一种酸性蚀刻液再生回收装置制造方法及图纸

技术编号:36078154 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 10:50
本实用新型专利技术公开了一种酸性蚀刻液再生回收装置,包括基座,所述基座顶部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有再生箱,所述再生箱右侧的底部通过安装座固定安装有液泵,所述液泵的输出端连通有循环管,且循环管的另一端与再生箱的顶部连通,所述循环管的右侧连通有排液管,所述排液管的内腔设置有第一电磁阀,循环管的内腔设置有第二电磁阀。本实用新型专利技术通过设置基座、再生箱、支撑腿、过滤箱、液泵、排液管、第一电磁阀、第二电磁阀、循环管、从动齿轮、主动齿轮、步进电机、搅拌叶、电还原杆本体、传动杆、过滤板和出液管,解决了传统的酸性蚀刻液再生设备的回收效率低,溶液与电还原杆接触不够充分的问题。与电还原杆接触不够充分的问题。与电还原杆接触不够充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻液再生回收装置


[0001]本技术涉及酸性蚀刻液再生回收
,具体为一种酸性蚀刻液再生回收装置。

技术介绍

[0002]线路板的生产中,蚀刻是一道必不可少的工艺,主要是指将线路板上不需要的金属铜除去,一般情况下,线路板的蚀刻是一个化学蚀刻过程,蚀刻完后的蚀刻液含有很高浓度的铜离子和其他化学物质,酸性蚀刻液在进行侵蚀雕刻的过程中,会用大量的铜被溶解到盐溶液中,如果将这些盐溶液直接排放到环境中,会对环境产生较大污染,而且浪费铜溶液,过去,对于这些废液的处理一般是交由有资质的危废处理商回收处理,其通过阳极的氧化作用使一价铜变为二价铜,使得蚀刻液恢复再生能力,而阴极则通过还原作用来沉积铜,使得蚀刻液具备蚀刻的负载能力,但传统的酸性蚀刻液再生设备的回收效率低,溶液与电还原杆接触不够充分,为此,我们提出一种酸性蚀刻液再生回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酸性蚀刻液再生回收装置,具备回收效率高的优点,解决了传统的酸性蚀刻液再生设备的回收效率低,溶液与电还原杆接触不够充分的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酸性蚀刻液再生回收装置,包括基座,所述基座顶部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有再生箱,所述再生箱右侧的底部通过安装座固定安装有液泵,所述液泵的输出端连通有循环管,且循环管的另一端与再生箱的顶部连通,所述循环管的右侧连通有排液管,所述排液管的内腔设置有第一电磁阀,所述循环管的内腔设置有第二电磁阀,所述基座顶部的右侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内腔设置有过滤板,所述过滤箱右侧的底部连通有出液管,所述再生箱的内腔转动连接有传动杆,所述传动杆的表面固定安装有若干个搅拌叶,所述传动杆的顶部固定安装有从动齿轮,所述再生箱顶部的右端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合,所述再生箱的内腔设置有若干个电还原杆本体。
[0005]优选的,所述再生箱的顶部通过支架固定安装有定位环,且定位环与传动杆转动连接。
[0006]优选的,所述再生箱的顶部设置有防护罩,且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
[0007]优选的,所述再生箱顶部的右侧通过支架固定安装有管卡,且管卡与循环管固定连接。
[0008]优选的,所述再生箱的正面设置有控制开关,且控制开关的表面设置有防护膜。
[0009]优选的,所述基座的顶部设置有电池箱,且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置再生箱和电还原杆本体,可对溶液中的铜离子进行还原,通过设置从动齿轮、主动齿轮、步进电机、搅拌叶和传动杆,可对溶液进行搅拌,使溶液与电还原杆本体充分接触,通过设置液泵、第二电磁阀和循环管,可将溶液从再生箱底部抽出,然后排回到再生箱的上方,加速溶液流动,从而使溶液与电还原杆本体接触更加充分,通过设置排液管、第一电磁阀、过滤箱和过滤板,可将铜过滤出来,解决了传统的酸性蚀刻液再生设备的回收效率低,溶液与电还原杆接触不够充分的问题。
[0012]2、本技术通过设置控制开关,用来控制各个电器的开关,通过设置电池箱,为装置提供备用电能,通过设置管卡,使循环管更加稳固,通过设置防护罩,起到防护的作用,通过设置定位环,使传动杆更加稳固。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术再生箱剖视放大结构示意图;
