防火门生产用板材翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防火门板材翻转技术领域，且公开了防火门生产用板材翻转装置，包括框架，框架左右上端面分别固定连接有支架一和支架二，框架上方设置有翻转机构，支架二右侧设置有限位机构一，翻转机构包括电机，电机输出端面固定连接有蜗杆，蜗轮右侧设置有转轴一，蜗轮固定套接在转轴一左端外表面，转轴一外表面与支架一内壁转动连接，支架二左侧面转动连接有转轴二，限位机构以包括连接板，连接板内侧设置有限位机构二，限位机构二包括四个U型板。该防火门生产用板材翻转装置，通过设置有限位机构一，使板材被翻转至水平位置时，保持稳定，通过设置限位机构二和连接板，使板材在翻转过程中不会滑落。翻转过程中不会滑落。翻转过程中不会滑落。

【技术实现步骤摘要】
防火门生产用板材翻转装置


[0001]本技术涉及防火门板材翻转
，具体为防火门生产用板材翻转装置。

技术介绍

[0002]在防火门生产的过程中，需要对板材进行喷漆操作，需将板材翻转，但由于一些板材体积大，在翻转板材时非常困难，多是依靠人工进行，因此工作人员劳动强度大、翻动时间长，使得板材的加工效率大大降低，为了翻转板材中国专利公开了防火门生产用板材翻转装置，公开号为CN213727306U包括本技术公开了便于防火门生产喷漆用固定翻转装置，包括滑轨、第一行程臂、第二行程臂、第一气缸、第二气缸和板材翻转机构，所述第一行程臂与第二行程臂的两端均安装有滑座，该滑座的底部设有滑槽，该滑槽与所述的滑轨相匹配，第一行程臂与第二行程臂通过滑座滑动安装于滑轨上；所述第一气缸与第二气缸分别安装于第一行程臂与第二行程臂的拱顶端，第一气缸的气杆贯穿第一行程臂的内壁延伸至臂外，第二气缸的气杆贯穿第二行程臂的内壁延伸至臂外。本木板板材翻转装置，相比于人工翻转板材耗时短、减轻的工作者的劳动强度，使得板材的加工效率大大提高，而且不会出现板材的滑落情况，保障了板材在翻转中的安全性。但是还是包括以下缺点：装置仅仅是固定了板材的中轴线两端后，对板材进行翻转，在翻转过程中，板材两端没有支撑，装置运行过程稳定性较差。为此，我们提出了防火门生产用板材翻转装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供防火门生产用板材翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防火门生产用板材翻转装置，包括框架，所述框架左右上端面分别固定连接有支架一和支架二，所述框架上方设置有翻转机构，所述支架二右侧设置有限位机构一；
[0005]所述翻转机构包括电机，所述电机输出端面固定连接有蜗杆，所述蜗杆上方外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮右侧设置有转轴一，所述蜗轮在转轴一左端外表面，所述转轴一右端面贯穿支架一侧面延伸至支架一右侧，所述转轴一外表面通过轴承一与支架一内壁转动连接，所述支架二左侧面通过轴承座转动连接有转轴二，所述转轴一和转轴二中轴线在同一条直线上，所述转轴一前面设置有两个双头螺杆，两个所述双头螺杆后端面分别贯穿转轴一和转轴二正面并分别延伸至转轴一和转轴二后方，两个所述双头螺杆中间位置外表面分别通过轴承二与转轴一和转轴二内壁转动连接，所述转轴一前方设置有两个导杆，两个所述导杆后端面分别贯穿转轴一和转轴二正面并分别延伸至转轴一和转轴二后方，两个所述导杆中间位置表面与转轴一和转轴二内壁固定连接，所述双头螺杆和导杆的前后端均设置有连接板，所述连接板与相靠近的双头螺杆和导杆套接连接，所述连接板内壁和导杆外表面滑动连接，所述连接板内壁与双头螺杆外表面螺纹连接，所述连接板内侧设置有限位机构二。
[0006]优选的，所述限位机构一包括限位销，所述转轴二右端外表面固定套接有圆盘，所述圆盘前后两端侧面均开设有通孔，所述限位销左端滑动贯穿支架二右侧面延伸至支架二左侧，对停转后的翻转机构进行有效固定。
[0007]优选的，所述限位销左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧左端与支架二右侧面固定连接，所述弹簧右端与限位销表面固定连接，使限位销不易丢失。
[0008]优选的，所述限位机构二包括四个U型板，四个所述U型板分别与四个连接板相靠近端面固定连接，四个所述U型板上方分别设置有把手一，所述把手一底端面贯穿U型板上表面并延伸至U型板内部，所述把手一外表面与U型板螺纹连接，所述把手一底端面固定连接有压盘，设置夹紧机构二，使装置更好的适配不同宽度的板材。
[0009]优选的，两个所述双头螺杆前端均固定连接有把手二，更好的使旋转双头螺杆。
[0010]优选的，所述压盘底端面固定连接有垫片，所述垫片为橡胶材质，保护板材不被挤压力破坏。
