一种水冷焊补枪的管体结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种水冷焊补枪的管体结构，包括外管、内管和间隔管，所述间隔管同轴套设在内管的外侧，外管同轴套设在间隔管的外侧，外管与间隔管间隔设置，内管与间隔管间隔设置，内管和外管的其中一端密封连接，间隔管靠近外管和内管连接的一端与内管和外管密封连接处间隔形成循环通道，其特征在于，还包括第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在外管和间隔管之间，第一支撑板所在平面与外管的轴线方向平行，第一支撑板沿外管内壁周向阵列设置。本实用新型专利技术通过在焊补枪的管体结构中设置第一支撑板，从而对外部的管体进行结构加强，有效避免了外部管体软化后直接与间隔管贴紧，从而影响水路循环通畅性。从而影响水路循环通畅性。从而影响水路循环通畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷焊补枪的管体结构


[0001]本技术涉及焊补枪
，尤其涉及一种水冷焊补枪的管体结构。

技术介绍

[0002]焊补枪主要在陶瓷窑炉、玻璃窑炉等高温窑炉的维修中使用，窑炉长期高温条件下使用，其中容易出现高温损坏的位点，需要采用干不了对损坏位点进行修补，修补方式是：将焊补料喷洒至修补位点，利用窑炉内的高温使焊补料与窑炉自身原始基材融合，类似焊接原理。
[0003]焊补时需要采用焊补枪将焊补料输送至窑炉内对应的位点，因此焊补枪长期处于高温环境下，为了保障其具有良好的结构稳定性，以维持焊补枪的正常工作，其内部会设置冷却循环的通道结构，现有技术中，一般会设置嵌套的进水和出水管路，管路沿长度方向贯穿焊补枪，从而能够对焊补枪内部进行冷却降温，但是该结构在实际使用中仍然存在以下问题：窑炉内部的温度过高，长期使用后靠近外侧的循环水路内的水容易沸腾气化，最终失去水冷效果，而对应外侧管道壁则容易过热软化，而内部循环管路的温度由于更低，因此相比外侧管路能够更好地保持姿态，这样一来，外部的管路则容易受重力影响而搭接在内部管路上，从而使套设的水冷循环通道发生部分搭接堵塞，进一步使循环降温的效果变差，直接影响整个焊补枪的冷却效果。
[0004]因此，如何让管道能够在高温下结构更加稳定，保持冷却通道的通常。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种结构设计更加合理的水冷焊补枪的管体结构。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种水冷焊补枪的管体结构，包括外管、内管和间隔管，所述间隔管同轴套设在内管的外侧，外管同轴套设在间隔管的外侧，外管与间隔管间隔设置，内管与间隔管间隔设置，内管和外管的其中一端密封连接，间隔管靠近外管和内管连接的一端与内管和外管密封连接处间隔形成循环通道，还包括第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在外管和间隔管之间，第一支撑板所在平面与外管的轴线方向平行，第一支撑板沿外管内壁周向阵列设置。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一支撑板所在平面与外管的轴线在同一平面内。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一支撑板的数量不少于3个。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在内管和间隔管之间，第二支撑板所在平面与内管的轴线方向平行，第二支撑板沿内管外壁周向阵列设置。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二支撑板所在平面与内管的轴线在同一平面内。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二支撑板的数量不少于3个。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一固定座，所述第一固定座上开设有第一开口，所述外管和间隔管远离密封连接处的一端均与第一个固定座固定连接，第一开口与外管和间隔管之间的通道相互连通。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二固定座，所述第二固定座上开设有第二开口，第二固定座与第一固定座固定连接，内管远离密封连接处的一端与第二固定座固定连接，第二开口与内管和间隔管之间的通道相互连通。
[0014]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术提供了一种水冷焊补枪的管体结构，内管、外管和间隔管之间形成进水和出水的循环通道，通道均为圆筒状，在外管和间隔管之间设置第一支撑板，由于外管与间隔板之间的通道更容易收到外部温度影响，外管更容易发生软化，因此，为了避免外管在软化后受重力作用而贴合在间隔管表现，影响冷却循环的均匀性，设置第一支撑板，用于加强外管与间隔管之间整体的结构强度，间隔管由于在内侧，因此，其温度相对更接近水温，不易软化，结构强度大，利用间隔管的支撑作用可以有效避免外管与间隔管之间贴合；
