一种高压空气清库装置制造方法及图纸

技术编号:36077649 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 10:50
本实用新型专利技术公开了一种高压空气清库装置,属于磨料库存技术领域,包括库体,所述库体顶端放置有储气罐和气泵,库体开口处顶端固定安装有安装台,且安装台中间开设有上宽下窄的锥形开口,所述安装台顶端固定安装有多个直径依次增大的对接环,安装台顶端开设有多个直径依次增大的环形槽。本实用新型专利技术中通过库体开口处顶端设置有直径依次增大的、孔径依次减小的第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋,将储气罐爆破时产生的气流在起缓冲作用的同时,也具有对含尘气流进行过滤的效果,避免分散的灰尘污染环境,且多个弯杆可在爆破气流冲击第一滤尘袋时呈螺旋状分布,既具有支撑第一滤尘袋提高过滤效果的作用,也方便第一滤尘袋内部的灰尘下落。下落。下落。

【技术实现步骤摘要】
一种高压空气清库装置


[0001]本技术涉及磨料库存
,尤其涉及一种高压空气清库装置。

技术介绍

[0002]磨机研磨好的物料会暂存在水泥立库里面,然后再进行包装运出,在立库使用一段时间后,库内物料堆积导致的物料容易被压实、物料受潮结露等原因容易出现物料板结的现象,物料板结会造成下料不畅,且由于湿度的存在,随着时间的积累,灰粘黏在立库内壁,导致库存减小,严重时影响正常的生产,直接影响企业的经济效益,故立库需要定期进行清库工作。
[0003]传统的清库方式都是通过人工从立库上方的大孔进入,吊着安全带,使用铲刀清理,清理过程工作强度高且危险系数高,且由于灰的厚度非常高,在铲灰的时候可能导致灰块崩裂的情况发生,把工作人员掩埋,故采用一种储气罐瞬间爆发空气、高压气流清库的方式进行除灰工作,但是现有的高压空气清库装置存在在爆破时产生大量气流而将灰尘吹散扩散的现象,导致工作环境被污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压空气清库装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高压空气清库装置,包括库体,所述库体顶端放置有储气罐和气泵,库体开口处顶端固定安装有安装台,且安装台中间开设有上宽下窄的锥形开口,所述安装台顶端固定安装有多个直径依次增大的对接环,安装台顶端开设有多个直径依次增大的环形槽,且每个环形槽位于两个对接环之间,多个所述对接环顶端设置有第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋,且第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋的直径依次增大,第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋的孔径依次减小,所述第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋的顶端均固定安装有环板,且环板直径位于锥形开口上下端直径之间,所述第一滤尘袋的外侧上端与第二滤尘袋的内侧上端、第二滤尘袋的外侧上端和第三滤尘袋的内侧上端固定安装有第一支杆,所述第一滤尘袋圆周内侧缝制有多个等距离的弯杆,且每个弯杆顶端中间固定安装有第二支杆,所述第三滤尘袋外侧的顶端固定安装有配重圈。
[0007]优选的,所述库体内部顶端固定安装有缓冲网,且缓冲网为弧形,缓冲网顶端和库体顶端内壁之间固定安装有多个传振架,多个所述传振架上端固定安装有振动电机。
[0008]优选的,所述储气罐出口端固定连接有钢管,储气罐底端放置有安装架,且安装架顶端两侧固定安装有卡带,所述安装架底端四侧固定安装有立杆,且立杆底端滑动安装有缓冲脚,所述缓冲脚内部底端放置有阻尼缓冲垫,立杆底端固定安装有分压杆,且多个分压杆位于阻尼缓冲垫的上方。
[0009]优选的,每个所述对接环顶端开设有多个等角度的插孔,所述第一滤尘袋、第二滤
尘袋和第三滤尘袋底端均固定安装有与插孔相匹配的卡接件。
[0010]优选的,所述安装台内部开设有蓄尘腔,安装台两侧固定安装有管道接口,且其中一个管道接口与气泵的出口端通过管道连接,另一侧管道接口与气泵的进口端通过管道连接。
[0011]优选的,所述第一支杆和第二支杆均为弹力支撑杆,多个所述弯杆立起为螺旋状。
[0012]优选的,所述锥形开口内壁中下端倾斜固定安装有多个等角度的挡尘瓦,且挡尘瓦中下端开设有船型开口。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术提出的一种高压空气清库装置,通过库体开口处顶端设置有直径依次增大的、孔径依次减小的第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋,将储气罐爆破时产生的气流在起缓冲作用的同时,也具有对含尘气流进行过滤的效果,避免分散的灰尘污染环境,且多个弯杆可在爆破气流冲击第一滤尘袋时呈螺旋状分布,既具有支撑第一滤尘袋提高过滤效果的作用,也方便第一滤尘袋内部的灰尘下落,同时使第一支杆将第二滤尘袋、第三滤尘袋支起,进而方便其内部的拦截聚集的灰尘下落,且第三滤尘袋外侧的顶端固定安装有配重圈,缩小第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋的摇摆范围,确保其稳定性。
[0015]2.本技术提出的一种高压空气清库装置,通过库体内部顶端固定安装有缓冲网,且缓冲网为弧形,缓冲网顶端和库体顶端内壁之间固定安装有多个传振架,多个传振架上端固定安装有振动电机,通过振动电机的工作,传动架将振动传递至缓冲网,将缓冲网堵塞的灰尘抖落,保持缓冲网的缓冲、拦截效率。
[0016]3.本技术提出的一种高压空气清库装置,通过安装台设置有蓄尘腔和环形槽,使得第一滤尘袋和第二滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋之间的灰尘可落入蓄尘腔内部,通过气泵与两个管道接口连接来配合工作,方便及时将蓄尘腔内部的灰尘排出,避免灰尘堵塞在第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋内部,影响第一滤尘袋、第二滤尘袋和第三滤尘袋的过滤效果。
[0017]4.本技术提出的一种高压空气清库装置,通过锥形开口内壁中下端倾斜固定安装有多个等角度的挡尘瓦,进一步有效缓冲爆破气流和灰尘,降低飞溅颗粒物对第一滤尘袋及第二支杆和弯杆的摩擦破损,且挡尘瓦中下端开设有船型开口,方便第一降尘袋拦截的灰尘及挡尘瓦顶端堆积的灰尘自动下落。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高压空气清库装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种高压空气清库装置安装台的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种高压空气清库装置弯杆的侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例2提出的一种高压空气清库装置安装台的结构示意图。
[0022]图中:1气泵、2管道接口、3蓄尘腔、4弯杆、5第二滤尘袋、6第三滤尘袋、7环板、8第一滤尘袋、9第一支杆、10配重圈、11卡接件、12安装台、13储气罐、14钢管、15卡带、16安装架、17缓冲脚、18缓冲网、19库体、20传振架、21振动电机、22对接环、23锥形开口、24环形槽、25第二支杆、26挡尘瓦、27船型开口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1

