【技术实现步骤摘要】
一种含铟多金属冶炼渣的提铟方法
[0001]本专利技术属于稀有金属冶金
,更具体的,涉及一种含铟多金属冶炼渣的提铟方法。
技术介绍
[0002]铟是一种稀有金属,铟的提取工艺以萃取
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电解法为主,这也是现今世界上铟生产的主流工艺技术。其原则工艺流程是:含铟原料
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富集
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化学溶解
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净化
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萃取
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反萃取
→
锌(铝)置换
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海绵铟
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电解精炼
→
精铟。净化萃取工序为核心工序,直接决定产品质量。
[0003]现有含铟冶炼废物几乎都是多金属元素共存,且含有毒有害元素如砷、氟、氯等元素,在火法富集过程中,砷、氟、氯及部分易挥发性金属如铅、锌、铋、锗、镓、锡等元素与铟都在烟尘中得到富集。
[0004]现有萃取铟的方式主要是以有机磷萃取剂,如P204或P507进行,主要萃取阳离子。三价铁元素会被P204优先萃取,因此萃取前需对三价铁进行 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含铟多金属冶炼渣的提铟方法,其特征在于,包含以下步骤:S1、将含铟多金属冶炼渣富氧侧吹熔炼,在集砷滤膜后端收集含铟烟尘,得到低砷含铟多金属烟道灰;S2、将低砷含铟多金属烟道灰与水混合,调节pH值为4.5
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5.3,固液分离,得到一次洗渣和一次洗液;S3、调节一次洗渣的pH值为0.3
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0.8,加入含氟组合盐,搅拌,到达反应终点后,固液分离,得到一次浸出渣和一次浸出液;S4、向一次浸出液中加入还原剂,静置沉降,固液分离得到一次净化渣和一次净化液;S5、调节一次净化液pH值为0.2
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0.3,进行铟的萃取,得到萃取相和萃余相;S6、将萃取相进行反萃取,得到反萃液和有机相;S7、反萃液经过锌粉置换铟,得到海绵铟。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S5中,向一次净化液中加入有机酸作为掩蔽剂;优选所述有机酸为酒石酸、柠檬酸、EDTA中的一种或几种;优选有机酸的加入量为一次净化液质量的1
‑5‰
。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对S3中所述一次浸出渣进行后续处理,包含以下步骤:(1)将一次浸出渣与水混合,固液分离后得到二次洗渣和二次洗液;(2)将二次洗渣与碱性溶液混合,固液分离后得到碱洗液和碱洗渣。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述二次洗液回收利用,用于步骤S2、S3、S5中调节pH值;所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种或两种;所述碱洗液回收利用,用于步骤S3中...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘维,郭泽武,梁超,范锦艳,黎奥博,何东祥,蔡汉阳,
申请(专利权)人:湖南锐异资环科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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