[0011]优选的，所述翻转机构运转至水平位置时限位销与通孔相适配，使装置停止运转时，板材保持水平。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防火门生产用板材翻转装置，通过设置有限位机构一，使板材被翻转至水平位置时，保持稳定，通过设置限位机构二和连接板，使板材在翻转过程中不会滑落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视图；
[0014]图2为本技术主视结构剖视图；
[0015]图3为本技术A处结构示意图；
[0016]图4为本技术结构俯视图；
[0017]图5为本技术主视结构局部剖视图。
[0018]图中：1框架、2支架一、3翻转机构、301电机、302蜗杆、303蜗轮、304转轴一、305连接板、307导杆、308双头螺杆、309转轴二、310把手二、4支架二、5限位机构一、501限位销、502弹簧、503通孔、504圆盘、6限位机构二、601把手一、602U型板、603压盘、604垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：防火门生产用板材翻转装置，包括框架1，框架1左右上端面分别固定连接有支架一2和支架二4，框架1上方设置有翻转机构3，支架二4右侧设置有限位机构一5，使板材被翻转至水平位置时，保持稳定，限位机构一5包括限位销501，限位销501左侧面固定连接有弹簧502，弹簧502左端与支架二4右侧面固定连接，弹簧502右端与限位销501表面固定连接，转轴二309右端外表面固定套接有圆盘504，圆盘504前后两端侧面均开设有通孔503，限位销501左端滑动贯穿支架二4右侧面延伸至支架二
4左侧，翻转机构3运转至水平位置时限位销501与通孔503相适配；
[0021]翻转机构3包括电机301，电机301输出端面固定连接有蜗杆302，蜗杆302上方外表面啮合连接有蜗轮303，蜗轮303右侧设置有转轴一304，蜗轮303固定套接在转轴一304左端外表面，转轴一304右端面贯穿支架一2侧面延伸至支架一2右侧，转轴一304外表面通过轴承一与支架一2内壁转动连接，支架二4左侧面通过轴承座转动连接有转轴二309，两个双头螺杆308前端均固定连接有把手二301，转轴一304和转轴二309中轴线在同一条直线上，转轴一304前面设置有两个双头螺杆308，两个双头螺杆308后端面分别贯穿转轴一304和转轴二309正面并分别延伸至转轴一304和转轴二309后方，两个双头螺杆308中间位置外表面分别通过轴承二与转轴一304和转轴二309内壁转动连接，转轴一304前方设置有两个导杆307，两个导杆307后端面分别贯穿转轴一304和转轴二309正面并分别延伸至转轴一304和转轴二309后方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火门生产用板材翻转装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)左右上端面分别固定连接有支架一(2)和支架二(4)，所述框架(1)上方设置有翻转机构(3)，所述支架二(4)右侧设置有限位机构一(5)；所述翻转机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)输出端面固定连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)上方外表面啮合连接有蜗轮(303)，所述蜗轮(303)右侧设置有转轴一(304)，所述蜗轮(303)在转轴一(304)左端外表面，所述转轴一(304)右端面贯穿支架一(2)侧面延伸至支架一(2)右侧，所述转轴一(304)外表面通过轴承一与支架一(2)内壁转动连接，所述支架二(4)左侧面通过轴承座转动连接有转轴二(309)，所述转轴一(304)和转轴二(309)中轴线在同一条直线上，所述转轴一(304)前面设置有两个双头螺杆(308)，两个所述双头螺杆(308)后端面分别贯穿转轴一(304)和转轴二(309)正面并分别延伸至转轴一(304)和转轴二(309)后方，两个所述双头螺杆(308)中间位置外表面分别通过轴承二与转轴一(304)和转轴二(309)内壁转动连接，所述转轴一(304)前方设置有两个导杆(307)，两个所述导杆(307)后端面分别贯穿转轴一(304)和转轴二(309)正面并分别延伸至转轴一(304)和转轴二(309)后方，两个所述导杆(307)中间位置表面与转轴一(304)和转轴二(309)内壁固定连接，所述双头螺杆(308)和导杆(307)的前后端均设置有连接板(305)，所述连接板(305)与相靠近的双头螺杆(308)和导杆(307)套接连接，所述连接板(305)内壁和导杆(307)外表面滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文和，
申请(专利权)人：杭州晟通防火门有限公司，
类型：新型
国别省市：