一种可批量生产五金件的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件加工的技术领域，特别是涉及一种可批量生产五金件的电镀设备，包括工作台与导轨，导轨设置在工作台上方，所述导轨上可伸缩的安装有用于挂放五金件的挂具，所述工作台上依次设有前清洗槽、电镀槽、风干槽以及烘干槽体，工作台上安装有整流器，整流器与电镀槽中的电镀液配合设置，所述风干槽中设有吹风管。本实用新型专利技术，可通过导轨、挂具、前清洗槽、电镀槽、风干槽以及烘干槽体的设置，可同时对多块五金件进行前清洗、电镀、以及烘干，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量生产五金件的电镀设备


[0001]本技术涉及五金件加工的
，特别是涉及一种可批量生产五金件的电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]传统的电镀工艺大多需要制造多台电镀线来满足不同工艺流程。多台电镀线,增加环境污染问题,极为不环保,能耗大。制造多台电镀线,价格不菲,整体成本高昂，生产、养护的工作比较复杂。且在电镀后的五金件大多自然烘干，自然烘干的效率低下，不便于推广。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种可批量生产五金件的电镀设备可同时对多种五金件产品进行电镀，且可对电镀后的五金件快速烘干，生产效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种可批量生产五金件的电镀设备，包括工作台与导轨，导轨设置在工作台上方，所述导轨上可伸缩的安装有用于挂放五金件的挂具，所述工作台上依次设有前清洗槽、电镀槽、风干槽以及烘干槽体，工作台上安装有整流器，整流器与电镀槽中的电镀液配合设置，所述风干槽中设有吹风管。
[0007]进一步地，所述导轨为环形导轨，导轨的底部均匀的安装有若干个滑块，滑块的底部固接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与所述挂具固接。
[0008]进一步地，所述前清洗槽的侧面贯通安装有超声波发生器。
[0009]进一步地，所述电镀槽与风干槽之间固接有连接板，风干槽远离电镀槽的一侧开设有第一缺口。
[0010]进一步地，所述烘干槽体的两端开设有与第一缺口对应的第二缺口，所述烘干槽体的内壁安装有多个加热器。
[0011]进一步地，所述工作台上安装有风机，风机上安装有风管，吹风管设有多根，均接通在风管中，且吹风管为PVC柔管。
[0012]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0013]本技术，可通过导轨、挂具、前清洗槽、电镀槽、风干槽以及烘干槽体的设置，可同时对多块五金件进行前清洗、电镀、以及烘干，批量的对五金件进行电镀，工作效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
工作台，2
‑
前清洗槽，201
‑
超声波发生器，3
‑
电镀槽，4
‑
风干槽，5
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连接板，6
‑
烘干槽体，7
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导轨，8
‑
伸缩气缸，9
‑
挂具，10
‑
风机，11
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风管，12
‑
吹风管，13
‑
加热器，14
‑
整流器。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]参阅图1：一种可批量生产五金件的电镀设备，包括工作台1与导轨7，导轨7设置在工作台1上方，所述导轨7上可伸缩的安装有用于挂放五金件的挂具9，所述工作台1上依次设有前清洗槽2、电镀槽3、风干槽4以及烘干槽体6，工作台1上安装有整流器14，整流器14与电镀槽3中的电镀液配合设置，所述风干槽4中设有吹风管12。
[0020]在实际使用中，可通过导轨7、挂具9、前清洗槽2、电镀槽3、风干槽4以及烘干槽体6的设置，可同时对多块五金件进行前清洗、电镀、以及烘干，工作效率高。
[0021]本实施例中，所述导轨7为环形导轨，导轨7的底部均匀的安装有若干个滑块，滑块的底部固接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩端与所述挂具9固接；具体的，将导轨7设置为环形导轨为现有技术，故不在附图中显示，通过将导轨设置为环形导轨，便于挂具9的循环，进而可对多个五金件进行挂放，通过伸缩气缸8的设置，可便于控制挂具9与挂具9上的五金件的升降，便于对五金件进行前清洗，电镀以及后期的烘干，实用性高。
[0022]本实施例中，所述前清洗槽2的侧面贯通安装有超声波发生器201；具体的，可通过超声波发生器201的启动，对前清洗槽2中经过的五金件进行超声波清洗，有效的去除五金件上的杂质，便于后期的电镀。
[0023]本实施例中，所述电镀槽3与风干槽4之间固接有连接板5，风干槽4远离电镀槽3的一侧开设有第一缺口；具体的，可通过连接板5的设置，防止电镀后的五金件上的电镀液低落在工作台1上造成资源的浪费，第一缺口的设置，便于五金件直接进入烘干槽体6中，无需过度调节伸缩气缸。
[0024]本实施例中，所述烘干槽体6的两端开设有与第一缺口对应的第二缺口，所述烘干槽体6的内壁安装有多个加热器13；具体的，可通过第二缺口的设置，便于五金件进入烘干槽体6中以及在烘干后从烘干槽体6中离开，通过加热器13的设置，便于对五金件进行烘干处理，实用性高。
[0025]本实施例中，所述工作台1上安装有风机10，风机10上安装有风管11，吹风管12设有多根，均接通在风管11中，且吹风管12为PVC柔管；具体的，通过风机10的启动，使得风管
11中产生风力，将风力传递只吹风管12中，对经过风干槽4中的五金件进行风干，通过将吹风管12设置为PVC柔管，便于弯折吹风管12，使得吹风管12可更好的对电镀后的五金件进行风干，实用性高。
[0026]工作原理：通过龙门机械手将五金件送至挂具9上，通过控制导轨7的启动带动挂放的五金件进入前清洗槽2中，可适当向前清洗槽2中注入的清洗液，配合超声波发生器201的作用，对五金件进行预清理，清洗掉五金件表面黏附的油污等杂质，清洗后，通过导轨7与伸缩气缸8的设置，将五金件导入电镀槽3中，通过整流器14的启动，对挂具9上挂放的五金件进行电镀吃力，增加五金件的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，电镀后的五金件经过风干槽4中时，通过风机10的启动，产生风力，将五金件表面多余的电镀液吹落，而后经过烘干槽体6，通过加热器13的启动，对五金件进行烘干处理，烘干后的五金件通过导轨导入对应的下料区进行下料，工作效率高。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量生产五金件的电镀设备，包括工作台(1)与导轨(7)，导轨(7)设置在工作台(1)上方，其特征在于，所述导轨(7)上可伸缩的安装有用于挂放五金件的挂具(9)，所述工作台(1)上依次设有前清洗槽(2)、电镀槽(3)、风干槽(4)以及烘干槽体(6)，工作台(1)上安装有整流器(14)，整流器(14)与电镀槽(3)中的电镀液配合设置，所述风干槽(4)中设有吹风管(12)。2.根据权利要求1所述的一种可批量生产五金件的电镀设备，其特征在于：所述导轨(7)为环形导轨，导轨(7)的底部均匀的安装有若干个滑块，滑块的底部固接有伸缩气缸(8)，伸缩气缸(8)的伸缩端与所述挂具(9)固接。3.根据权利要求1所述的一种可批量生产五金件的电镀设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宏威，
申请(专利权)人：南平市建阳区佳维自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：