[0016](2)为了进一步提高管体在高温环境下的结构强度，本技术还在内管与间隔管之间设置第二支撑板，第二支撑板可以将内管和间隔管之间进行连接，从而利用内管对间隔管的强度进行补强，当外管软化后受重力而具备形变趋势时，其作用力分散至间隔管表面，间隔管受力在第二支撑板的连接作用下传递至内管，内管的温度相对更低，因此其结构强度更大，利用第二支撑板可以使内管的结构强度用于支撑外管，从而从整体提高了管体的结构强度，使其在高温下能够有效保持结构稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术水冷焊补枪的管体结构的侧剖图；
[0019]图2为本技术水冷焊补枪的管体结构的主视剖面图。
[0020]图中：1
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外管、2
‑
内管、3
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间隔管、4
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循环通道、5
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第一支撑板、6
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第二支撑板、7
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第一固定座、8
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第二固定座、71
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第一开口、81
‑
第二开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，结合图2，本技术的水冷焊补枪的管体结构包括：外管1、内管2和间隔管3，所述间隔管3同轴套设在内管2的外侧，外管1同轴套设在间隔管3的外侧，外管1与间隔管3间隔设置，内管2与间隔管3间隔设置，内管2和外管1的其中一端密封连接，间隔管3靠近外管1和内管2连接的一端与内管2和外管1密封连接处间隔形成循环通道4，内管2与间
隔管3之间的环形柱状通道和外管1与间隔管3之间的环形柱状通道相互连通，循环冷却水从内管2与间隔管3之间的通道流向外管1与间隔管3之间的通道，完成冷却循环，其特征在于，还包括第一支撑板5，所述第一支撑板5固定安装在外管1和间隔管3之间，第一支撑板5所在平面与外管1的轴线方向平行，第一支撑板5沿外管1内壁周向阵列设置。
[0023]以上实施方式中，外管1在焊补枪工作时直接与外部高温环境接触，因此，外管1的温度容易过高，相对的，间隔管3会与内管2和间隔管3之间的冷却水接触，且间隔管3不直接与外部高温环境接触，因此，间隔管3通常情况下保持较安全稳定的温度，利用第一支撑板5连接间隔管3和外管1时，外管1受力会直接传递至间隔管3，当外管1高温软化在重力作用下具有弯曲的趋势时，第一支撑板5可以支撑外管1维持结构稳定，作为优选的，第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷焊补枪的管体结构，其包括外管(1)、内管(2)和间隔管(3)，所述间隔管(3)同轴套设在内管(2)的外侧，外管(1)同轴套设在间隔管(3)的外侧，外管(1)与间隔管(3)间隔设置，内管(2)与间隔管(3)间隔设置，内管(2)和外管(1)的其中一端密封连接，间隔管(3)靠近外管(1)和内管(2)连接的一端与内管(2)和外管(1)密封连接处间隔形成循环通道(4)，其特征在于，还包括第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)固定安装在外管(1)和间隔管(3)之间，第一支撑板(5)所在平面与外管(1)的轴线方向平行，第一支撑板(5)沿外管(1)内壁周向阵列设置。2.如权利要求1所述的水冷焊补枪的管体结构，其特征在于，所述第一支撑板(5)所在平面与外管(1)的轴线在同一平面内。3.如权利要求1所述的水冷焊补枪的管体结构，其特征在于，所述第一支撑板(5)的数量不少于3个。4.如权利要求1所述的水冷焊补枪的管体结构，其特征在于，还包括第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)固定安装在内管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学园，任重，刘磊，
申请(专利权)人：武汉重远炉窑工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：