本申请涉及压注成型领域，具体公开了一种用于断路器底座的压注模具及工艺，其包括动模以及定模，动模上设置有下模仁，定模上设置有上模仁，上模仁与下模仁围合成用于成型断路器底座的型腔，定模上设置有主流道，动模上设置有推料组件以及折料组件；推料组件包括滑动设置在动模上的推料板以及多个连接在推料板上推料杆，推料杆贯穿并滑动设置在下模仁上；折料组件包括滑动设置在动模上的折料板以及连接在折料板上的折料块，折料板位于推料板远离下模仁的一侧，折料块贯穿并滑动设置在退料板以及下模仁上，折料块、上模仁以及下模仁围合成与主流道以及型腔均相连通的分流道。本申请具有提高断路器底座的生产效率的效果。具有提高断路器底座的生产效率的效果。具有提高断路器底座的生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器底座的压注模具及工艺
[0001]本申请涉及压注成型领域，尤其是涉及一种用于断路器底座的压注模具及工艺。
技术介绍
[0002]压注成型是由压塑成型发展而来的一种成型方式，通过将原料融化后注入型腔，原料于型腔中继续受热受压而固定固化成型。
[0003]相关技术中，如图1所示的一种断路器底座，其通过压注成型的方式生产。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：通过注压成型的方式生产断路器底座时，断路器底座上会连接有流道废料，流道废料需通过工作人员手动进行切割分离，操作较为繁琐，影响断路器底座的生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高断路器底座的生产效率，本申请提供一种用于断路器底座的压注模具及工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种用于断路器底座的压注模具采用如下的技术方案：一种用于断路器底座的压注模具，包括动模以及定模，所述动模上设置有下模仁，所述定模上设置有上模仁，所述上模仁与下模仁围合成用于成型断路器底座的型腔，所述定模上设置有主流道，所述动模上设置有推料组件以及折料组件；所述推料组件包括滑动设置在动模上的推料板以及多个连接在推料板上推料杆，所述推料杆贯穿并滑动设置在下模仁上；所述折料组件包括滑动设置在动模上的折料板以及连接在折料板上的折料块，所述折料板位于推料板远离下模仁的一侧，所述折料块贯穿并滑动设置在推料板以及下模仁上，所述折料块、上模仁以及下模仁围合成与主流道以及型腔均相连通的分流道。
[0007]通过采用上述技术方案，压注成型时，通过主流道注入原料，原料通过主流道流入分流道并最终流入型腔中。成型完毕后，型腔中原料形成断路器底座，主流道以及分流道中的远离形成流道废料。
[0008]断路器底座脱模时，先将动模与定模分模，然后将折料板向靠近定模的方向移动，折料板带动折料块移动，折料块抵压在流道废料与断路器底座的连接处并对流道废料施加远离动模方向的力，以使流道废料与断路器底座的连接处发生折弯。
[0009]随着折料板继续移动，折料板抵压在推料板上以带动推料板移动，推料板带动推料杆移动，以将断路器底座以及流道废料推出下腔体。
[0010]流道废料与断路器底座的连接处经过折弯后，使得工作人员无需通过手动切割，通过折弯的方式即可分离流道废料与断路器底座，提高了断路器底座的生产效率。
[0011]可选的，所述型腔包括开设在上模仁上的上腔体以及开设在下模仁上的下腔体，所述下模仁上开设有与保压槽相连通的下腔体，所述保压槽位于下腔体的外侧，所述上模仁上设置有保压凸起，所述上腔体位于保压凸起的内侧，所述保压凸起插设在保压槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，合模时，上模仁上的保压凸起插设在保压槽中，上腔体以及下腔体组合成型腔。由于上腔体位于保压凸起的内侧，下腔体位于保压槽的内侧，一方面提高了上模仁与下模仁配合的稳定性，尽量限制了上模仁与下模仁相对移动，另一方面提高了合模时的保压效果。
[0013]可选的，所述保压凸起包括固定在上模仁上的内凸起以及沿开模方向滑动设置在上模仁上的外凸起，所述外凸起套设在内凸起上，所述下模仁上设置有限制外凸起与下模仁分离的止动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，压注成型时，部分原料易溢出至保压凸起与保压槽的槽壁之间，即断路器底座的边缘会成型环状废料。分模时，先将动模与定模分离，此时通过止动组件限制外凸起与下模仁分离，上模仁以及内凸起相对外凸起移动，外凸起保持自身抵压在环状废料上。然后通过推料组件推动断路器底座移出下腔体，断路器底座移动的过程，环状废料与断路器底座之间的连接处断裂。
[0015]如此设置，使得工作人员在断路器底座取出后再对环状废料进行切割分离，进一步提高了断路器底座的生产效率。
[0016]可选的，所述保压槽的槽壁上开设有安装槽，所述止动组件设置在安装槽中，所述止动组件包括止动块以及止动弹簧，所述止动块滑动设置在安装槽中，所述止动弹簧连接在止动块上，所述止动弹簧处于自然状态时，所述止动块的端部伸出至安装槽外，所述止动块能够伸出安装槽外的端部开设有移动斜面，所述移动斜面朝向上模仁，所述外凸起远离内凸起的端面上开设有供止动块端部插设的止动槽。
[0017]通过采用上述技术方案，合模时，外凸起抵压在移动斜面上以对止动块施加力，从而使得止动块完全移入安装槽中，直至合模完成，此时在止动弹簧的作用夏，止动块的端部插设在止动槽中，以限制外凸起相对下模仁移动。
[0018]如此设置，完成合模后，外凸起即自动锁定在下模仁上，无需工作人员进行额外操作，提高了压注模具使用时的简便性。
