一种防水材料生产用原料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水材料生产用原料上料机，包括料筒和上料机构；料筒：其上端开口处设有筒盖，筒盖边缘处的开口内设有料斗；上料机构：设置于料筒下端的开口处，上料机构右侧上端的开口处设有出料仓，出料仓右侧的开口处下端设有滑料板；其中：所述料筒的外侧面下端设有支架，所述料筒的外侧面前端设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，所述上料机构包括输料仓、螺旋片、转轴和电机，所述输料仓设置于料筒下端的开口处，出料仓设置于输料仓右侧的开口处，该防水材料生产用原料上料机，保证料筒内部原料的顺畅下料，方便原料的自动输送，还能对原料进行定量输送，使用更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料生产用原料上料机


[0001]本技术涉及防水材料生产
，具体为一种防水材料生产用原料上料机。

技术介绍

[0002]防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，防水材料品种繁多，按其主要原料分为4类：沥青类防水材料，以天然沥青、石油沥青和煤沥青为主要原材料制成，橡胶塑料类防水材料，以氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯等原材料制成，泥类防水材料，对水泥有促凝密实作用的外加剂，如防水剂、加气剂和膨胀剂等，金属类防水材料，薄钢板、镀锌钢板、压型钢板、涂层钢板等可直接作为屋面板，用以防水，防水材料在进行生产时需要对各种原料进行输送混合，现有的原料上料机大多上料为输送带上料，上料方式单一，而且不方便定量上料，使用不够方便，为此，我们提出了一种防水材料生产用原料上料机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水材料生产用原料上料机，保证料筒内部原料的顺畅下料，方便原料的自动输送，还能对原料进行定量输送，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水材料生产用原料上料机，包括料筒和上料机构；
[0005]料筒：其上端开口处设有筒盖，筒盖边缘处的开口内设有料斗；
[0006]上料机构：设置于料筒下端的开口处，上料机构右侧上端的开口处设有出料仓，出料仓右侧的开口处下端设有滑料板；
[0007]其中：所述料筒的外侧面下端设有支架，保证料筒内部原料的顺畅下料，方便原料的自动输送，还能对原料进行定量输送，使用更加方便。
[0008]进一步的，所述料筒的外侧面前端设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
[0009]进一步的，所述上料机构包括输料仓、螺旋片、转轴和电机，所述输料仓设置于料筒下端的开口处，出料仓设置于输料仓右侧的开口处，输料仓的内部右端转动连接有转轴，转轴的上端设有螺旋片，输料仓的下表面右端通过电机架安装有电机，电机的输出轴上端与转轴的下端固定连接，电机的输入端电连接控制器的输出端，方便原料的自动输送。
[0010]进一步的，所述输料仓的内部底面左端为斜面，输料仓的下表面左端转动连接有搅拌架，搅拌架位于料筒的内部，保证原料的顺畅掉落。
[0011]进一步的，所述电机的输出轴中部和搅拌架的下端均设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，为搅拌架的转动提供驱动力。
[0012]进一步的，所述出料仓下表面右侧设置的安装口内设有称重传感器，称重传感器的上端设有底板，底板与出料仓的右侧内壁滑动连接，出料仓右侧的开口上端转动连接有盖板，料筒外侧面下端通过安装座转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端与盖板上端设置的拨杆转动连接，称重传感器的输出端电连接控制器的输入端，方便原料的定量输送。
[0013]进一步的，所述底板的上表面为倾斜设置，方便出料仓内部原料的滑出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防水材料生产用原料上料机，具有以下好处：
[0015]1、通过筒盖边缘处的料斗将防水材料生产用的原料投入料筒的内部，需要使用原料时，控制器控制电机工作，从而带动转轴和螺旋片转动，螺旋片与输料仓的右侧内壁配合将输料仓内部的原料向上输送并使原料掉落至出料仓的内部，电机工作的同时通过同步轮和同步带带动搅拌架转动，保证料筒内部原料的顺畅下料，方便原料的自动输送，使用更加方便。
