卷烟输送机推烟组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟草配送分拣输送装置，特别涉及一种卷烟输送机推烟组件。其技术方案是：推烟工位Z轴板的上部与主支撑杆之间安装拖链，推烟工位Z轴板的一侧通过滑块与主支撑杆滑动配合连接，推烟工位Z轴板的另一侧的上部固定连接无杆气缸安装架，无杆气缸安装架的外端连接无杆气缸安装板和无杆气缸，无杆气缸的输出移动端连接推烟推板的顶部，驱动推烟推板沿着无杆气缸的活塞杆移动位置。有益效果是：本实用新型专利技术的拖链带动推烟工位Z轴板沿着滑轨移动，将卷烟托盘移到与打包机的进口输送带的水平位置；无杆气缸滑块沿着活塞杆运动，带动推烟推板横向移动，将卷烟托盘上的待打包的卷烟推动到下一工序，完成推烟组件的机械动作。械动作。械动作。

【技术实现步骤摘要】
卷烟输送机推烟组件


[0001]本技术涉及一种烟草配送分拣输送装置，特别涉及一种卷烟输送机推烟组件。

技术介绍

[0002]近年来，异型烟销量、品规数量飞速增长，随着卷烟市场需求多样化、差异化的发展，异型烟越来越受到消费者青睐，异型烟特别是细支烟销量、规格呈飞速增长趋势，加之异型烟独特的包装外形，给卷烟分拣工作带来极大挑战。随着烟草行业物流现代化、标准化不断发展和成熟，卷烟分拣量不断增加和配送时效性要求不断提高，卷烟物流配送中心对分拣设备的需求越来越强，对设备的功能要求也越来越高，使得设备供应商不断重视研发，竞相推出分拣效率、技术含量越来越高的分拣设备。但是，对于异型烟的分拣来说，分拣方法主要是：采取纯手工或电子标签辅助人工分拣、整理、包装的模式，其劳动强度大、工作效率低，差错率较高，特别是在需要将卷烟托盘上的卷烟推送到打包装置中进行包装时，没有专用的推烟组件，因此急需设计一种卷烟输送机推烟组件，来辅助完成机械化推动卷烟的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种卷烟输送机推烟组件，通过推烟工位Z轴板的上下移动，带动推烟工位Z轴板外端固定的无杆气缸安装架上下移动，然后，通过无杆气缸带动推烟推板横向移动，从而可以推动卷烟拖板支撑架上方的卷烟托盘上的卷烟，实现机械化作业。
[0004]本技术提到的一种卷烟输送机推烟组件，其技术方案是：包括推烟工位Z轴板（1）、无杆气缸安装架（2）、无杆气缸安装板（3）、推烟推板（4）、安装板（5）、无杆气缸（6）、滑块（9）、拖链（13）、主支撑杆（15）、底座（16）、卷烟拖板支撑架（17），所述推烟工位Z轴板（1）的上部与主支撑杆（15）之间安装拖链（13），推烟工位Z轴板（1）的一侧通过滑块（9）与主支撑杆（15）滑动配合连接，所述推烟工位Z轴板（1）的另一侧的上部固定连接无杆气缸安装架（2），无杆气缸安装架（2）的外端连接无杆气缸安装板（3）和无杆气缸（6），无杆气缸安装板（3）的一侧安装无杆气缸（6），且无杆气缸（6）的输出端连接推烟推板（4）的顶部，推烟推板（4）的下方安装卷烟拖板支撑架（17），卷烟拖板支撑架（17）的一侧与推烟工位Z轴板（1）固定连接，无杆气缸（6）驱动推烟推板（4）沿着无杆气缸（6）的活塞杆（6.3）移动位置。
[0005]优选的，在无杆气缸安装板（3）的上表面两侧分别固定连接块（7），两组连接块（7）之间安装加强管（8）。
[0006]优选的，上述推烟推板（4）包括推板主体（4.1）、上连接板（4.2）、槽孔（4.3）、安装孔（4.4）、三角形支撑板（4.5），所述推板主体（4.1）的顶部设有水平方向的上连接板（4.2），且推板主体（4.1）与上连接板（4.2）之间设有三角形支撑板（4.5）。
[0007]优选的，上述上连接板（4.2）上设有多个安装孔（4.4），所述推板主体（4.1）上设有
多个长条形的槽孔（4.3）。
[0008]优选的，上述拖链（13）的一端通过拖链连接块（11）与主支撑杆（15）连接，拖链（13）的另一端通过拖链安装板（14）与推烟工位Z轴板（1）连接；且所述主支撑杆（15）的侧壁上设有滑轨，通过滑轨与推烟工位Z轴板（1）上的滑块（9）配合连接。
[0009]优选的，上述推烟工位Z轴板（1）的上部外侧设有Z轴连接块（10），下端外侧设有感应片（12）。
[0010]优选的，上述无杆气缸（6）包括进气口（6.1）、无杆气缸滑块（6.2）、活塞杆（6.3），所述无杆气缸滑块（6.2）安装在活塞杆（6.3）上，在无杆气缸（6）的左端设有进气口（6.1）；无杆气缸滑块（6.2）的下端与推烟推板（4）的顶部安装固定。
