本申请涉及一种镀锌装置，包括水平摆放于地面的镀锌池、扣盖于镀锌池顶部的气体收集罩以及设置于镀锌池外侧端的吊具组件，气体收集罩顶部连通有排气管，吊具组件包括转动连接于镀锌池侧壁顶部的吊具架以及转动连接于吊具架远离镀锌池一端并在重力作用下保持竖直状态的吊具篮，吊具篮中部开设有供产品放置的收纳槽，吊具篮的外侧壁以及底壁均匀开设有连通于收纳槽且供电镀溶液流入的连通孔，吊具架包括位于镀锌池外侧且呈水平状态的第一状态以及位于镀锌池内侧且呈水平状态的第二状态，吊具篮于吊具架的第二状态下沉浸于镀锌池内，气体收集罩侧端开设有供吊具架和吊具篮转动穿过的进料通道。本申请具有降低酸性气体挥发至空气中的量等特点。空气中的量等特点。空气中的量等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌装置
[0001]本申请涉及电镀
，尤其是涉及一种镀锌装置。
技术介绍
[0002]目前，目前工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例最大。长期以来，热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐。
[0003]现当需要镀锌的产品的量比较大时，通常需要将待镀锌的产品放入吊具内，再将吊具沉浸至镀锌池内，从而完成大量产品的镀锌。但在使用溶剂法热浸镀锌时会有大量的烟雾产生，其中主要成分是加热挥发的酸性气体，这些气体一旦过量飘散至空气中，将会使得操作电镀的人员中毒。
技术实现思路
[0004]为了降低酸性气体挥发至空气中的量，本申请提供一种镀锌装置。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀锌装置，包括水平摆放于地面的镀锌池、扣盖于所述镀锌池顶部的气体收集罩以及设置于所述镀锌池外侧端的吊具组件，所述镀锌池内注满有电镀溶液，所述气体收集罩顶部连通有排气管，所述吊具组件包括转动连接于所述镀锌池侧壁顶部的吊具架以及转动连接于所述吊具架远离所述镀锌池一端并在重力作用下保持竖直状态的吊具篮，所述吊具篮中部开设有供产品放置的收纳槽，所述吊具篮的外侧壁以及底壁均匀开设有连通于所述收纳槽且供电镀溶液流入的连通孔，所述吊具架包括位于所述镀锌池外侧且呈水平状态的第一状态以及位于所述镀锌池内侧且呈水平状态的第二状态，所述吊具篮于所述吊具架的第二状态下沉浸于所述镀锌池内，所述气体收集罩侧端开设有供所述吊具架和所述吊具篮转动穿过的进料通道。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用该镀锌装置时，将待电镀的工件放入吊具篮的收纳槽内，随后转动吊具架，使得吊具架由位于镀锌池外侧的第一状态转动至位置镀锌池内的第二状态，在转动的过程中，吊具篮在重力的作用下持续保持竖直状态，吊具架和吊具篮均穿过进料通道，在第二状态下，吊具篮的下端沉浸在电镀溶液内，当电镀时，产生的酸性气体将会在气体收集罩的收集下沿着排气管排出收集。该方案使得大部分的酸性气体均沿着气体收集罩进入排气管内，有效的减少的酸性气体排入空气中的量。
[0007]优选的，所述吊具架于自身转动轴心处垂直设置有第一遮板，所述吊具架于自身转动轴心远离所述第一遮板一侧垂直设置有第二遮板，所述第二遮板于所述吊具篮位于第
一状态下封堵所述进料通道，所述第一遮板于所述吊具篮位于第二状态下封堵所述进料通道。
[0008]通过采用上述技术方案，在吊具架的转动轴心处设置第一遮板和第二遮板，第一遮板和第二遮板均垂直于吊具架且跟随着吊具架一同转动，当吊具架位于第一状态时，第二遮板遮挡住进料通道，丹枫吊具架位于第二状态时，第一遮板遮挡住进料通道，该方案使得在进行电镀以及向吊具篮内放入待电镀工件时，均可对进料通道进行封堵，从而进一步减小镀锌池内产生的酸性气体混入空气的几率。
[0009]优选的，所述第一遮板于靠近所述吊具架的一端面以及所述气体收集罩于所述进料通道内侧设置有密封胶片。
[0010]通过采用上述技术方案，第一折板靠近吊具架的一端面设置密封胶片，气体收集罩在进料通道的内侧同样设置密封胶片，使得当第一遮板和第二遮板抵接至气体收集罩外侧壁和内侧壁时均可进行密封，从而进一步降低酸性气体溢出并混入空气中的几率。
[0011]优选的，所述吊具组件远离所述镀锌池的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括支撑于地面的下料支架、转动连接于所述下料支架靠近所述镀锌池一侧的翻转滑道以及设置于所述下料支架上并位于所述翻转滑道远离所述镀锌池一侧的运料滑道，所述下料支架于所述翻转滑道靠近所述镀锌池一侧设置有阻挡板，所述阻挡板平行于所述翻转滑道的转动轴，所述第一遮板于所述吊具架由第二状态转至第一状态拨动所述翻转滑道转动抵接于所述阻挡板上端面并衔接连通于所述运料滑道，所述第一遮板于所述吊具架由第一状态转至第二状态拨动所述翻转滑道转动抵接于所述阻挡板下端面并脱离所述运料滑道。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一遮板跟随者吊具架由第一状态转动至第二状态时，第一遮板拨动翻转滑道转动180度，此时翻转滑道抵接于阻挡板的下端面，当第二遮板随着吊具架由第二状态转动至第一状态时，第一遮板拨动翻转滑道回转180度，此时翻转滑道抵接于阻挡板的上端面，翻转滑道衔接连通于运料滑道，而吊具篮刚好位于翻转滑道的上侧，此时可于翻转滑道上侧转动吊具篮，使得电镀好的工件直接落在翻转滑道上，第一遮板再转动时将会拨动翻转滑道，使得翻转滑道上的工件随着翻转滑道的转动直接滑落至运料滑到上，再沿着运料滑道滑输送走。该方案使得电镀工件的运输更加方便。
