一种抗压型水泵用不锈钢铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压型水泵用不锈钢铸件，包括外壳，所述外壳包括环氧粉末涂层、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层和聚四氟乙烯涂层，所述外壳外表面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于外壳的内腔固定安装有叶轮，所述叶轮包括高分子陶瓷聚合物涂层、碳化硅陶瓷涂层和马氏体沉淀硬化不锈钢层。本实用新型专利技术通过叶轮、马氏体沉淀硬化不锈钢层、外壳、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层、环氧粉末涂层、聚四氟乙烯涂层与高分子陶瓷聚合物涂层以及碳化硅陶瓷涂层之间相互配合的作用下，极大的提高了叶轮与外壳的防腐蚀性能与耐磨性能，有效的降低了叶轮与外壳受到腐蚀与磨损的几率，提高了整体的使用寿命。提高了整体的使用寿命。提高了整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型水泵用不锈钢铸件


[0001]本技术涉及水泵铸件
，具体为一种抗压型水泵用不锈钢铸件。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率和效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵和叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，而铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，水泵的外壳与叶轮的生产通常采用浇铸制得，然而目前水泵的铸件在使用过程中的耐磨与防腐蚀性能较差，在长时间使用过程中易受到内部所输送液体的腐蚀与磨损，严重时易导致整体出现损坏而无法正常使用，同时给整体的维护增加了一定的费用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗压型水泵用不锈钢铸件，具备防腐蚀与耐磨性能佳、使用寿命长的优点，解决了目前水泵的铸件在使用过程中的耐磨与防腐蚀性能较差，在长时间使用过程中易受到内部所输送液体的腐蚀与磨损，严重时易导致整体出现损坏而无法正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压型水泵用不锈钢铸件，包括外壳，所述外壳包括环氧粉末涂层、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层和聚四氟乙烯涂层，所述外壳外表面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于外壳的内腔固定安装有叶轮，所述叶轮包括高分子陶瓷聚合物涂层、碳化硅陶瓷涂层和马氏体沉淀硬化不锈钢层。
[0005]优选的，所述外壳外表面的底部与驱动电机的底部之间通过支架固定安装有安装底板，所述安装底板的两端均开设有安装孔。
[0006]优选的，所述外壳右侧的中端固定连接有进水管，所述进水管的右侧固定连接有第一法兰盘，所述外壳的背面固定连接有排水管，所述排水管的背面固定连接有第二法兰盘。
[0007]优选的，所述环氧粉末涂层的内表面涂覆于半奥氏体沉淀硬化不锈钢层的外表面，所述聚四氟乙烯涂层的外表面涂覆于半奥氏体沉淀硬化不锈钢层的内表面。
[0008]优选的，所述碳化硅陶瓷涂层的内表面涂覆于马氏体沉淀硬化不锈钢层的表面，所述高分子陶瓷聚合物涂层的内表面涂覆于碳化硅陶瓷涂层的外表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过叶轮中马氏体沉淀硬化不锈钢层与外壳中半奥氏体沉淀硬化不锈钢层的设置，由于马氏体沉淀硬化不锈钢层和半奥氏体沉淀硬化不锈钢层均具备极佳的强度，有效的降低了叶轮与外壳在使用过程中发生断裂破损的几率，且通过环氧粉末涂层与聚四氟乙烯涂层的设置，由于环氧粉末涂层与聚四氟乙烯涂层均具备极佳的防腐蚀与耐磨性能，在外壳的外表面与内表面均形成了良好的防腐蚀与耐磨防护，有效的降低了外壳受到腐蚀与磨损的几率，通过高分子陶瓷聚合物涂层和碳化硅陶瓷涂层的设置，由于高分子陶瓷聚合物涂层和碳化硅陶瓷涂层均具备极佳的防腐蚀与耐磨性能，在叶轮的表面形成了双层次防腐蚀与耐磨防护，有效的降低了叶轮受到腐蚀与磨损的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了叶轮与外壳的防腐蚀性能与耐磨性能，有效的降低了叶轮与外壳受到腐蚀与磨损的几率，提高了整体的使用寿命，解决了目前水泵的铸件在使用过程中的耐磨与防腐蚀性能较差，在长时间使用过程中易受到内部所输送液体的腐蚀与磨损，严重时易导致整体出现损坏而无法正常使用的问题。
