一种新型发热保温冒口制造技术

本发明专利技术涉及冒口技术领域，且公开了一种新型发热保温冒口,包括冒口主体，所述冒口主体内壁设置有保温机构，所述冒口主体内壁中间设置有安装机构，所述冒口主体顶部设置有盖体，所述盖体表面和冒口主体表面均设置有密封机构，所述盖体顶部中间开设有气孔。该新型发热保温冒口，通过设置的安装机构，通过限位杆进行滑动，此时限位杆能够完全插接进固定环表面开设的第二弧形槽内部，能够使其过滤网与固定环进行限位，从而实现对过滤网的安装，通过设置便于安装和拆卸的过滤网，当过滤网长时间使用后，表面会出现污渍影响过滤网的正常使用，从而能够及时的对过滤网进行拆卸清洗，在一定程度上提高了过滤网的使用效果。程度上提高了过滤网的使用效果。程度上提高了过滤网的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发热保温冒口


[0001]本专利技术涉及冒口
，具体为一种新型发热保温冒口。

技术介绍

[0002]冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜)，冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。
[0003]专利网公告号为CN206550304U的公开了一种保温冒口，该保温冒口包括冒口本体，该冒口本体具有一个与铸模的型腔连通的冒口内腔，所述冒口本体的端部沿冒口内腔长度方向开设有若干个保温孔，所述若干个保温孔按相同间距设置并包围所述冒口内腔；各个保温孔中分别装满具有低导热性的耐高温填充物。本申请提供的保温冒口能够延长冒口中金属液的补缩时间，提高铸件成品质量，同时该保温冒口结构简单、加工方便、制造成本低。
[0004]具有以下缺点：
[0005](1)、在冒口的进行作业的过程中，内部并没有设置过滤网等，从而不能够对铸件所产生的热气进行过滤，这就导致直接排放的话，对环境造成很大的污染。
[0006](2)、冒口本体的端部沿冒口内腔长度方向仅仅开设有保温孔，并没有设置具体的保温结构，这就导致冒口本体的保温效果较差，降低了铸件的质量。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种新型发热保温冒口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型发热保温冒口,包括冒口主体，所述冒口主体内壁设置有保温机构，所述冒口主体内壁中间设置有安装机构，所述冒口主体顶部设置有盖体，所述盖体表面和冒口主体表面均设置有密封机构，所述盖体顶部中间开设有气孔。
[0009]所述安装机构包括固定环，所述固定环固定连接于冒口主体内壁中间，所述固定环表面均开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽呈等间距分布，所述第二弧形槽贯穿固定环，所述第二弧形槽内滑动连接有限位杆，所述过滤网边缘开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内滑动连接有限位杆，所述过滤网设置于固定环内。
[0010]优选的，所述限位杆靠近过滤网中间的一侧固定连接有滑动块，所述过滤网顶部
均开设有凹槽，所述滑动块滑动连接于凹槽内，通过设置的滑动块，能够驱动限位杆同步滑动。
[0011]优选的，所述凹槽和滑动块之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置于凹槽内，所述滑动块顶部固定连接有定位块，所述定位块内开设有孔槽，所述定位块通过孔槽滑动连接有连接杆，通过设置的弹簧，能够驱动滑动块进行滑动。
[0012]优选的，所述连接杆靠近弹簧的一侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接于过滤网顶部，所述连接杆内开设有限位槽，所述限位槽内顶部和底部均固定连接有安装杆，所述安装杆表面铰链铰接有限位板，所述限位板设置于限位槽内，通过设置的限位板，对滑动块起到了限位的目的。
[0013]优选的，所述密封机构包括第二安装板，所述第二安装板均固定连接于冒口主体表面顶部，所述第二安装板呈等间距分布，所述第二安装板内开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接板，所述插接板顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板均固定连接于盖体表面边缘，通过设置插接板，能够对盖体起到初步的定位作用。
[0014]优选的，所述盖体表面边缘均固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面开设有卡槽内卡接有卡接板，所述卡接板远离冒口主体的一侧转动连接有螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有支撑架，通过设置的螺栓，能够驱动卡接板向靠近盖体的一侧移动。
