一种电机端盖铸件质量检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖铸件质量检测工装，包括工装台、两个风机、压板、四个配合杆和四个配合块，所述风机位于工装台的前侧和后侧。通过设置工装台、压板、限位杆、配合杆、限位孔、限位块、配合块和固定机构的配合使用，将所需检测的工件放置在工装台上的槽中，然后将压板复位，压板与所检测工件接触，压板带动限位杆和配合杆移动，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，配合杆进入配合块的内腔，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成限位，解决了现有的检测设备对工装用于限位组件的定位方式大多数依靠螺纹的方式，安装过程较为繁琐并且在进行密封性泡水检测时，水分无法快速挥发的问题。发的问题。发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖铸件质量检测工装


[0001]本技术属于铸件质检
，尤其涉及一种电机端盖铸件质量检测工装。

技术介绍

[0002]电机端盖属于电机上的一个零部件，加工的过程中采用铸造的方式打造成铸件，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，中国专利公开了锌铝合金压铸件质量检测装置，公开号为：CN212945345U，其中该方案包括上机架和工件转盘；上机架上设有刀具转盘、设于刀具转盘上方的升降支架及设于升降支架上方的主机架，刀具转盘上设有连接轴、多个沿刀具转盘圆周方向均匀设置的刀具及一圈引磁部，刀具与刀具转盘旋转连接；升降支架底部设有电磁铁，升降支架顶部设有与连接轴驱动连接的转盘电机；主机架上设有用于驱动升降支架上下运动的升降驱动件；工件转盘上设有多个沿工件转盘圆周方向均匀设置的工位，且工件转盘底部设有用于驱动工件转盘旋转的转动电机，每个工位上均设有一工件夹具，该装置对于压铸件孔隙内毛刺的机械化去除，提高了工作效率，且可以按照孔的大小自动调节，适用范围广，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的质检设备都需要使用到工装来对所检测物品进行定位，但是现有的检测设备对工装用于限位组件的定位方式大多数依靠螺纹的方式，安装过程较为繁琐并且在进行密封性泡水检测时，水分无法快速挥发，所以特提出一种电机端盖铸件质量检测工装解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电机端盖铸件质量检测工装，具备定位便捷的优点，解决了现有的检测设备对工装用于限位组件的定位方式大多数依靠螺纹的方式，安装过程较为繁琐并且在进行密封性泡水检测时，水分无法快速挥发的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电机端盖铸件质量检测工装，包括工装台、两个风机、压板、四个配合杆和四个配合块，所述风机位于工装台的前侧和后侧，所述压板位于工装台的顶部，所述配合杆的底部与压板固定连接，所述配合块位于配合杆的底部，所述工装台顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有限位孔，所述压板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定板的一侧设置有定位块，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆的底部延伸至限位块的内腔并固定连接有活动杆，所述活动杆靠近限位杆的一侧设置有与固定板配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述风机的底部与工装台的顶部固定连接，所述配合块的底部与工装台固定连接，所述配合杆靠近配合块内壁的一侧与配合块的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块的底部与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置工装台、压板、限位杆、配合杆、限位孔、限位块、配合块和固定机构的配合使用，将所需检测的工件放置在工装台上的槽中，然后将压板复位，压板与所检测工件接触，压板带动限位杆和配合杆移动，限位杆穿过限位孔进入限位块的内腔，配合杆进入配合块的内腔，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成限位，解决了现有的检测设备对工装用于限位组件的定位方式大多数依靠螺纹的方式，安装过程较为繁琐并且在进行密封性泡水检测时，水分无法快速挥发的问题，该电机端盖铸件质量检测工装，具备定位便捷的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对压板的定位能力。
[0014]3、本技术通过设置活动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置配合块和配合杆，可以加强对压板的限位能力。
[0016]5、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对限位杆的位置进行固定和限位。
[0017]6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。
[0018]7、本技术通过设置活动杆和活动块，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0021]图3是本技术实施例提供结构的俯视剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、工装台；2、风机；3、压板；4、配合杆；5、配合块；6、限位块；7、限位孔；8、限位杆；9、固定机构；901、固定杆；902、固定板；903、定位杆；904、定位块；905、弹簧；10、活动机构；1001、拉杆；1002、活动杆；1003、活动块；11、固定槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电机端盖铸件质量检测工装，包括工装台1、两个风机2、压板3、四个配合杆4和四个配合块5，风机2位于工装台1的前侧和后侧，压板3位于工装台1的顶部，配合杆4的底部与压板3固定连接，配合块5位于配合杆4的底部，工装台1顶部的两侧均固定连接有限位块6，限位块6的顶部开设有限位孔7，压板3顶部的两侧均固定连接有限位杆8，限位杆8的底部穿过限位孔7并延伸至限位块6的内腔，限位块6的内腔设置有与限位杆8配合使用的固定机构9，限位块6的顶部设置有与固定机构9配合使用的活动机构10。
[0027]参考图4，固定机构9包括固定杆901，固定杆901远离限位杆8的一侧固定连接有与活动机构10配合使用的固定板902，固定板902远离固定杆901的一侧固定连接有定位杆903，定位杆903远离固定板902的一侧设置有定位块904，定位杆903靠近定位块904的一侧延伸至定位块904的内腔，固定板902远离固定杆901的一侧固定连接有弹簧90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖铸件质量检测工装，包括工装台(1)、两个风机(2)、压板(3)、四个配合杆(4)和四个配合块(5)，所述风机(2)位于工装台(1)的前侧和后侧，所述压板(3)位于工装台(1)的顶部，所述配合杆(4)的底部与压板(3)固定连接，所述配合块(5)位于配合杆(4)的底部，其特征在于：所述工装台(1)顶部的两侧均固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部开设有限位孔(7)，所述压板(3)顶部的两侧均固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部穿过限位孔(7)并延伸至限位块(6)的内腔，所述限位块(6)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的固定机构(9)，所述限位块(6)的顶部设置有与固定机构(9)配合使用的活动机构(10)。2.如权利要求1所述的一种电机端盖铸件质量检测工装，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定杆(901)，所述固定杆(901)远离限位杆(8)的一侧固定连接有与活动机构(10)配合使用的固定板(902)，所述固定板(902)远离固定杆(901)的一侧固定连接有定位杆(903)，所述定位杆(903)远离固定板(902)的一侧设置有定位块(904)，所述定位杆(903)靠近定位块(904)的一侧延伸至定位块(904)的内腔，所述固定板(902)远离固定杆(901)的一侧固定连接有弹簧(905)。3.如权利要求2所述的一种电机端盖铸件质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，
申请(专利权)人：浙江德工电机有限公司，
类型：新型
国别省市：