[0013]优选的，所述阻挡板上下两端面均设置有磁吸所述翻转滑道的磁吸片。
[0014]通过采用上述技术方案，在阻挡板的上下两端面设置磁吸片，使得翻转滑道在转动至抵接于阻挡板的上下两端面时均可被磁吸定位，从而使得第一遮板在拨动翻转滑道时，翻转滑道总能在阻挡板的定位下在正确的位置，从而保证连续电镀时下料的连续性，从而提升电镀效率。
[0015]优选的，所述翻转滑道转动轴心的高度低于所述吊具篮转动轴心的高度，所述吊具篮底部向靠近所述运料滑道一侧设置有供所述翻转滑道抵接并拨动所述吊具篮翻转至水平状的拨板。
[0016]通过采用上述技术方案，翻转滑道的转动轴心低于吊具篮的转动轴心，当第一遮板随着吊具架由第二状态转至第一状态的过程中，第一遮板拨动翻转滑道转动，在转动的过程中，翻转滑道抵接于吊具篮底部一侧的拨板，使得随着吊具架的继续转动，吊具篮将会逐渐转动至呈水平状并抵接于翻转滑道的上端，该方案使得在吊具架转动的过程中将吊具篮进行翻转，从而使得下料更加方便。
[0017]优选的，所述镀锌池内部开设有镀锌腔，所述镀锌池于所述镀锌腔底壁转动设置有废料接板，所述废料接板的转动轴心位于远离所述吊具篮一侧，所述废料接板和所述镀锌池底壁之间设置有压簧，所述第二遮板拨动所述废料接板至水平状。
[0018]通过采用上述技术方案，当第二遮板随着吊具架由第一状态转动至第二状态时，第二遮板将会抵接废料接板，使得废料接板转动，此时可进行电镀，电镀产生的废渣将会直接落在废料接板上端面，当第二遮板随着吊具架由第二状态转动至第一状态时，第二遮板脱离废料接板，废料接板在压簧的作用下转动弹起呈倾斜状态，此时废渣将会沿着废料接板的上端面滑移至废料接板靠近自身转轴的一侧，从而使得该镀锌池可在上料和下料的过程中对残渣进行收集，方便后续从镀锌池内取出残渣。
[0019]优选的，所述气体收集罩竖直滑移设置于所述镀锌池上侧，所述镀锌池于所述废料接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌装置，其特征在于：包括水平摆放于地面的镀锌池(1)、扣盖于所述镀锌池(1)顶部的气体收集罩(2)以及设置于所述镀锌池(1)外侧端的吊具组件(3)，所述镀锌池(1)内注满有电镀溶液，所述气体收集罩(2)顶部连通有排气管(7)，所述吊具组件(3)包括转动连接于所述镀锌池(1)侧壁顶部的吊具架(12)以及转动连接于所述吊具架(12)远离所述镀锌池(1)一端并在重力作用下保持竖直状态的吊具篮(13)，所述吊具篮(13)中部开设有供产品放置的收纳槽(17)，所述吊具篮(13)的外侧壁以及底壁均匀开设有连通于所述收纳槽(17)且供电镀溶液流入的连通孔(18)，所述吊具架(12)包括位于所述镀锌池(1)外侧且呈水平状态的第一状态以及位于所述镀锌池(1)内侧且呈水平状态的第二状态，所述吊具篮(13)于所述吊具架(12)的第二状态下沉浸于所述镀锌池(1)内，所述气体收集罩(2)侧端开设有供所述吊具架(12)和所述吊具篮(13)转动穿过的进料通道(9)。2.根据权利要求1所述的镀锌装置，其特征在于：所述吊具架(12)于自身转动轴心处垂直设置有第一遮板(14)，所述吊具架(12)于自身转动轴心远离所述第一遮板(14)一侧垂直设置有第二遮板(15)，所述第二遮板(15)于所述吊具篮(13)位于第一状态下封堵所述进料通道(9)，所述第一遮板(14)于所述吊具篮(13)位于第二状态下封堵所述进料通道(9)。3.根据权利要求2所述的镀锌装置，其特征在于：所述第一遮板(14)于靠近所述吊具架(12)的一端面以及所述气体收集罩(2)于所述进料通道(9)内侧设置有密封胶片(16)。4.根据权利要求2所述的镀锌装置，其特征在于：所述吊具组件(3)远离所述镀锌池(1)的一侧设置有下料组件(4)，所述下料组件(4)包括支撑于地面的下料支架(23)、转动连接于所述下料支架(23)靠近所述镀锌池(1)一侧的翻转滑道(24)以及设置于所述下料支架(23)上并位于所述翻转滑道(24)远离所述镀锌池(1)一侧的运料滑道(25)，所述下料支架(23)于所述翻转滑道(24)靠近所述镀锌池(1)一侧设置有阻挡板(26)，所述阻挡板(26)平行于所述翻转滑道(24)的转动轴，所述第一遮板(14)于所述吊具架(12)由第二状态转至第一状态拨动所述翻转滑道(24)转动抵接于所述阻挡板(26)上端面并衔接连通于所述运料滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，
申请(专利权)人：余姚市永林机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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