细孔放电机水泵制造技术

本实用新型专利技术提供细孔放电机水泵，包括高压泵体，高压泵体的外形呈方形，高压泵体的两边侧均贴合安装有方形垫板，方形垫板的侧面安装有高压处理机构，高压泵体端面位置固定安装有油位监视镜，油位监视镜的镜体中部外围罩设有方型罩，方型罩的顶部四个边角处均开设有螺钉安装孔，螺钉安装孔的表面均设置有紧固螺钉，本实用新型专利技术：通过设有的高压泵体直接控制一端的伺服电机的通电状态下直接带动输出端的伺服电机一端的涡轮旋转，而且涡轮的风流流动方向是由一方的高压出水口和低压出水口之间的相互连通，直至在受到机械能的驱动电机带动下实现助力增加水流的速度。实现助力增加水流的速度。实现助力增加水流的速度。

【技术实现步骤摘要】
细孔放电机水泵


[0001]本技术涉及压力泵
，具体为细孔放电机水泵。

技术介绍

[0002]目前行业内，通用的高压水泵有两种：第一种是在缸体两端用气阀控制气压往复运动，将缸体内的水或液体压缩为高压输出。第二种是使用普通电动机传动机械泵将水或液体压缩为高压输出(与汽车美容店高压水枪原理一致)使用成本高，使用环境必须配备空压机，需要用较高且稳定的气压输出，输出的水或液体会发热因其水压控制靠高压阀门机械调控，高压溢出的水或液体需回收循环在机械内部压缩，使得水温会逐步升高，而且传统的水泵在提压的状态下稳压保压的状况不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供细孔放电机水泵，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：细孔放电机水泵，包括高压泵体，所述高压泵体的外形呈方形，所述高压泵体的两边侧均贴合安装有方形垫板，所述方形垫板的侧面安装有高压处理机构，所述高压泵体的泵体端面位置固定安装有油位监视镜，所述油位监视镜的镜体中部外围罩设有方型罩，所述方型罩的顶部四个边角处均开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔的表面均设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿指定的螺钉安装孔并与方形垫板的中部位置安装固定。
[0005]作为本技术一种优选方案：所述方型罩的正表面中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽的槽位中部表面均套设有密封玻璃。
[0006]作为本技术一种优选方案：所述高压泵体的侧壁设置有水压供给机构，所述水压供给机构包括设置在两个方形垫板的中部的方形块，所述方形块的顶端中部均固定安装有若干根排管。
[0007]作为本技术一种优选方案：若干根所述排管的顶端中部均并排开设有若干根高压器，所述高压器顶端中部密封连通有水压力传感器，所述水压力传感器的顶端中部感应检测端与排管的底端中部密封连通。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述方形块的顶端两边角均贯通设有高压出水口，位于所述方形块的底部两边侧均对应开设有低压出水口，位于其中一个高压出水口的一端密封连通有曲型管，所述曲型管的顶端密封连通有压力表，位于所述高压泵体的背面中部设置有泵体末梢。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述泵体末梢包括设置在高压泵体背面中部的伺服电机连接座，所述伺服电机连接座的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧输出端与高压泵体的内部密封连通，所述伺服电机输出端与内置在高压泵体内部的涡轮传动连接。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述伺服电机的外部罩设有方形壳体，所述方形
