本实用新型专利技术提供一种二氧焊机烟气末端净化装置，包括净化罐，所述净化罐上端的侧面设置有气包，所述气包的出气口设置有溢流阀，所述净化罐的上端设置有转杆,所述转杆的上端穿过净化罐的上端面并向上延伸，所述转杆的下端穿过卡接装置并向下延伸，所述卡接装置设置在净化罐的上侧位置，所述卡接装置上卡接有过滤件，所述净化罐的下端侧面开设有进气口，采用该设计可以快速去除附着在过滤件上的颗粒，提高过滤效率，同时使得更换过滤件更加的方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧焊机烟气末端净化装置
[0001]本技术是一种二氧焊机烟气末端净化装置，涉及二氧焊机烟气末端净化设备领域。
技术介绍
[0002]二氧焊机在焊接时使用二氧化碳作为保护气，二氧焊效率高，敷化金属量大，质量稳定，故目前对其的使用越来越广泛，但在进行焊接的过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条等位置发生蒸发或燃烧，从而产生大量的烟雾状粉尘，一般来说，一个焊工一天所产生的烟尘量约为60
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150g，长时间吸入烟尘对人体的危害极大，目前对烟气的处理方式一般是通过风机将烟气排出工作区域，现有的净化装置在对烟气进行过滤时往往会出现颗粒堵塞过滤件的状况，现需要一种可以对烟气进行过滤，可以防止过滤件堵塞且更换过滤件方便快捷的装置来解决该问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种二氧焊机烟气末端净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以快速去除附着在过滤件上的固体颗粒，提高过滤效率，更换过滤件方便快捷。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种二氧焊机烟气末端净化装置，包括净化罐，所述净化罐上端的侧面设置有气包，所述气包的出气口设置有溢流阀，所述净化罐的上端设置有转杆,所述转杆的上端穿过净化罐的上端面并向上延伸，所述转杆的下端穿过卡接装置并向下延伸，所述卡接装置设置在净化罐的上侧位置，所述卡接装置上卡接有过滤件，所述净化罐的下端侧面开设有进气口。
[0005]进一步地，所述过滤件包括套环，所述套环套装在卡接装置上，所述套环通过上立柱与上连接环连接固定，所述上连接环的下端与弹簧的一端连接固定，所述弹簧的另一端固定连接在下连接环的上端面上，所述下连接环通过下立柱与底座连接固定。
[0006]进一步地，所述套环上套装有过滤袋，所述底座套装在过滤袋的底部位置。
[0007]进一步地，所述卡接装置包括安装板，所述安装板固定连接在净化罐的内壁上，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽与套环相卡接，所述安装板的上端设置有限位板，所述限位板的上端侧壁开设有滑槽，所述限位板与安装板之间的位置滑动连接有压板，所述压板上开设有安装孔，所述压板的边缘设置有固定翼。
[0008]进一步地，所述转杆的下端固定连接有拍杆，所述拍杆为一种由弹性金属制作而成，所述拍杆设置有若干个。
[0009]进一步地，所述净化罐的下端面设置为倾斜面，所述净化罐的下端设置有排料口。
[0010]本技术的有益效果：通过在净化罐内设置有安装板，进而安装板上开设有安装槽，安装板上设置有限位板，采用该设计使得在对过滤袋进行安装时，只需将套装好的多个过滤袋分别放入到安装槽内后，通过压板与限位板的卡接，即可完成对过滤袋的安装，提
高安装和更换过滤袋的速度，通过下出气口的位置设置有气包，进而气包通过溢流阀与出气口相连通，采用该设计使得可以通过气包将其中的气体进行反吹，从而将附着在过滤袋上的固体颗粒吹落。
[0011]通过在净化罐内转动连接有转杆，转杆的下端固定连接有拍杆，采用该设计使得当烟气中的固体颗粒堵塞住过滤袋时，拍杆对下立柱进行拍打将滤袋上的堵塞物拍下，通过弹簧将上连接环和下连接环连接在一起，采用该设计使得在拍杆接触到下立柱后，弹簧带动下立柱和底座振动，使得附着在过滤袋上的堵塞物脱落，从而使得对过滤袋的清洁效果更好。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种二氧焊机烟气末端净化装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种二氧焊机烟气末端净化装置中转杆的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种二氧焊机烟气末端净化装置中过滤件的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种二氧焊机烟气末端净化装置中卡接装置的结构示意图；
[0017]图中：1
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净化罐、2
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进气口、3
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排料口、4
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转杆、5
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过滤件、6
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卡接装置、7
