本实用新型专利技术属于叶轮冷却器技术领域，尤其涉及一种叶轮冷却器链条张紧装置，包括上安装座、下安装座、调节杆和导向杆，所述上安装座上固定设有套管，所述调节杆的一端与下安装座螺纹连接，所述调节杆的另一端与上安装座滑动连接，所述调节杆上套设有弹性件，所述弹性件位于套管内，所述调节杆的端部延伸有限位凸缘，所述弹性件位于上安装座和限位凸缘之间，所述上安装座的顶端开设有与限位凸缘相对的操作孔；所述导向杆的一端与下安装座固接，所述导向杆的另一端滑动穿过上安装座且设有限位螺母，所述调节杆、导向杆和弹性件的设置方向一致；所述下安装座上转动设有张紧链轮，所述张紧链轮与叶轮冷却器的链条啮合时，所述弹性件处于压缩状态。处于压缩状态。处于压缩状态。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮冷却器链条张紧装置
[0001]本技术属于叶轮冷却器
，尤其涉及一种叶轮冷却器链条张紧装置。
技术介绍
[0002]叶轮冷却器是一种用于颗粒饲料制粒后冷却的设备，作为颗粒饲料成品存储、运输水分、温度控制的重要设备，其功能稳定性在制粒工段中起到至关重要的作用。其工作主要靠链条带动排料辊转动，带动排料辊中物料下落，由于其每根排料辊均可同步转动，所以排料均匀，冷却效果好，受到客户青睐，如现有申请号为CN201922091860.1，其披露了一种冷却器排料装置，具体公开了排料辊一端上的转轴通过链条传动连接。而现有叶轮冷却器的链条一般不设置链条张紧装置，或只设置固定式链条张紧装置，链条一旦运行时间较长，会存在磨损伸长，不设置链条张紧装置或设置固定式链条张紧装置都会产生振动大、爬链、跳齿，甚至拉断等风险。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的叶轮冷却器链条长时间运行磨损伸长后容易爬链、跳齿，甚至拉断的问题，本技术提供一种叶轮冷却器链条张紧装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种叶轮冷却器链条张紧装置，包括上安装座、下安装座、调节杆和导向杆，所述上安装座上固定设置有套管，所述调节杆的一端与下安装座螺纹连接，所述调节杆的另一端与上安装座滑动连接，所述调节杆上套设有弹性件，所述弹性件位于套管内，所述调节杆的端部延伸有限位凸缘，所述弹性件位于上安装座和限位凸缘之间，所述上安装座的顶端开设有与限位凸缘相对的操作孔；所述导向杆的一端与下安装座固定连接，所述导向杆的另一端滑动穿过上安装座且设置有限位螺母，所述调节杆、导向杆和弹性件的设置方向一致；所述下安装座上转动设置有张紧链轮，所述张紧链轮与叶轮冷却器的链条啮合时，所述弹性件处于压缩状态。
[0005]作为优选，所述调节杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与下安装座接触。通过调节杆可以调整弹性件的预紧力，第一锁紧螺母有效锁紧调节杆达到防松的目的。
[0006]作为优选，所述限位凸缘上开设有内六角调节孔，所述内六角调节孔与操作孔相对设置。将扳手从操作孔伸入并与限位凸缘配合，可以便捷的调节调节杆以调整弹性件的预紧力。
[0007]作为优选，所述下安装座上通过第二锁紧螺母固定设置有链轮轴，所述张紧链轮通过轴承转动设置在链轮轴上。张紧链轮转动设置的结构简单可靠，便于装配，成本较低。
[0008]进一步地，所述上安装座呈U形，所述上安装座包括依次固定连接的第一横板、第一竖板和第二横板，所述导向杆依次穿过第一横板和第二横板，所述调节杆滑动穿过第一横板，所述操作孔开设在第二横板上，所述第一竖板通过螺栓与冷却器的外壳固定连接。上安装座的结构简单可靠，布局合理紧凑，便于安装，成本较低。
[0009]进一步地，所述下安装座呈L形，所述下安装座包括相互固定连接的第三横板和第二竖板，所述调节杆和导向杆均与第三横板连接，所述张紧链轮转动设置在第二竖板上。下安装座的结构简单可靠，布局合理紧凑，便于安装，成本较低。
[0010]有益效果：本技术的叶轮冷却器链条张紧装置，由于弹性件压缩提供的预紧力，给链条一个向上的拉力，将链条进行张紧，同时可以起到缓冲的作用，随着链条运行磨损，链条伸长，弹性件会伸长带动调节杆、下安装座、导向杆和张紧链轮相对于上安装座上移进行自动张紧，由于张紧力的存在，张紧链轮会一直与链条紧密贴合，从而实现链条的自动张紧，有效解决爬链、跳齿，甚至拉断的问题；同时因导向杆的设置，保证张紧过程滑移顺畅，不会存在附加载荷；当弹性件的预紧力降低时，只需将扳手从操作孔伸入并与限位凸缘的内六角调节孔配合拧紧调节杆，同时用扳手拧紧限位螺母，完成该链条张紧装置的预紧力调整，操作十分便捷；弹性件位于套管内，套管有效保护弹性件，同时起到导向的作用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0012]图1是本技术叶轮冷却器链条张紧装置与链条的配合状态示意图；
[0013]图2是本技术叶轮冷却器链条张紧装置的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术叶轮冷却器链条张紧装置的主视示意图；
[0015]图4是本技术叶轮冷却器链条张紧装置的侧视示意图；