[0015]优选的，所述支撑架底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接于冒口主体表面，所述螺栓远离冒口主体的一侧固定连接有转动环，所述支撑架设置的数量为三个，三个所述支撑架围绕于冒口主体一周，通过设置的支撑架，对螺栓起到了支撑的目的。
[0016]优选的，所述保温机构包括碳纤维阻燃层，所述碳纤维阻燃层固定连接于冒口主体内壁，所述碳纤维阻燃层表面固定连接有氯氧化镁阻燃层，所述氯氧化镁阻燃层表面固定连接有纤维棉保温层，所述氯氧化镁阻燃层固定连接于碳纤维阻燃层和纤维棉保温层之间，通过设置的碳纤维阻燃层、氯氧化镁阻燃层和纤维棉保温层，起到了一定的阻燃作用，同时能够实现冒口主体的保温效果。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型发热保温冒口，具备以下有益效果：
[0018]1、该新型发热保温冒口，通过设置的安装机构，通过限位杆进行滑动，此时限位杆能够完全插接进固定环表面开设的第二弧形槽内部，能够使其过滤网与固定环进行限位，从而实现对过滤网的安装，通过设置便于安装和拆卸的过滤网，当过滤网长时间使用后，表面会出现污渍影响过滤网的正常使用，从而能够及时的对过滤网进行拆卸清洗，在一定程度上提高了过滤网的使用效果。
[0019]2、该新型发热保温冒口，通过设置的密封机构，通过转动转动环，转动环驱动螺栓进行转动，在螺栓转动的过程中，能够驱动卡接板向靠近盖体的一侧移动，并卡接进各自对应的卡槽内部，能够对盖体进行定位，从而完成对盖体的安装，对冒口主体起到密封的效果，同时便于对冒口主体内部的情况进行及时的查看。
[0020]3、新型发热保温冒口，通过设置的保温机构，通过设置的碳纤维阻燃层、氯氧化镁阻燃层和纤维棉保温层，起到了一定的阻燃作用，同时能够实现冒口主体的保温效果，提高了铸件的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0022]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0023]图2为本专利技术结构整体剖面示意图；
[0024]图3为本专利技术安装机构示意图；
[0025]图4为本专利技术安装机构分离示意图；
[0026]图5为截取的安装机构示意图；
[0027]图6为本专利技术密封机构分离示意图；
[0028]图7为本专利技术密封机构示意图；
[0029]图8为本专利技术保温机构剖面示意图。
[0030]图中：1、冒口主体；2、安装机构；21、固定环；22、过滤网；23、限位杆；24、连接杆；25、连接块；26、滑动块；27、限位板；28、弹簧；29、第一弧形槽；201、第二弧形槽；202、定位块；3、密封机构；31、第一固定板；32、支撑架；33、第二固定板；34、第一安装板；35、插接板；36、第二安装板；37、卡接板；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型发热保温冒口,包括冒口主体(1)，其特征在于：所述冒口主体(1)内壁设置有保温机构(4)，所述冒口主体(1)内壁中间设置有安装机构(2)，所述冒口主体(1)顶部设置有盖体(5)，所述盖体(5)表面和冒口主体(1)表面均设置有密封机构(3)，所述盖体(5)顶部中间开设有气孔；所述安装机构(2)包括固定环(21)，所述固定环(21)固定连接于冒口主体(1)内壁中间，所述固定环(21)表面均开设有第二弧形槽(201)，所述第二弧形槽(201)呈等间距分布，所述第二弧形槽(201)贯穿固定环(21)，所述第二弧形槽(201)内滑动连接有限位杆(23)，所述过滤网(22)边缘开设有第一弧形槽(29)，所述第一弧形槽(29)内滑动连接有限位杆(23)，所述过滤网(22)设置于固定环(21)内。2.根据权利要求1所述的一种新型发热保温冒口，其特征在于：所述限位杆(23)靠近过滤网(22)中间的一侧固定连接有滑动块(26)，所述过滤网(22)顶部均开设有凹槽，所述滑动块(26)滑动连接于凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种新型发热保温冒口，其特征在于：所述凹槽和滑动块(26)之间固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)设置于凹槽内，所述滑动块(26)顶部固定连接有定位块(202)，所述定位块(202)内开设有孔槽，所述定位块(202)通过孔槽滑动连接有连接杆(24)。4.根据权利要求3所述的一种新型发热保温冒口，其特征在于：所述连接杆(24)靠近弹簧(28)的一侧固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)固定连接于过滤网(22)顶部，所述连接杆(24)内开设有限位槽，所述限位槽内顶部和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钰，
申请(专利权)人：德清县凯丰绝热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：