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气包、8
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出气口、9
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溢流阀、41
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拍杆、51
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套环、52
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上立柱、53
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上连接环、54
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下连接环、55
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底座、56
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下立柱、57
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弹簧、61
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压板、62
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安装孔、63
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固定翼、64
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安装槽、65
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限位板、66
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安装板、67
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滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种二氧焊机烟气末端净化装置，包括净化罐1，净化罐1上端的侧面设置有气包7，气包7的出气口8设置有溢流阀9，通过设置溢流阀9，使得在气包7内的气压达到设定值时，可以将气包7中的气体向外排出，净化罐1的上端设置有转杆4,转杆4的上端穿过净化罐1的上端面并向上延伸，转杆4的下端穿过安装板66的下端面并向下延伸，转杆4的下端固定连接有拍杆41，拍杆41为一种由弹性金属制作而成，通过设置拍杆41，使得在转动转杆4时，拍杆41对过滤袋的表面进行拍打，将附着在过滤袋表面的固体颗粒去除，拍杆41设置有若干个，净化罐1的下端侧面开设有进气口2，净化罐1的下端面设置为倾斜面，净化罐1的下端设置有排料口3，从烟气中滤出的固体颗粒在净化罐1的下端堆积。
[0020]请参阅图3，套环51套装在卡接装置6上，套环51通过上立柱52与上连接环53连接固定，上立柱52设置有多个，套环51上套装有过滤袋，底座55套装在过滤袋的底部位置，通过设置过滤袋，对烟气中的固体颗粒进行过滤，上连接环53的下端与弹簧57的一端连接固定，弹簧57的另一端固定连接在下连接环54的上端面上，通过设置弹簧57，使得在转动转杆4对过滤袋进行拍打时，弹簧57带动下连接环54和底座55振动，从而对过滤袋表面的清洁效果更好，下连接环54通过下立柱56与底座55连接固定。
[0021]请参阅图4，安装板66固定连接在净化罐1的内壁上，安装板66上开设有安装槽64，安装槽64设置有四个，四个安装槽64沿安装板66的中轴线呈90
°
夹角进行开设，将安装槽64与套环51相卡接，安装板66的上端设置有限位板65，限位板65的上端侧壁开设有滑槽67，压板61滑动连接在限位板65与安装板66之间的位置，压板61上开设有安装孔62，压板61的边缘设置有固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧焊机烟气末端净化装置，包括净化罐（1），其特征在于：所述净化罐（1）上端的侧面设置有气包（7），所述气包（7）的出气口（8）设置有溢流阀（9），所述净化罐（1）的上端设置有转杆（4）,所述转杆（4）的上端穿过净化罐（1）的上端面并向上延伸，所述转杆（4）的下端穿过卡接装置（6）并向下延伸，所述卡接装置（6）设置在净化罐（1）的上侧位置，所述卡接装置（6）上卡接有过滤件（5），所述净化罐（1）的下端侧面开设有进气口（2）。2.根据权利要求1所述的二氧焊机烟气末端净化装置，其特征在于：所述过滤件（5）包括套环（51），所述套环（51）套装在卡接装置（6）上，所述套环（51）通过上立柱（52）与上连接环（53）连接固定，所述上连接环（53）的下端与弹簧（57）的一端连接固定，所述弹簧（57）的另一端固定连接在下连接环（54）的上端面上，所述下连接环（54）通过下立柱（56）与底座（55）连接固定。3.根据权利要求2所述的二氧焊机烟气末端净化装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔家宝，
申请(专利权)人：青岛盛创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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