3,一种高压空气清库装置,包括库体19,库体19顶端放置有储气罐13和气泵1,库体19开口处顶端固定安装有安装台12,且安装台12中间开设有上宽下窄的锥形开口23,安装台12顶端固定安装有多个直径依次增大的对接环22,安装台12顶端开设有多个直径依次增大的环形槽24,且每个环形槽24位于两个对接环22之间,多本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压空气清库装置,包括库体(19),所述库体(19)顶端放置有储气罐(13)和气泵(1),库体(19)开口处顶端固定安装有安装台(12),且安装台(12)中间开设有上宽下窄的锥形开口(23),其特征在于,所述安装台(12)顶端固定安装有多个直径依次增大的对接环(22),安装台(12)顶端开设有多个直径依次增大的环形槽(24),且每个环形槽(24)位于两个对接环(22)之间,多个所述对接环(22)顶端设置有第一滤尘袋(8)、第二滤尘袋(5)和第三滤尘袋(6),且第一滤尘袋(8)、第二滤尘袋(5)和第三滤尘袋(6)的直径依次增大,第一滤尘袋(8)、第二滤尘袋(5)和第三滤尘袋(6)的孔径依次减小,所述第一滤尘袋(8)、第二滤尘袋(5)和第三滤尘袋(6)的顶端均固定安装有环板(7),且环板(7)直径位于锥形开口(23)上下端直径之间,所述第一滤尘袋(8)的外侧上端与第二滤尘袋(5)的内侧上端、第二滤尘袋(5)的外侧上端和第三滤尘袋(6)的内侧上端固定安装有第一支杆(9),所述第一滤尘袋(8)圆周内侧缝制有多个等距离的弯杆(4),且每个弯杆(4)顶端中间固定安装有第二支杆(25),所述第三滤尘袋(6)外侧的顶端固定安装有配重圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种高压空气清库装置,其特征在于,所述库体(19)内部顶端固定安装有缓冲网(18),且缓冲网(18)为弧形,缓冲网(18)顶端和库体(19)顶端内壁之间固定安装有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁发张勇浩肖军张银平
申请(专利权)人:天门五华建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1