本实用新型专利技术涉及机械定位技术领域，具体涉及一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧。所述集水管定位涨紧装置包括：涨紧件，所述涨紧件包括涨紧杆、涨紧顶杆及围设于所述涨紧顶杆四周的涨紧工件，所述涨紧顶杆设置于所述涨紧杆的一端；用于限位所述涨紧顶杆的套杆，所述套杆套设于所述涨紧杆上；拉紧气缸，所述拉紧气缸与所述涨紧杆远离所述涨紧顶杆的一端连接。本实用新型专利技术提供的一种涨紧装置解决了现有的用于涨紧集水管的涨紧装置存在的部件复杂且复位麻烦的技术问题。杂且复位麻烦的技术问题。杂且复位麻烦的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涨紧装置
[0001]本技术涉机械定位
，具体涉及一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展，机械装置越来越讲究高效、自动化。在机械加工的过程中会出现需对管、套类进行定位的需求。为了使对管、套类的定位的作业更加高效，出现了定位涨紧装置以实现对管、套类的自动化定位。
[0003]现有的涨紧装置大都采用在涨紧部位内部推入尺寸大于涨紧部位处于放松状态时的尺寸的阻块，进而使涨紧部位向外拱起至抵紧涨紧对象实现定位涨紧。然而这样的涨紧装置在对阻块推入涨紧部件内部时，传动结构较为复杂，且在对涨紧对象进行取件时需要通入压缩空气或进行手动取料，这样的取料方式低效麻烦。
[0004]因此，现有的用于涨紧集水管的涨紧装置存在涨紧结构复杂且复位低效的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本技术提出一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧。通过设置涨紧顶杆，以简单的结构实现涨紧定位且使涨紧装置复位更加便捷。
[0006]为了实现上述目的，本技术具体采用的技术方案是：
[0007]一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧，所述涨紧装置包括：涨紧件，涨紧件包括涨紧杆、涨紧顶杆及围设于涨紧顶杆四周的涨紧工件，涨紧顶杆设置于涨紧杆的前端；用于对涨紧顶杆进行限位的套杆，套杆套设于涨紧杆上；拉紧气缸，拉紧气缸与涨紧杆的后端连接。
[0008]上述方案通过将涨紧顶杆放入集水管中，利用拉紧气缸拉紧涨紧杆进而带动涨紧顶杆运动以使涨紧工件膨胀达到涨紧集水管的目的。以简单的结构实现涨紧定位且使涨紧装置复位更加方便简单。进而解决了现有的用于涨紧集水管的涨紧装置存在的涨紧结构复杂且复位低效的技术问题。
[0009]进一步的，所述涨紧工件两端形成导向坡，所述涨紧顶杆上设有与所述导向坡抵接配合的抵紧件，当所述涨紧顶杆回退时，所述抵紧件抵紧并挤压所述导向坡使所述导向坡朝外扩张，当所述涨紧顶杆前伸时，所述抵紧件与所述导向坡分离，所述导向坡回弹至收缩状态。导向坡的设计使得抵紧件与涨紧工件的抵紧过程更加顺畅，并且减少了抵紧件对涨紧工件的磨损，提高了工业效率。
[0010]进一步的，所述抵紧件包括设置于所述涨紧顶杆前端并在涨紧集水管时与所述涨紧工件抵接的定位件。
[0011]更进一步的，所述抵紧件还包括套设于所述涨紧顶杆的后端的限位件，所述限位
件的一端与所述涨紧工件抵接。
[0012]上述方案中，抵紧件的设计限定了涨紧工件的位置，避免了涨紧工件在涨紧的过程中从涨紧顶杆中滑落。
[0013]再进一步的，所述限位件的另一端套设于所述套杆上且外表面形成与所述套杆抵接的台阶，所述限位件与所述套杆之间形成缓冲空间。缓冲空间的设计能够在气缸回弹使涨紧装置复位时，为套杆和限位件提供了缓冲空间，将回弹至限位件的压力进行缓冲，减小了限位件的磨损，提高了限位件的使用寿命。
[0014]进一步的，所述涨紧装置还包括用于支撑所述涨紧件及所述拉紧气缸的支架，所述支架包括设置于所述套杆两端的侧板。侧板的设置为套杆限定了套杆的位置，能够在限位件与套杆抵接时提供可靠牢固的支撑。避免了涨紧装置在集水管的过程中移动导致涨紧动作进而出现不必要的失误。