[0011]2、本技术通过安装底板和安装孔的设置，达到了对整体进行稳定支撑的同时，便于人员使用螺栓对整体进行安装固定，通过第一法兰盘和第二法兰盘的设置，便于人员分别对进水管与排水管同外界的对接管路之间进行安装固定。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术外壳结构示意图；
[0014]图3为本技术叶轮结构示意图。
[0015]图中：1、驱动电机；2、安装底板；3、叶轮；31、高分子陶瓷聚合物涂层；32、碳化硅陶瓷涂层；33、马氏体沉淀硬化不锈钢层；4、安装孔；5、外壳；51、环氧粉末涂层；52、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层；53、聚四氟乙烯涂层；6、第一法兰盘；7、进水管；8、排水管；9、第二法兰盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种抗压型水泵用不锈钢铸件，包括外壳5，外壳5右侧的中端固定连接有进水管7，进水管7的右侧固定连接有第一法兰盘6，外壳5的背面固定连接有排水管8，排水管8的背面固定连接有第二法兰盘9，通过第一法兰盘6和第二法兰盘9的设置，便于人员分别对进水管7与排水管8同外界的对接管路之间进行安装固定，外壳5包括环氧粉末涂层51、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层52和聚四氟乙烯涂层53，环氧粉末涂层51的内表面涂覆于半奥氏体沉淀硬化不锈钢层52的外表面，聚四氟乙烯涂层53的外表面涂覆于半奥氏体沉淀硬化不锈钢层52的内表面，外壳5外表面的左侧固定安装有驱动电机1，外壳5外表面的底部与驱动电机1的底部之间通过支架固定安装有安装底板2，安装底板2的两端均开设有安装孔4，通过安装底板2和安装孔4的设置，达到了对整体进行稳定支撑的同时，便于人员
使用螺栓对整体进行安装固定，驱动电机1的输出端且位于外壳5的内腔固定安装有叶轮3，叶轮3包括高分子陶瓷聚合物涂层31、碳化硅陶瓷涂层32和马氏体沉淀硬化不锈钢层33，碳化硅陶瓷涂层32的内表面涂覆于马氏体沉淀硬化不锈钢层33的表面，高分子陶瓷聚合物涂层31的内表面涂覆于碳化硅陶瓷涂层32的外表面，通过叶轮3中马氏体沉淀硬化不锈钢层33与外壳5中半奥氏体沉淀硬化不锈钢层52的设置，由于马氏体沉淀硬化不锈钢层33和半奥氏体沉淀硬化不锈钢层52均具备极佳的强度，有效的降低了叶轮3与外壳5在使用过程中发生断裂破损的几率，且通过环氧粉末涂层51与聚四氟乙烯涂层53的设置，由于环氧粉末涂层51与聚四氟乙烯涂层53均具备极佳的防腐蚀与耐磨性能，在外壳5的外表面与内表面均形成了良好的防腐蚀与耐磨防护，有效的降低了外壳5受到腐蚀与磨损的几率，通过高分子陶瓷聚合物涂层31和碳化硅陶瓷涂层32的设置，由于高分子陶瓷聚合物涂层31和碳化硅陶瓷涂层32均具备极佳的防腐蚀与耐磨性能，在叶轮3的表面形成了双层次防腐蚀与耐磨防护，有效的降低了叶轮3受到腐蚀与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压型水泵用不锈钢铸件，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)包括环氧粉末涂层(51)、半奥氏体沉淀硬化不锈钢层(52)和聚四氟乙烯涂层(53)，所述外壳(5)外表面的左侧固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端且位于外壳(5)的内腔固定安装有叶轮(3)，所述叶轮(3)包括高分子陶瓷聚合物涂层(31)、碳化硅陶瓷涂层(32)和马氏体沉淀硬化不锈钢层(33)。2.根据权利要求1所述的一种抗压型水泵用不锈钢铸件，其特征在于：所述外壳(5)外表面的底部与驱动电机(1)的底部之间通过支架固定安装有安装底板(2)，所述安装底板(2)的两端均开设有安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种抗压型水泵用不锈钢铸件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈俊杰，李贤艺，余宏飞，徐仁泉，黄儒有，
申请(专利权)人：泉州市鼎佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：