本实用新型专利技术公开了一种基于片剂生产的成型压片装置，包括压片机本体和压片台，所述压片机本体内侧的底部与压片台的底部固定连接，所述压片台的顶部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置吹风机，当片剂压片结束后，开启吹风机将压片台顶部的片剂残留粉末吹入第一输送槽并通过掉落槽掉落至收集盒中，当收集盒内的片剂残留粉末收集充足时，将收集盒从安装槽中取出，并将收集盒内的片剂残留粉末进行二次加工，解决了片剂在压片成型的过程中会产生许多片剂残留粉末，若需要再次进行压片时，需要使用者使用毛刷将压片台表面的片剂残留粉末进行清理才能进行压片，因此不但浪费大量片剂残留粉末并且降低了工作效率的问题。留粉末并且降低了工作效率的问题。留粉末并且降低了工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于片剂生产的成型压片装置
[0001]本技术涉及片剂生产
，具体为一种基于片剂生产的成型压片装置。
技术介绍
[0002]片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等，片剂在生产加工的过程中需要使用成型压片机对片剂进行压片成型，但现有基于片剂生产的成型压片装置存在的问题是：片剂在压片成型的过程中会产生许多片剂残留粉末，若需要再次进行压片时，需要使用者使用毛刷将压片台表面的片剂残留粉末进行清理才能进行压片，因此不但浪费大量片剂残留粉末并且降低了工作效率的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于片剂生产的成型压片装置，具备了自动清理并收集片剂残留粉末的优点，解决了片剂在压片成型的过程中会产生许多片剂残留粉末，若需要再次进行压片时，需要使用者使用毛刷将压片台表面的片剂残留粉末进行清理才能进行压片，因此不但浪费大量片剂残留粉末并且降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于片剂生产的成型压片装置，包括压片机本体和压片台，所述压片机本体内侧的底部与压片台的底部固定连接，所述压片台的顶部开设有放置槽，所述压片机本体的顶部固定连接有防护罩，所述压片机本体的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的两侧与安装槽内壁的两侧滑动连接，所述压片机本体内侧左侧的顶部固定连接有吹风机，所述压片台的底部开设有掉落槽，所述掉落槽与安装槽相连通，所述放置槽内壁的底部开设有第一输送槽，所述第一输送槽与掉落槽相连通。
[0005]作为本技术优选的，所述压片台顶部的两侧均开设有第二输送槽，所述第二输送槽与掉落槽相连通，所述压片台顶部的两侧均固定连接有防散板，所述防散板的外侧与压片机本体内侧的两侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述收集盒顶部的两侧均镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述收集盒的两侧均固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外侧与安装槽内壁的两侧磁性吸附。
[0008]作为本技术优选的，所述收集盒的正面固定连接有把手，所述把手的内侧呈波浪形设置。
[0009]作为本技术优选的，所述防护罩的材质为亚克力板，所述把手的材质为碳素钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置吹风机，当片剂压片结束后，开启吹风机将压片台顶部的片剂残留粉末吹入第一输送槽并通过掉落槽掉落至收集盒中，当收集盒内的片剂残留粉末收集充足时，将收集盒从安装槽中取出，并将收集盒内的片剂残留粉末进行二次加工，解决了片剂在压片成型的过程中会产生许多片剂残留粉末，若需要再次进行压片时，需要使用者使用毛刷将压片台表面的片剂残留粉末进行清理才能进行压片，因此不但浪费大量片剂残留粉末并且降低了工作效率的问题，达到了自动清理并收集片剂残留粉末的效果。
[0012]2、本技术通过设置第二输送槽与防散板，利用防散板，防止吹动的片剂残留粉末被吹离压片台的顶部导致片剂残留粉末不易回收，接着被防散板进行阻挡的片剂残留粉末受重力影响逐渐滚落至第二输送槽中并通过掉落槽掉落至收集盒内。