[0016]2、当原料掉落至出料仓的内部时，称重传感器能够实时监测底板受到的压力并向控制器反馈数据，当出料仓内部存积一定数量的原料后，控制器控制电机停止工作，同时控制器控制电动推杆工作，将盖板上端的拨杆向左拉动，使盖板打开，出料仓内部的原料通过滑料板输送至外部，方便原料的定量输送。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1料筒、2上料机构、21输料仓、22螺旋片、23转轴、24电机、3筒盖、4料斗、5支架、6搅拌架、7出料仓、8盖板、9电动推杆、10同步带、11底板、12称重传感器、13滑料板、14控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种防水材料生产用原料上料机，包括料筒1和上料机构2；
[0022]料筒1：其上端开口处设有筒盖3，筒盖3边缘处的开口内设有料斗4，方便原料的投入；
[0023]上料机构2：设置于料筒1下端的开口处，上料机构2右侧上端的开口处设有出料仓7，出料仓7右侧的开口处下端设有滑料板13，上料机构2包括输料仓21、螺旋片22、转轴23和电机24，输料仓21设置于料筒1下端的开口处，出料仓7设置于输料仓21右侧的开口处，输料仓21的内部右端转动连接有转轴23，转轴23的上端设有螺旋片22，输料仓21的下表面右端通过电机架安装有电机24，电机24的输出轴上端与转轴23的下端固定连接，电机24工作，从而带动转轴23和螺旋片22转动，螺旋片22与输料仓21的右侧内壁配合将输料仓21内部的原
料向上输送并使原料掉落至出料仓7的内部，输料仓21的内部底面左端为斜面，输料仓21的下表面左端转动连接有搅拌架6，搅拌架6位于料筒1的内部，电机24的输出轴中部和搅拌架6的下端均设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带10传动连接，电机24工作的同时通过同步轮和同步带10带动搅拌架6转动，保证料筒1内部原料的顺畅下料，使用更加方便；
[0024]其中：料筒1的外侧面下端设有支架5，对料筒1起到支撑作用。
[0025]其中：料筒1的外侧面前端设有控制器14，控制器14的输入端电连接外部电源，电机24的输入端电连接控制器14的输出端，保证电路的正常运转。
[0026]其中：出料仓7下表面右侧设置的安装口内设有称重传感器12，称重传感器12的上端设有底板11，底板11的上表面为倾斜设置，底板11与出料仓7的右侧内壁滑动连接，出料仓7右侧的开口上端转动连接有盖板8，料筒1外侧面下端通过安装座转动连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与盖板8上端设置的拨杆转动连接，称重传感器12的输出端电连接控制器14的输入端，当原料掉落至出料仓7的内部时，称重传感器12能够实时监测底板11受到的压力并向控制器14反馈数据，当出料仓7内部存积一定数量的原料后，控制器14控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水材料生产用原料上料机，其特征在于：包括料筒(1)和上料机构(2)；料筒(1)：其上端开口处设有筒盖(3)，筒盖(3)边缘处的开口内设有料斗(4)；上料机构(2)：设置于料筒(1)下端的开口处，上料机构(2)右侧上端的开口处设有出料仓(7)，出料仓(7)右侧的开口处下端设有滑料板(13)；其中：所述料筒(1)的外侧面下端设有支架(5)。2.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用原料上料机，其特征在于：所述料筒(1)的外侧面前端设有控制器(14)，控制器(14)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种防水材料生产用原料上料机，其特征在于：所述上料机构(2)包括输料仓(21)、螺旋片(22)、转轴(23)和电机(24)，所述输料仓(21)设置于料筒(1)下端的开口处，出料仓(7)设置于输料仓(21)右侧的开口处，输料仓(21)的内部右端转动连接有转轴(23)，转轴(23)的上端设有螺旋片(22)，输料仓(21)的下表面右端通过电机架安装有电机(24)，电机(24)的输出轴上端与转轴(23)的下端固定连接，电机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂冠军，张先述，
申请(专利权)人：湖南冠业防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：