一种络筒机纺织智能生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种络筒机纺织智能生产线，涉及纺织设备技术领域。本发明专利技术包括安装板以及固定设置在安装板端部的设备柜，所述设备柜一侧固定连接有安装壁，所述安装壁上固定设置有多组平行的槽筒收卷组件。本发明专利技术与现有的相比该装置通过将纱卷安装在管纱组件上，启动时，使得纱线绕过清纱模块和槽筒收卷组件，对纱线进行清理调顺并再卷成圆锥形纱卷，通过插板机构插入板体垫入槽筒收卷组件内，能够调整槽筒收卷组件收卷纱线的大小，当纱线在管纱组件上转动导出时，通过顶升组件顶出限制模块，利用限制模块环绕在管纱组件端部外侧，限制导出的纱线的摆动范围，防止管纱组件在导出纱线时带动纱线摇晃，保护纱线的导出。保护纱线的导出。保护纱线的导出。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机纺织智能生产线


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，具体涉及一种络筒机纺织智能生产线。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]络筒的主要任务，1、改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件；2、清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机纺织智能生产线，其特征在于，包括安装板（1）以及固定设置在安装板（1）端部的设备柜（2），所述设备柜（2）一侧固定连接有安装壁（3），所述安装壁（3）上固定设置有多组平行的槽筒收卷组件（4），所述安装壁（3）上固定设置有多组平行的清纱模块（5），所述安装板（1）上设置有多组平行的管纱组件（6），且管纱组件（6）位于槽筒收卷组件（4）和清纱模块（5）的正下方，所述安装壁（3）上活动安装有用于限制管纱组件（6）的限制模块（7），所述安装壁（3）上固定设置有能够顶升限制模块（7）的顶升组件（8），所述安装壁（3）远离设备柜（2）的一侧固定设置有插板机构（9），所述插板机构（9）贴合着槽筒收卷组件（4）边缘处。2.根据权利要求1所述的一种络筒机纺织智能生产线，其特征在于，所述限制模块（7）位于管纱组件（6）同一水平，所述限制模块（7）包括定位凹轨（701）、活动底块（702）、安装横板（703）、定位内杆（704）、限制弹簧（705）、基础架（706）、限制侧板（707）和伸缩弹簧（708），所述定位凹轨（701）垂直固定于安装壁（3）侧面，所述活动底块（702）活动安装在定位凹轨（701）的内凹处，所述安装横板（703）固定设置在活动底块（702）端部，所述安装横板（703）上开设有水平方向的内穿槽，所述定位内杆（704）固定设置在安装横板（703）的内穿槽内，所述基础架（706）一端活动套设在定位内杆（704）上，且基础架（706）贴合着内穿槽，所述限制弹簧（705）固定设置在安装横板（703）的内穿槽内，且限制弹簧（705）端部作用于基础架（706），所述限制侧板（707）两个为一组镜像对称，且通过轴杆活动插设在基础架（706）端部两侧，所述伸缩弹簧（708）固定设置在基础架（706）端部侧壁上，且伸缩弹簧（708）端部作用于限制侧板（707），使得两个限制侧板（707）保持向内贴近的趋势。3.根据权利要求2所述的一种络筒机纺织智能生产线，其特征在于，所述限制弹簧（705）两个为一组镜像对称设置在安装横板（703）的内穿槽内，所述限制弹簧（705）环绕设置在定位内杆（704）外侧，且两个限制弹簧（705）分别由基础架（706）两侧壁固定连接着基础架（706）与安装横板（703）内穿槽的内壁。4.根据权利要求2所述的一种络筒机纺织智能生产线，其特征在于，所述顶升组件（8）包括安装轨道（801）、滑动杆（802）、铰接杆（803）、顶升杆（804）和连接铰块（805）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：重庆市鸿顺纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：