[0016]图中：A、链条张紧装置，1、上安装座，1
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1、第一横板，1
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2、第一竖板，1
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3、第二横板、1
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4、操作孔，2、下安装座，2
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1、第三横板，2
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2、第二竖板，3、调节杆，3
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1、限位凸缘，3
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2、内六角调节孔，4、导向杆，5、套管，6、弹性件，7、限位螺母，8、张紧链轮，9、第一锁紧螺母，10、第二锁紧螺母，12、链轮轴，13、螺栓，B、链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1～4所示，一种叶轮冷却器链条张紧装置A，包括上安装座1、下安装座2、调节杆3和导向杆4，所述上安装座1上固定设置有套管5，所述调节杆3的一端与下安装座2螺纹连接，所述调节杆3的另一端与上安装座1滑动连接，所述调节杆3上套设有弹性件6，本实施例的弹性件6为弹簧，所述弹性件6位于套管5内，所述调节杆3的端部延伸有限位凸缘3
‑
1，所述弹性件6位于上安装座1和限位凸缘3
‑
1之间，所述上安装座1的顶端开设有与限位凸缘3
‑
1相对的操作孔1
‑
4；所述导向杆4的一端与下安装座2固定连接，所述导向杆4的另一端滑
动穿过上安装座1且设置有限位螺母7，所述调节杆3、导向杆4和弹性件6的设置方向一致；所述下安装座2上转动设置有张紧链轮8，所述张紧链轮8与叶轮冷却器的链条B啮合时，所述弹性件6处于压缩状态。
[0020]为了防止调节杆3松动，在本实施例中，如图2～4所示，所述调节杆3上螺纹连接有第一锁紧螺母9，所述第一锁紧螺母9与下安装座2接触；为了便于调节调节杆3，在本实施例中，所述限位凸缘3
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1上开设有内六角调节孔3
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2，所述内六角调节孔3
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2与操作孔1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮冷却器链条张紧装置，其特征在于：包括上安装座(1)、下安装座(2)、调节杆(3)和导向杆(4)，所述上安装座(1)上固定设置有套管(5)，所述调节杆(3)的一端与下安装座(2)螺纹连接，所述调节杆(3)的另一端与上安装座(1)滑动连接，所述调节杆(3)上套设有弹性件(6)，所述弹性件(6)位于套管(5)内，所述调节杆(3)的端部延伸有限位凸缘(3
‑
1)，所述弹性件(6)位于上安装座(1)和限位凸缘(3
‑
1)之间，所述上安装座(1)的顶端开设有与限位凸缘(3
‑
1)相对的操作孔(1
‑
4)；所述导向杆(4)的一端与下安装座(2)固定连接，所述导向杆(4)的另一端滑动穿过上安装座(1)且设置有限位螺母(7)，所述调节杆(3)、导向杆(4)和弹性件(6)的设置方向一致；所述下安装座(2)上转动设置有张紧链轮(8)，所述张紧链轮(8)与叶轮冷却器的链条(B)啮合时，所述弹性件(6)处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的叶轮冷却器链条张紧装置，其特征在于：所述调节杆(3)上螺纹连接有第一锁紧螺母(9)，所述第一锁紧螺母(9)与下安装座(2)接触。3.根据权利要求1或2所述的叶轮冷却器链条张紧装置，其特征在于：所述限位凸缘(3
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1)上开设有内六角调节孔(3
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2)，所述内六角调节孔(3
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：郝昀，沈业亭，史泽鹏，
申请(专利权)人：江苏正昌粮机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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