【技术实现步骤摘要】
一种弹簧控制臂,弹簧控制臂总成及车辆
[0001]本申请涉及车辆零配件
,具体涉及一种弹簧控制臂,弹簧控制臂总成及车辆。
技术介绍
[0002]在车辆的后悬多连杆结构悬架,例如四连杆或五连杆式后悬架中,有一根结构特征区别于其他连杆较大的连杆,此连杆主要特征是用来支撑整个弹簧,一般称之为弹簧控制臂或弹簧连杆,简称弹簧臂或弹簧连杆。现有技术中,弹簧控制臂主要用来连接车辆的副车架,转向节和弹簧。转向节主要作为连接车轮系统与悬架杆的结构,弹簧主要作为连接悬架杆与车辆上车身(例如座椅)的结构,副车架主要作用是支撑车身,并连接悬架连杆,使车身与悬架系统相连接。
[0003]在现有的弹簧控制臂的制造工艺中,主要通过钢板冲压焊接、铝制铸造或锻造来实现,当通过钢板冲压焊接工艺来制造时,需要屈服强度至少采用400MPa以上,抗拉500MPa以上的钢材焊接,密度为7.8左右,而当采用锻造工艺来制造时,采用型号为6082的铝材密度约在2.7左右,屈服280MPa,抗拉320MPa,在零件用料体积几乎差不多的情况下,由于密度差异将近3倍 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧控制臂,用于连接车辆的副车架(400),转向节(200)和弹簧垫(120),其特征在于,所述弹簧控制臂(100)一端设置有特征孔(114)以连接所述转向节(200),另一端设置有衬套孔(116)以连接所述副车架(400),所述弹簧控制臂(100)中部设置有弹簧垫安装孔(111)以连接所述弹簧垫(120);所述弹簧控制臂(100)为中空腔体且通过一体式工艺制造而成。2.根据权利要求1所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述弹簧控制臂(100)的特征孔(114)与所述衬套孔(116)间设置有减震孔(115),使得所述弹簧控制臂(100)与车辆的减震器(300)连接。3.根据权利要求2所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述减震孔(115)设置在靠近所述特征孔(114)的一端,所述弹簧控制臂(100)在所述减震孔(115)和所述特征孔(114)的区域为U形结构,所述减震孔(115)和所述特征孔(114)贯穿设置在所述弹簧控制臂的侧面。4.根据权利要求3所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述减震孔(115)和所述特征孔(114)所在的区域设置有翻边(150)。5.根据权利要求1所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述弹簧垫安装孔(111)所在的区域的高度小于所述衬套孔(116)所在的区域的高度,所述弹簧垫安装孔(111)所在的区域宽度大于所述衬套孔(116)所在的区域的宽度。6.根据权利要求5所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述弹簧垫安装孔(111)所在的区域与所述衬套孔(116)所在的区域的连接处设置有堆料口(130)。7.根据权利要求5所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述弹簧控制臂(100)在所述弹簧垫(120)对应的区域设置有限位孔(112),所述弹簧垫(120)上设置有与所述限位孔(112)对应的凸起以限制所述弹簧垫(120)与所述弹簧控制臂(100)的相对运动。8.根据权利要求1所述的一种弹簧控制臂,其特征在于,所述特征孔为腰形孔,所述弹簧控制臂(100)与所述转向节(200)通过偏心紧固件(500)连接,所述偏心紧固件...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇,成佳伟,裴亦辰,
申请(专利权)人:智己汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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