本发明专利技术属于干法制粒设备技术领域，尤其是一种干法制粒机进料装置改进机构，针对现有的送料仓没有对原料进行过滤处理，导致原料中可能含有杂质，导致最后制成的成品质量差，送料机构中螺杆输送的物料直接进去压片机构中压轮之间的挤压间隙，物料分布相对松散，尤其是低密度物料，在压片的时候容易导致压片不均匀，从而导致压片质量下降，直接影响产品质量的问题，现提出如下方案，其包括出料壳体；两个压轮，两个压轮分别设于出料壳体的两侧，两个压轮之间形成有与出料壳体内出料通道相对应的挤压间隙；出料壳体包括出料管和导向组件，能够有效的剔除原料内含有的杂志，保证了最后制成成品的质量。制成成品的质量。制成成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机进料装置改进机构
[0001]本专利技术涉及干法制粒设备
，尤其涉及一种干法制粒机进料装置改进机构。
技术介绍
[0002]干法制粒机广泛应用于对各种药品原料的加工处理，干法制粒是通过机械挤压对药品原料进行压缩成型，再进行破碎、造粒的方法。现有的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，滚压式干法制粒机主要由送料机构、压片机构、破碎机构、整粒机构等部件组成，其工作过程是将药品原料由送料机构的输送，经过压辊机构将粉末状的药品原料挤压成具有一定厚度和硬度的薄片，再由破碎机构和整粒机构对薄片破碎成大小均匀的颗粒。
[0003]干法制粒机由上到下依次包括送料仓、压制仓、制粒仓和出料仓，现有的送料仓没有对原料进行过滤处理，导致原料中可能含有杂质，导致最后制成的成品质量差，干法制粒机的送料机构与压片机构之间直接对接，送料机构中螺杆输送的物料直接进去压片机构中压轮之间的挤压间隙，物料分布相对松散，尤其是低密度物料，在压片的时候容易导致压片不均匀，从而导致压片质量下降，直接影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种干法制粒机进料装置改进机构，解决了现有技术中存在送料仓没有对原料进行过滤处理，导致原料中可能含有杂质，导致最后制成的成品质量差，送料机构中螺杆输送的物料直接进去压片机构中压轮之间的挤压间隙，物料分布相对松散，尤其是低密度物料，在压片的时候容易导致压片不均匀，从而导致压片质量下降，直接影响产品质量的缺点。
[0005]本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种干法制粒机进料装置改进机构，包括出料壳体；两个压轮，两个压轮分别设于出料壳体的两侧，两个压轮之间形成有与出料壳体内出料通道相对应的挤压间隙；所述出料壳体包括出料管和导向组件，所述导向组件设置在出料管出口两侧形成出料管出口与挤压间隙之间的导向通道，所述导向通道的流通面积从靠近出料管出口一侧向靠近挤压间隙进口一侧逐渐减小；过滤网，所述出料管的上侧设有进料口，所述出料管的顶端固定连接有和出料管内进料口相连通的入料竖筒，所述过滤网转动连接于入料竖筒内用以过滤制粒原材料；摆动过滤机构，摆动过滤机构设于入料竖筒内用以驱动进行颠动过滤；缓冲机构，缓冲机构设于摆动过滤机构和入料竖筒之间。
[0007]在一种可能的设计中，所述摆动过滤机构包括开设于入料竖筒内的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的圆周表面滑动连接有升降杆，所述升降杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一凹槽内转动连接有转杆，所述滑块固定连接于转杆的侧端，所述入料竖筒的侧端固定连接有微型驱动电机，所述微型驱动电机通过联轴器和转杆相连接，所述入料竖筒的侧端开设有杂料出口；所述入料竖筒
的侧端固定连接有和杂料出料相连通的出料斜板。
[0008]在一种可能的设计中，所述缓冲机构包括滑动连接于入料竖筒内的U型架，所述U型架固定连接于升降杆的侧端，所述过滤网内转动连接有缓冲杆，所述U型架内开设有两个缓冲槽，所述缓冲杆滑动连接于两个缓冲槽内。
[0009]在一种可能的设计中，所述导向组件包括两个相隔一定间距设置的导向板，所述导向板相互靠近的内侧面上设有至少一对相对应的导向槽，所述导向槽的截面面积从靠近出料管出口一侧向靠近挤压间隙进口一侧逐渐减小。
[0010]在一种可能的设计中，所述导向槽内壁为光滑圆锥曲面，两个导向板上相对应的一对导向槽内壁为同一中心轴的光滑圆锥曲面。
[0011]在一种可能的设计中，所述出料管为双螺杆输料结构，所述导向通道靠近挤压间隙进口一侧的截面呈从对应双螺杆中间的位置至两侧的位置的宽度逐渐增大。
[0012]在一种可能的设计中，所述导向组件包括两个相隔一定间距设置的导向板，所述导向板相互靠近的内侧面上设有从中间向两侧侧面延伸倾斜设置的斜面或斜曲面。
[0013]在一种可能的设计中，所述导向板相互靠近的内侧面上设有两对相对应的导向槽，两对导向槽分别与出料管内的两个螺杆相对应；所述导向槽的截面面积从靠近出料管出口一侧向靠近挤压间隙进口一侧逐渐减小，所述斜面或斜曲面靠近出料管出口一侧的边缘与导向槽靠近挤压间隙进口一侧的边缘衔接。
[0014]在一种可能的设计中，所述导向组件包括设置在两个相隔一定间距设置的导向板的两侧的两个侧密封板。
[0015]在一种可能的设计中，所述导向板与出料管可拆卸连接，所述侧密封板与出料管可拆卸连接。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