[0019]可选的，所述外凸起上设置有连接组件，所述连接组件包括限位块以及一端连接在限位块上的连接杆，所述连接杆的另一端连接在外凸起上，所述定模背向动模的端面上开设与有限位槽，所述限位槽延伸至上模仁内，所述限位槽的槽底开设有贯穿上模仁的连接孔，所述限位块滑动设置在限位槽中，所述连接杆滑动设置在连接孔中，所述限位块的截面宽度大于连接孔的孔径。
[0020]通过采用上述技术方案，分模时，内凸起相对外凸起移动，限位块于限位槽中滑动、连接杆于限位槽以及连接孔中滑动。由于限位块的截面宽度大于连接孔孔径，从而限制了限位块从限位孔中移出，进而使得外凸起与上模仁能够始终保持连接。
[0021]如此设置，一方面保障了外凸起能够相对内凸起移动，另一方面限制了外凸起在合模过程中于内凸起上脱落。
[0022]可选的，所述连接组件还包括复位弹簧，所述的两端分别与限位块靠近限位槽槽底的端面以及限位槽的槽底抵触，所述复位弹簧处于自然状态时，所述外凸起与上模仁抵触。
[0023]通过采用上述技术方案，分模时，先将上模仁与下模仁分离，此时外凸起相对上模仁滑动，限位块于限位槽中滑动，复位弹簧发生压缩。环形废料与断路器底座的连接处断裂
后，将限位块收回安装槽中，在复位弹簧的作用下，限位块移动复位，限位块通过连接杆带动外凸起移动，直至外凸起复位至自身与上模仁抵触。通过复位弹簧，以使外凸起能够自动复位，进一步提高了压注模具使用时的简便性。
[0024]可选的，推料板上连接有复位杆，所述动模上开设有延伸至下模仁内的复位孔，所述复位孔与安装槽相连通的复位孔，所述复位杆滑动设置在复位孔中，所述止动块靠近复位孔的端面上开设有用于供复位杆端部插设的复位槽，所述复位槽靠近安装槽槽底的槽壁以及止动块靠近复位孔的端面之间设有复位斜面；所述止动弹簧处于自然状态时，所述复位斜面与复位孔对齐；所述复位杆的端部插设在复位槽中时，所述止动块完全位于安装槽中。
[0025]通过采用上述技术方案，将断路器底座顶出下腔体时，移动推料板以带动推料杆移动，推料板移动的同时带动复位杆移动。断路器底座与环形废料分离后，复位杆移动至自身端部抵压在复位斜面上，复位杆通过复位斜面驱动止动块收入安装槽中，此时外凸起即可在止动块、限位块以及复位弹簧的作用下移动复位。
[0026]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于断路器底座的压注模具，包括动模（1）以及定模（2），所述动模（1）上设置有下模仁（3），所述定模（2）上设置有上模仁（4），所述上模仁（4）与下模仁（3）围合成用于成型断路器底座的型腔，所述定模（2）上设置有主流道（21），其特征在于：所述动模（1）上设置有推料组件（5）以及折料组件（6）；所述推料组件（5）包括滑动设置在动模（1）上的推料板（51）以及多个连接在推料板（51）上推料杆（52），所述推料杆（52）贯穿并滑动设置在下模仁（3）上；所述折料组件（6）包括滑动设置在动模（1）上的折料板（61）以及连接在折料板（61）上的折料块（62），所述折料板（61）位于推料板（51）远离下模仁（3）的一侧，所述折料块（62）贯穿并滑动设置在推料板（51）以及下模仁（3）上，所述折料块（62）、上模仁（4）以及下模仁（3）围合成与主流道（21）以及型腔均相连通的分流道（22）。2.根据权利要求1所述的一种用于断路器底座的压注模具，其特征在于：所述型腔包括开设在上模仁（4）上的上腔体（41）以及开设在下模仁（3）上的下腔体（32），所述下模仁（3）上开设有与保压槽（31）相连通的下腔体（32），所述保压槽（31）位于下腔体（32）的外侧，所述上模仁（4）上设置有保压凸起（42），所述上腔体（41）位于保压凸起（42）的内侧，所述保压凸起（42）插设在保压槽（31）中。3.根据权利要求2所述的一种用于断路器底座的压注模具，其特征在于：所述保压凸起（42）包括固定在上模仁（4）上的内凸起（422）以及沿开模方向滑动设置在上模仁（4）上的外凸起（421），所述外凸起（421）套设在内凸起（422）上，所述下模仁（3）上设置有限制外凸起（421）与下模仁（3）分离的止动组件（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于断路器底座的压注模具，其特征在于：所述保压槽（31）的槽壁上开设有安装槽（311），所述止动组件（8）设置在安装槽（311）中，所述止动组件（8）包括止动块（81）以及止动弹簧（82），所述止动块（81）滑动设置在安装槽（311）中，所述止动弹簧（82）连接在止动块（81）上，所述止动弹簧（82）处于自然状态时，所述止动块（81）的端部伸出至安装槽（311）外，所述止动块（81）能够伸出安装槽（311）外的端部开设有移动斜面（811），所述移动斜面（811）朝向上模仁（4），所述外凸起（421）远离内凸起（422）的端面上开设有供止动块（81）端部插设的止动槽（4212）。5.根据权利要求3所述的一种用于断路器底座的压注模具，其特征在于：所述外凸起（421）上设置有连接组件（7），所述连接组件（7）包括限位块（71）以及一端连接在限位块（71）上的连接杆（72），所述连接杆（72）的另一端连接在外凸起（421）上，所述定模（2）背向动模（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：管光春，李小华，连成龙，
申请(专利权)人：浙江振华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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