而便于将发泡陶瓷板表面的水分吹干；在输送机构将发泡陶瓷板从出料口输送出后，操作人员可以对发泡陶瓷板进行打包。在对发泡陶瓷板冲洗过程中，冲洗水会落到过滤箱内，过滤箱底壁的过滤膜能够对上述冲洗水进行过滤，进而减少进入到容纳腔内的碎屑；容纳腔内的水通过管道可以流到沉淀池中，能够对水进行回收利用。由于过滤箱底壁与容纳腔底壁之间留有空隙，能够使过滤后的水进入到容纳腔底壁，并且从管道流入到沉淀池。容纳腔侧壁上的支撑件能够对过滤箱进行支撑，便于提高过滤箱在使用时的稳定性。
[0029]本技术提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，与现有技术相比，通过输送机构能够对发泡陶瓷板进行输送，通过喷淋机构和风干机构能够分别对发泡陶瓷板进行冲洗和风干，减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑，因此在对发泡陶瓷板进行使用时无需对发泡陶瓷板的表面进行清扫，便于提高施工效率。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的剖面示意图；
[0032]图3为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的架体部分的剖面示意图；
[0033]图4为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的分隔板和输送辊位置关系的平面示意图；
[0034]图5为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的过滤箱部分的示意图；
[0035]图6为本技术实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的第一安装环部分的示意图；
[0036]图7为图6中A部的放大示意图；
[0037]图8为为本技术实施例提供的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发泡陶瓷板的清理装置，适于设在切割设备的出料端，其特征在于，包括：架体，一侧具有沿水平方向贯穿其厚度的输送通道，所述输送通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述输送通道的进料口与切割设备的出料端对应；输送机构，设在所述输送通道靠近底壁的位置，适于朝向所述架体的出料口循环往复输送切割后的发泡陶瓷板；喷淋机构，设在所述输送通道的顶部且靠近所述进料口的位置，所述喷淋机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第一喷头；以及风干机构，设在所述输送通道顶部且靠近所述出料口的位置，所述风干机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第二喷头；其中，所述输送通道的底壁设有适于容纳冲洗水的容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道与沉淀池连通；所述架体的侧壁设有与所述容纳腔连通的开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有适于支撑所述过滤箱的支撑件；在所述过滤箱插接于所述容纳腔后，所述过滤箱的底壁与所述容纳腔的底壁之间留有空隙。2.如权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述架体内竖直设有分隔板，所述分隔板与所述输送机构之间留有用于发泡陶瓷板通过的避让空间；所述分隔板分隔所述输送通道为喷淋腔和风干腔；所述喷淋机构位于所述喷淋腔内，所述风干机构位于所述风干腔内。3.如权利要求2所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述分隔板的侧壁且靠近底部的位置设有适于与发泡陶瓷板接触的擦拭件。4.如权利要求2所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：第一喷淋管，横跨所述喷淋腔，且位于所述喷淋腔的顶壁靠近所述进料口的位置；所述第一喷淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干喷淋口，每一个所述喷淋口与对应的所述第一喷头连接；所述第一喷淋管的一端与水源连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨焱鑫，池宗鹏，张金青，牛艳宁，康艳蕊，赵爱东，
申请(专利权)人：河北恒钏建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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