[0015]进一步的，所述涨紧装置还包括套设于所述套杆上的转轮，所述转轮内设有内衬与所述套杆连接。
[0016]上述方案中，转轮的设置使得集水管可以随着转轮转动，进而实现良好的冷却效果。内衬的设置使得转轮与套管之间的连接更加紧密。避免了由于转轮与套杆之间的连接松动导致转轮错位进而影响转轮工作。且内衬的设计避免了转轮与套杆直接接触，防止了转轮与套杆之间的磨损。
[0017]更进一步的，所述套杆上设置有长键，所述套杆键连接所述转轮。长键的设计使得转轮在带动套杆转动时，增大转轮与套杆之间的摩擦力，进而避免由于转轮转动与套杆之间的摩擦力太小而导致转轮无法带动套杆转动。
[0018]进一步的，所述套杆上转轮的两侧位置设有限位板。限位板的设置限制了转轮的位置，避免了转轮在转动的过程中出现移位的情况，进而导致动力机构损坏或磨损涨紧装置。
[0019]进一步的，所述涨紧杆的后端套设有导向套，所述导向套与所述套杆的后端连接。导向套的设置能够缓冲拉紧气缸回弹时拉紧气缸对套杆压力，极大程度上减小了套杆的损耗，提高了套杆的使用寿命。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术实施例提供一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧。涨紧装置包括：涨紧件，涨紧件包括涨紧杆、涨紧顶杆及围设于涨紧顶杆四周的涨紧工件，涨紧顶杆设置于涨紧杆的前端。用于对涨紧顶杆进行限位的套杆，套杆套设于涨紧杆上。拉紧气缸，拉紧气缸与涨紧杆的后端连接。通过将涨紧顶杆放入集水管中，利用拉紧气缸拉紧涨紧杆进而带动涨紧顶杆运动以使涨紧工件膨胀达到涨紧集水管的目的。以简单的结构实现涨紧定位且使涨紧装置复位更加方便简单。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0023]图1为本技术第一实施例提供的一种涨紧装置的立体结构示意图一。
[0024]图2为本技术第一实施例提供的一种涨紧装置的立体结构示意图二。
[0025]图3为本技术第一实施例提供的一种涨紧装置的剖视图。
[0026]上述附图中，各个标记所表示的含义为：
[0027]1、涨紧装置；
[0028]11、涨紧件；12、套杆；13、拉紧气缸；14、转轮；15、支架；16、导轨；
[0029]111、涨紧杆；112、涨紧顶杆；113、涨紧工件；114、抵紧件；121、长键；141、限位板；142、顶板；151、侧板；
[0030]1111、导向套；1141、定位件；1142、限位件；1143、缓冲空间。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涨紧装置，用于对集水管进行定位涨紧，其特征在于，所述涨紧装置包括：涨紧件，所述涨紧件包括涨紧杆、涨紧顶杆及围设于所述涨紧顶杆四周的涨紧工件，所述涨紧顶杆设置于所述涨紧杆的前端；用于对所述涨紧顶杆进行限位的套杆，所述套杆套设于所述涨紧杆上；拉紧气缸，所述拉紧气缸与所述涨紧杆的后端连接。2.根据权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于：所述涨紧工件两端形成导向坡，所述涨紧顶杆上设有与所述导向坡抵接配合的抵紧件，当所述涨紧顶杆回退时，所述抵紧件抵紧并挤压所述导向坡使所述导向坡朝外扩张，当所述涨紧顶杆前伸时，所述抵紧件与所述导向坡分离，所述导向坡回弹至收缩状态。3.根据权利要求2所述的涨紧装置，其特征在于：所述抵紧件包括设置于所述涨紧顶杆前端并在涨紧集水管时与所述涨紧工件抵接的定位件。4.根据权利要求2所述的涨紧装置，其特征在于：所述抵紧件还包括套设于所述涨紧顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金平，郭郑航，李中海，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。