[0015]图3为本技术再生箱俯视状态下剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术过滤箱剖视放大结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、再生箱;3、支撑腿;4、电池箱;5、控制开关;6、过滤箱;7、液泵;8、排液管;9、第一电磁阀;10、第二电磁阀;11、循环管;12、管卡;13、防护罩;14、从动齿轮;15、定位环;16、主动齿轮;17、步进电机;18、搅拌叶;19、电还原杆本体;20、传动杆;21、过滤板;22、出液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种酸性蚀刻液再生回收装置,包括基座1,基座1的顶部设置有电池箱4,且电池箱4的内腔设置有蓄电池,通过设置电池箱4,为装置提供备用电能,基座1顶部的四周均固定安装有支撑腿3,支撑腿3的顶部固定安装有再生箱2,再生箱2的正面设置有控制开关5,且控制开关5的表面设置有防护膜,通过设置控制开关5,用来控制各个电器的开关,再生箱2右侧的底部通过安装座固定安装有液泵7,液泵7的输出端连通有循环管11,且循环管11的另一端与再生箱2的顶部连通,再生箱2顶部的右侧通过支架固定安装有管卡12,且管卡12与循环管11固定连接,通过设置管卡12,使循环管11更加稳固,循环管11的右侧连通有排液管8,排液管8的内腔设置有第一电磁阀9,循环管11的内腔设置有第二电磁阀10,基座1顶部的右侧固定安装有过滤箱6,过滤箱6的内腔设置有过滤板21,过滤箱6右侧的底部连通有出液管22,再生箱2的内腔转动连接有传动杆20,再生箱2的顶部通过支架固定安装有定位环15,且定位环15与传动杆20转动连接,通过设置定位环15,使传动杆20更加稳固,传动杆20的表面固定安装有若干个搅拌叶18,传动杆20的顶部固定安装有从动齿轮14,再生箱2顶部的右端固定安装有步进电机17,步进电机17的输出轴固定安装有主动齿轮16,且主动齿轮16与从动齿轮14啮合,再生箱2的顶部设置有防护罩13,且防护罩13的表
面涂抹有耐腐蚀涂层,通过设置防护罩13,起到防护的作用,再生箱2的内腔设置有若干个电还原杆本体19,通过设置再生箱2和电还原杆本体19,可对溶液中的铜离子进行还原,通过设置从动齿轮14、主动齿轮16、步进电机17、搅拌叶18和传动杆20,可对溶液进行搅拌,使溶液与电还原杆本体19充分接触,通过设置液泵7、第二电磁阀10和循环管11,可将溶液从再生箱2底部抽出,然后排回到再生箱2的上方,加速溶液流动,从而使溶液与电还原杆本体19接触更加充分,通过设置排液管8、第一电磁阀9、过滤箱6和过滤板21,可将铜过滤出来,解决了传统的酸性蚀刻液再生设备的回收效率低,溶液与电还原杆接触不够充分的问题。
[0020]使用时,通过再生箱2左侧上端的加液口可将溶液送入再生箱2内,打开电还原杆本体19,可对溶液中的铜离子进行再生,打开步进电机17,步进电机17带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动从动齿轮14转动,从动齿轮14带动传动杆20转动,传动杆20带动搅拌叶18对溶液进行搅拌,加速溶液与电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻液再生回收装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的四周均固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶部固定安装有再生箱(2),所述再生箱(2)右侧的底部通过安装座固定安装有液泵(7),所述液泵(7)的输出端连通有循环管(11),且循环管(11)的另一端与再生箱(2)的顶部连通,所述循环管(11)的右侧连通有排液管(8),所述排液管(8)的内腔设置有第一电磁阀(9),所述循环管(11)的内腔设置有第二电磁阀(10),所述基座(1)顶部的右侧固定安装有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的内腔设置有过滤板(21),所述过滤箱(6)右侧的底部连通有出液管(22),所述再生箱(2)的内腔转动连接有传动杆(20),所述传动杆(20)的表面固定安装有若干个搅拌叶(18),所述传动杆(20)的顶部固定安装有从动齿轮(14),所述再生箱(2)顶部的右端固定安装有步进电机(17),所述步进电机(17)的输出轴固定安装有主动齿轮(16),且主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青青
申请(专利权)人:江西鑫光电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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