[0013]3、本技术通过设置滚珠，使收集盒与安装槽之间的摩擦力通过滚珠进行降低，防止收集盒与安装槽之间的摩擦力过高导致收集盒在取出时受到的阻力过大因此使用者会使劲将收集盒拔出而拔出的过程中容易造成片剂残留粉末洒出的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、压片机本体；2、压片台；3、放置槽；4、防护罩；5、安装槽；6、收集盒；7、吹风机；8、掉落槽；9、第一输送槽；10、第二输送槽；11、防散板；12、滚珠；13、电磁铁；14、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种基于片剂生产的成型压片装置，包括压片机本体1和压片台2，压片机本体1内侧的底部与压片台2的底部固定连接，压片台2的顶部开设有放置槽3，压片机本体1的顶部固定连接有防护罩4，压片机本体1的正面开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有收集盒6，收集盒6的两侧与安装槽5内壁的两侧滑动连接，压片机本体1内侧左侧的顶部固定连接有吹风机7，压片台2的底部开设有掉落槽8，掉落槽8与安装槽5相连通，放置槽3内壁的底部开设有第一输送槽9，第一输送槽9与掉落槽8相连通。
[0021]参考图2和图3，压片台2顶部的两侧均开设有第二输送槽10，第二输送槽10与掉落槽8相连通，压片台2顶部的两侧均固定连接有防散板11，防散板11的外侧与压片机本体1内侧的两侧固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置第二输送槽10与防散板11，利用防散板11，防止吹动的片剂残留粉末被吹离压片台2的顶部导致片剂残留粉末不易回收，接着被防散板11进行阻挡的片剂残留粉末受重力影响逐渐滚落至第二输送槽10中并通过掉
落槽8掉落至收集盒6内。
[0023]参考图4，收集盒6顶部的两侧均镶嵌有滚珠12，滚珠12设置有若干个且呈等距离分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠12，使收集盒6与安装槽5之间的摩擦力通过滚珠12进行降低，防止收集盒6与安装槽5之间的摩擦力过高导致收集盒6在取出时受到的阻力过大因此使用者会使劲将收集盒6拔出而拔出的过程中容易造成片剂残留粉末洒出的现象。
[0025]参考图4，收集盒6的两侧均固定连接有电磁铁13，电磁铁13的外侧与安装槽5内壁的两侧磁性吸附。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电磁铁13，当收集盒6插入安装槽5内后，开启电磁铁13，使电磁铁13与安装槽5内壁的两侧磁性吸附，提高了收集盒6的牢固性，防止压片机本体1在开启时产生的震动会造成收集盒6滑出导致片剂残留粉末洒出的现象。
[0027]参考图1，收集盒6的正面固定连接有把手14，把手14的内侧呈波浪形设置。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手14，便于使用者拉动把手14将收集盒6取出，利用把手14为使用者提供拉动收集盒6时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于片剂生产的成型压片装置，包括压片机本体(1)和压片台(2)，其特征在于：所述压片机本体(1)内侧的底部与压片台(2)的底部固定连接，所述压片台(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述压片机本体(1)的顶部固定连接有防护罩(4)，所述压片机本体(1)的正面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)的两侧与安装槽(5)内壁的两侧滑动连接，所述压片机本体(1)内侧左侧的顶部固定连接有吹风机(7)，所述压片台(2)的底部开设有掉落槽(8)，所述掉落槽(8)与安装槽(5)相连通，所述放置槽(3)内壁的底部开设有第一输送槽(9)，所述第一输送槽(9)与掉落槽(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种基于片剂生产的成型压片装置，其特征在于：所述压片台(2)顶部的两侧均开设有第二输送槽(10)，所述第二输送槽(10)与掉落槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲民春，陈利敏，王义波，田麒，宋芙，钟皓，白艳娇，孟晓雪，王瑾，孙国栋，
申请(专利权)人：北京万辉双鹤药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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