[0011]本技术的有益效果是：来自卷烟输送机的上层滚筒输送机的卷烟托盘被一组一组的输送到本技术的卷烟拖板支撑架上，然后，本技术启动驱动用的拖链，拖链带动推烟工位Z轴板沿着滑轨向下移动，将卷烟托盘移到与打包机的进口输送带的水平位置；然后，无杆气缸启动，无杆气缸滑块沿着活塞杆运动，带动推烟推板横向移动，将卷烟托盘上的待打包的卷烟推动到下一工序，也就是打包机进口输送带上，完成推烟组件的机械动作，实现了机械化作业，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0014]图3是推烟推板的结构示意图；
[0015]图4是推烟推板的侧面结构示意图；
[0016]图5是推烟推板的俯视图；
[0017]上图中：推烟工位Z轴板1、无杆气缸安装架2、无杆气缸安装板3、推烟推板4、安装板5、无杆气缸6、连接块7、加强管8、滑块9、Z轴连接块10、拖链连接块11、感应片12、拖链13、拖链安装板14、主支撑杆15、底座16、卷烟拖板支撑架17、滑杆18，推板主体4.1、上连接板4.2、槽孔4.3、安装孔4.4、三角形支撑板4.5。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1，参照图1
‑
5，本技术提到的一种卷烟输送机推烟组件，包括推烟工位Z轴板1、无杆气缸安装架2、无杆气缸安装板3、推烟推板4、安装板5、无杆气缸6、滑块9、拖链13、主支撑杆15、底座16、卷烟拖板支撑架17，所述推烟工位Z轴板1的上部与主支撑杆15之间安装拖链13，推烟工位Z轴板1的一侧通过滑块9与主支撑杆15滑动配合连接，所述推烟工位Z轴板1的另一侧的上部固定连接无杆气缸安装架2，无杆气缸安装架2的外端连接无杆气缸安装板3和无杆气缸6，无杆气缸安装板3的一侧安装无杆气缸6，且无杆气缸6的输出端连接推烟推板4的顶部，推烟推板4的下方安装卷烟拖板支撑架17，卷烟拖板支撑架17的一侧与推烟工位Z轴板1固定连接，无杆气缸6驱动推烟推板4沿着无杆气缸6的活塞杆6.3移动位置。
[0020]其中，在无杆气缸安装板3的上表面两侧分别固定连接块7，两组连接块7之间安装加强管8。
[0021]参照图3
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5，本技术提到的推烟推板4包括推板主体4.1、上连接板4.2、槽孔4.3、安装孔4.4、三角形支撑板4.5，所述推板主体4.1的顶部设有水平方向的上连接板4.2，且推板主体4.1与上连接板4.2之间设有三角形支撑板4.5。
[0022]其中，上述上连接板4.2上设有多个安装孔4.4，所述推板主体4.1上设有多个长条形的槽孔4.3。
[0023]优选的，上述拖链13的一端通过拖链连接块11与主支撑杆15连接，拖链13的另一端通过拖链安装板14与推烟工位Z轴板1连接；且所述主支撑杆15的侧壁上设有滑轨，通过滑轨与推烟工位Z轴板1上的滑块9配合连接。
[0024]优选的，上述推烟工位Z轴板1的上部外侧设有Z本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟输送机推烟组件，其特征是：包括推烟工位Z轴板（1）、无杆气缸安装架（2）、无杆气缸安装板（3）、推烟推板（4）、安装板（5）、无杆气缸（6）、滑块（9）、拖链（13）、主支撑杆（15）、底座（16）、卷烟拖板支撑架（17），所述推烟工位Z轴板（1）的上部与主支撑杆（15）之间安装拖链（13），推烟工位Z轴板（1）的一侧通过滑块（9）与主支撑杆（15）滑动配合连接，所述推烟工位Z轴板（1）的另一侧的上部固定连接无杆气缸安装架（2），无杆气缸安装架（2）的外端连接无杆气缸安装板（3）和无杆气缸（6），无杆气缸安装板（3）的一侧安装无杆气缸（6），且无杆气缸（6）的输出端连接推烟推板（4）的顶部，推烟推板（4）的下方安装卷烟拖板支撑架（17），卷烟拖板支撑架（17）的一侧与推烟工位Z轴板（1）固定连接，无杆气缸（6）驱动推烟推板（4）沿着无杆气缸（6）的活塞杆（6.3）移动位置。2.根据权利要求1所述的卷烟输送机推烟组件，其特征是：在无杆气缸安装板（3）的上表面两侧分别固定连接块（7），两组连接块（7）之间安装加强管（8）。3.根据权利要求1所述的卷烟输送机推烟组件，其特征是：所述推烟推板（4）包括推板主体（4.1）、上连接板（4.2）、槽孔（4.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，薄其勇，崔志强，张春健，郭庆阳，刘强强，
申请(专利权)人：山东东营烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：