本实用新型专利技术涉及一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。通过该防错位机构不仅便于区分零部件摆放位置,而且有利于提升产品的质量与效率。而且有利于提升产品的质量与效率。而且有利于提升产品的质量与效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具台辅助产品放置防错位机构
[0001]本技术涉及一种模具台辅助产品放置防错位机构。
技术介绍
[0002]汽车零部件制造行业对于产品质量要求比较高。一个总成件往往由多个零部件组成,其中个别几个零部件分左右件,外观基本一致很难区分。唯一只能通过观察零部件上的圆形和椭圆形的定位孔形状来区分,确认方向后,零部件放置在模具加工台定位销上,然后由铆接机器人完成总成件的铆接合成。此外,也有一些特殊的零件由于定位销都是一样大小、圆形的,产品左右相近零部件的定位孔虽然分圆形和椭圆形的,但还可以放置在模具加工台上的定位销上,很容易导致摆放错位;其他相近零部件的定位孔也相近,会造成更难区分。
[0003]这就要求在人员操作上需要相对熟练、细心的人来完成多个零部件的组装,无形中加大了用人成本;同时,也很难避免不出现问题。此外,也无法通过智能化检查出少件、漏件、错位件的情况。若一旦发生少件、漏件、错位件的情况,将会造成整个总成件产品因安装错误,导致报废。如果未发现甚至会因质量问题被客户投诉,造成返工生产成本增加及企业口碑下降的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具台辅助产品放置防错位机构,通过该防错位机构不仅便于区分零部件摆放位置,而且有利于提升产品的质量与效率。
[0005]本技术的技术方案在于:一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。
[0006]进一步地,所述安装架包括位于两侧的支撑杆,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板。
[0007]进一步地,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧。
[0008]进一步地,所述物件检测传感器固定于安装板的后侧面上。
[0009]进一步地,所述零部件上设置有与圆形定位销相配合的圆形定位孔,零部件上设置有还设置有用于与多边形定位销相配合的腰型定位孔。
[0010]进一步地,所述多边形定位销的截面为六边形。
[0011]进一步地,所述模具台上还固定有位于零部件后侧的夹具,所述夹具包括安装座,所述安装座上立式固定有伸缩杆朝上的气缸,安装座的上端面与一钩板的前部相铰接,所述钩板的后部与气缸的伸缩杆相铰接。
[0012]与现有技术相比较,本技术具有以下优点:
[0013]1、通过改变模具加工台上的零部件的定位销形状,从而实现区分左右零部件摆放
位置防错位功能。
[0014]2、通过安装检查传感器,提高智能化少件、漏件、错位件的报警机制,从而提升产品质量与效率。
[0015]3、通过产品形状、孔洞、拉铆孔等特性,检测左右相近零部件安装的问题;规避了少件、漏件、错放导致的报废现象,以及规避了因错放的质量问题发货到客户造成市场投诉,对公司造成不必要的亏损和影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1的A向零部件俯视示意图;
[0018]图中:10
‑
模具台
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20
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安装架
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21
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圆形定位销
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22
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多边形定位销
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23
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支撑杆
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24
‑
安装板
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30
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物件检测传感器
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40
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激光检测传感器
ꢀꢀ
50
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零部件
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51
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拉铆孔位
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52
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圆形定位孔
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53
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腰型定位孔
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54
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加强筋
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60
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夹具
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61
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安装座
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62
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气缸
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63
‑
钩板
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64
‑
支撑柱
ꢀꢀ
65
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本技术并不限于此。
[0020]参考图1和图2
[0021]一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台10,所述模具台上设置有安装架20,所述安装架上设置有圆形定位销21,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销22,所述安装架上还固定有物件检测传感器30,位于模具台上设置有用于检测零部件50上拉铆孔位51的激光检测传感器40,从而在左右相近零部件模具台下方安全激光检测传感器,通过激光检测传感器检测零部件的拉铆孔位是否移位,判断是否出现相近零部件安装错位的情况。
[0022]本实施例中,所述安装架包括位于两侧的支撑杆23,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板24,所述安装板的上表面为斜面并与水平面形成一定夹角,从而更好地放置零部件。
[0023]本实施例中,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧,所述物件检测传感器固定于安装板的后侧面,从而通过物件检测传感器检测物件是否摆放,通过报警声反馈是否存在少件、漏件的情况。
[0024]本实施例中,所述零部件上设置有与圆形定位销相配合的圆形定位孔52,零部件上设置有还设置有用于与多边形定位销相配合的腰型定位孔53,所述多边形定位销的截面为六边形,从而更好地与腰型孔配合,用于零部件摆放区分,避免出现错放的情况。
[0025]本实施例中,为了保证强度,所述零部件上设置有加强筋54。
[0026]本实施例中,为了将安装置放在零部件50上并通过定位销定位的其他零部件固定,以便构成零件总成,所述模具台上还固定有位于零部件后侧的夹具60,所述夹具包括安装座61,所述安装座上立式固定有伸缩杆朝上的气缸62,安装座的上端面与一钩板63的前部下侧相铰接,所述钩板的后部下侧与气缸的伸缩杆65相铰接,从而通过气缸驱动钩板旋
转来将其他零部件的后部实现夹紧。
[0027]本实施例中,位于零部件50的后部下方设置有支撑柱64,以便与夹具的钩板配合完成夹紧工作。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,其特征在于,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。2.根据权利要求1所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述安装架包括位于两侧的支撑杆,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板。3.根据权利要求2所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧。4.根据权利要求2或3所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪磊,赵平新,叶鹏程,
申请(专利权)人:浙江中铝汽车轻量化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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