[0017]本专利技术中，在往出料通道内输送物料时，需要先将物料投入入料竖筒内进行过滤杂质，物料进入入料竖筒内后，落在过滤网上侧，通过启动微型驱动电机带动转杆进行转动，转杆转动带动滑块进行圆周移动，滑块进行圆周运动时在滑槽内进行滑动，同时带动升降杆进行上下的往复直线运动，升降杆带动U型架进行同步的上下往复直线运动，U型架向上运动时带动缓冲杆向上移动，缓冲杆向上移动带动过滤网进行以转动点为中心的摆动，缓冲杆在往复移动过程中会在缓冲槽内进行滑动，颠动过滤网上侧的物料，满足过滤网过滤半径的物料会进入出料通道内，不满足过滤网过滤半径的物料会被过滤网颠动至出料斜板内，通过在出料斜板的下侧设置收集物，可以对过滤出来的杂质进行统一收集；
[0018]本专利技术中，本专利技术在送料机构与压片机构之间增加导向组件，在送料辊输送物料过程中，从出料管出口到挤压间隙的物料在导向通道中随着流通面积的减小被导向集中至挤压间隙进口一侧，使物料密度增大，同时通过设置的摆动过滤机构能够有效的剔除原料内含有的杂志，保证了最后制成成品的质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的主视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第一局部剖视图；
[0021]图3为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第二局部剖视图；
[0022]图4为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第三局部剖视图；
[0023]图5为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第一局部立体图；
[0024]图6为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第二局部立体图；
[0025]图7为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的出料壳体的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的出料壳体的侧视图；
[0027]图9为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的导向板的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的两个导向板配合的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术实施例所提供的一种干法制粒机进料装置改进机构的第四局部剖视图。
[0030]附图标记：
[0031]1、出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机进料装置改进机构，其特征在于，包括：出料壳体；两个压轮(3)，两个压轮(3)分别设于出料壳体的两侧，两个压轮(3)之间形成有与出料壳体内出料通道相对应的挤压间隙；所述出料壳体包括出料管(1)和导向组件，所述导向组件设置在出料管(1)出口两侧形成出料管(1)出口与挤压间隙之间的导向通道，所述导向通道的流通面积从靠近出料管(1)出口一侧向靠近挤压间隙进口一侧逐渐减小；过滤网(15)，所述出料管(1)的上侧设有进料口，所述出料管(1)的顶端固定连接有和出料管(1)内进料口相连通的入料竖筒(5)，所述过滤网(15)转动连接于入料竖筒(5)内用以过滤制粒原材料；摆动过滤机构，摆动过滤机构设于入料竖筒(5)内用以驱动进行颠动过滤；缓冲机构，缓冲机构设于摆动过滤机构和入料竖筒(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机进料装置改进机构，其特征在，所述摆动过滤机构包括开设于入料竖筒(5)内的第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内固定连接有两个限位杆(10)，两个所述限位杆(10)的圆周表面滑动连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)内开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述第一凹槽(8)内转动连接有转杆(11)，所述滑块(13)固定连接于转杆(11)的侧端，所述入料竖筒(5)的侧端固定连接有微型驱动电机(7)，所述微型驱动电机(7)通过联轴器和转杆(11)相连接，所述入料竖筒(5)的侧端开设有杂料出口；所述入料竖筒(5)的侧端固定连接有和杂料出料相连通的出料斜板(6)。3.根据权利要求2所述的一种干法制粒机进料装置改进机构，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动连接于入料竖筒(5)内的U型架(14)，所述U型架(14)固定连接于升降杆(9)的侧端，所述过滤网(15)内转动连接有缓冲杆(17)，所述U型架(14)内开设有两个缓冲槽(16)，所述缓冲杆(17)滑动连接于两个缓冲槽(16)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：方策，梅胜楷，吴超超，周俊良，谢赛杰，张长国，黄斌斌，翁自正，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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