加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热装置，用于加热极片，包括：辊筒，用于供所述极片卷绕，以在所述辊筒两侧的所述极片之间形成第一间隙；线圈，设置于所述第一间隙内，用于对两侧的所述极片进行加热。本实用新型专利技术的加热装置能够减少线圈的数量，以节约成本。以节约成本。以节约成本。

【技术实现步骤摘要】
加热装置


[0001]本技术涉及电池极片加工领域，尤其是涉及一种加热装置。

技术介绍

[0002]在极片的加工过程中，会对极片进行加热和烘烤，以去除极片中的水分和溶剂，保证极片干燥，以进入下一道加工工序。相关技术中，由于极片大规模加工制造，因此需要大量的设备对极片进行加热，如此，带来了成本过高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种加热装置，能够减少线圈的数量，以节约成本。
[0004]根据本技术的实施例的加热装置，包括：辊筒，用于供所述极片卷绕，以在所述辊筒两侧的所述极片之间形成第一间隙；线圈，设置于所述第一间隙内，用于对两侧的所述极片进行加热。
[0005]根据本技术实施例的加热装置，至少具有如下有益效果：由于辊筒将极片分隔后，线圈设在第一间隙中，由此，线圈的两侧可以对极片进行加热，如此，加热装置能够减少线圈的数量，以节约成本。
[0006]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述辊筒具有多个，多个所述辊筒被设置为：能够供所述极片依次卷绕，以形成至少两个所述第一间隙与至少一个第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙依次间隔设置。
[0007]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述辊筒具有多个，所述线圈设置于所述第二间隙内，用于对两侧的所述极片进行加热。
[0008]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述辊筒能够受驱运动，以带动所述极片运动；或者，所述加热装置还包括驱动件，所述驱动件用于带动所述极片运动。<br/>[0009]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述线圈具有多个，沿所述极片的长度方向，多个所述线圈间隔设置于所述第一间隙。
[0010]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述辊筒被设置为：所述辊筒两侧的所述极片平行设置，以使各所述线圈至两侧所述极片的距离相等。
[0011]根据本技术的一些实施例的加热装置，所述线圈具有多个，沿所述极片的宽度方向，多个所述线圈间隔设置于所述第一间隙。
[0012]根据本技术的一些实施例的加热装置，沿所述极片的长度方向，所述加热装置包括至少两组所述线圈，每组所述线圈包括至少一个所述线圈，沿所述极片的宽度方向，相邻两组所述线圈的高温区域交错设置。
[0013]根据本技术的一些实施例的加热装置，沿所述极片的宽度方向，所述线圈包括位于两侧的所述高温区域，以及位于所述高温区域之间的低温区域，在相邻两组所述线圈之中，一组所述线圈的所述高温区域对应于另一组所述线圈的所述低温区域。
[0014]根据本技术的一些实施例的加热装置，在相邻两组所述线圈之中，第一组所述线圈包括N个所述线圈，第二组所述线圈包括N
‑
1个所述线圈，N为大于等于2的正整数，其中，第二组中的各所述线圈的两个所述高温区域，分别与第一组中相邻两个所述线圈的所述低温区域对应。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术的一些实施例的加热装置的示意图；
[0018]图2为本技术的一些实施例的加热装置中线圈和极片的示意图；
[0019]图3为本技术的一些实施例的加热装置的另一实施例的线圈和极片示意图；
[0020]图4为本技术的一些实施例的加热装置的另一实施例的多个线圈排列的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]极片100、辊筒200、线圈300、高温区域310、低温区域320、第一间隙400、第二间隙500。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]请参照图1，在一些实施例中，用于加热极片100的加热装置，包括：辊筒200和线圈300，辊筒200用于供极片100卷绕，以在辊筒200两侧的极片100之间形成第一间隙400；线圈300设置于第一间隙400内，用于对两侧的极片100进行加热。例如，由于辊筒200将极片100分隔后，线圈300设在第一间隙400中，由此，线圈300可以对两侧的极片100进行加热，如此，能够减少线圈300的数量，以节约成本。
[0029]进一步地，辊筒200可以将极片100上下分隔，或者左右分隔，只要分隔后形成第一间隙400，能够让线圈300放置，同时线圈300能够通过电磁感应给极片100加热即可。具体地，由于线圈300的两个面和极片100对应，因此给线圈300通交流电后即可在两侧极片100内产生涡流以进行加热，且极片100受热均匀。
[0030]具体地，加热装置的交变电流通过线圈300的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过极片100时，产生涡流，令极片100迅速发热。再具体而言，由于同一个线圈300能够对间隔对应的极片100加热，所以极片100受到的热量是相同，因此加热装置对极片100能够均匀加热。
[0031]进一步地，请参照图1，在一些实施例中，辊筒200具有多个，多个辊筒200被设置为：能够供极片100依次卷绕，以形成至少两个第一间隙400与至少一个第二间隙500，第一间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热装置，用于加热极片，其特征在于，包括：辊筒，用于供所述极片卷绕，以在所述辊筒两侧的所述极片之间形成第一间隙；线圈，设置于所述第一间隙内，用于对两侧的所述极片进行加热。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述辊筒具有多个，多个所述辊筒被设置为：能够供所述极片依次卷绕，以形成至少两个所述第一间隙与至少一个第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙依次间隔设置。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述线圈设置于所述第二间隙内，用于对两侧的所述极片进行加热。4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述辊筒能够受驱运动，以带动所述极片运动；或者，所述加热装置还包括驱动件，所述驱动件用于带动所述极片运动。5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述线圈具有多个，沿所述极片的长度方向，多个所述线圈间隔设置于所述第一间隙。6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述辊筒被设置为：所述辊筒两侧的所述极片平行设置，以使各所述线圈至两...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建敏，孟庆洋，邹海天，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：