壳体的端头固定安装有电路板，所述电路板的板面四个边角位置均开设有圆形开孔，所述圆形开孔的一端与方形壳体密封安装。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述高压泵体的外侧壁固定安装有显示屏，所述高压泵体的顶端中部固定安装有压力表监视孔，所述水压力传感器、压力表均通过电路板与显示屏电性连接，所述显示屏与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设有的高压泵体直接控制一端的伺服电机的通电状态下直接带动输出端的伺服电机一端的涡轮旋转，而且涡轮的风流流动方向是由一方的高压出水口和低压出水口之间的相互连通，直至在受到机械能的驱动电机带动下实现助力增加水流速度，并且采用的水压力传感器可以直观地检测到水流由低压至高压流速的转换数据，进行实时的感应探测，通过设置的排管和端头处的密封玻璃可以直观地观察到其内部的油液泵给情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术的高压泵体结构示意图。
[0018]图中：1、高压泵体；11、方形垫板；111、显示屏；112、压力表监视孔；12、油位监视镜；13、方型罩；14、螺钉安装孔；15、紧固螺钉；151、圆形开槽；152、密封玻璃；2、水压供给机构；21、方形块；22、排管；23、高压器；24、水压力传感器；25、高压出水口；26、低压出水口；27、曲型管；28、压力表；3、泵体末梢；31、伺服电机连接座；32、伺服电机；33、方形壳体；34、电路板；35、圆形开孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：细孔放电机水泵，包括高压泵体1，高压泵体1的外形呈方形，高压泵体1的两边侧均贴合安装有方形垫板11，方形垫板11的侧面安装有高压处理机构，高压泵体1的泵体端面位置固定安装有油位监视镜12，油位监视镜 12的镜体中部外围罩设有方型罩13，方型罩13的顶部四个边角处均开设有螺钉安装孔14，螺钉安装孔14的表面均设置有紧固螺钉15，紧固螺钉15的一端贯穿指定的螺钉安装孔14并与方形垫板11的中部位置安装固定。
[0021]在本实施例中：方型罩13的正表面中部开设有圆形开槽151，圆形开槽151的槽位中部表面均套设有密封玻璃152。
[0022]通过设有的密封玻璃152和圆形开槽151以便人员透过圆形开槽 151观察到内部油液的长度。
[0023]在本实施例中：高压泵体1的侧壁设置有水压供给机构2，水压供给机构2包括设置
在两个方形垫板11的中部的方形块21，方形块 21的顶端中部均固定安装有若干根排管22。
[0024]通过设有的方形块21和若干根排管22用于感应探测高压泵体1 内部的情况。
[0025]在本实施例中：若干根排管22的顶端中部均并排开设有若干根高压器23，高压器23顶端中部密封连通有水压力传感器24，水压力传感器24的顶端中部感应检测端与排管22的底端中部密封连通。
[0026]通过设置的水压力传感器24和排管22可以及时检测到提压后的水压数据。
[0027]在本实施例中：方形块21的顶端两边角均贯通设有高压出水口 25，位于方形块21的底部两边侧均对应开设有低压出水口26，位于其中一个高压出水口25的一端密封连通有曲型管27，曲型管27的顶端密封连通有压力表28，位于高压泵体1的背面中部设置有泵体末梢3。
[0028]通过设置的压力表28可以直接控制输出端的压力直接感应到相应的压力数据。
[0029]在本实施例中：泵体末梢3包括设置在高压泵体1背面中部的伺服电机连接座31，伺服电机连接座31的中部固定安装有伺服电机32，伺服电机32的外侧输出端与高压泵体1的内部密封连通，伺服电机 32输出端与内置在高压泵体1内部的涡轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细孔放电机水泵，包括高压泵体(1)，其特征在于，所述高压泵体(1)的外形呈方形，所述高压泵体(1)的两边侧均贴合安装有方形垫板(11)，所述方形垫板(11)的侧面安装有高压处理机构，所述高压泵体(1)的泵体端面位置固定安装有油位监视镜(12)，所述油位监视镜(12)的镜体中部外围罩设有方型罩(13)，所述方型罩(13)的顶部四个边角处均开设有螺钉安装孔(14)，所述螺钉安装孔(14)的表面均设置有紧固螺钉(15)，所述紧固螺钉(15)的一端贯穿指定的螺钉安装孔(14)并与方形垫板(11)的中部位置安装固定；所述高压泵体(1)的侧壁设置有水压供给机构(2)，所述水压供给机构(2)包括设置在两个方形垫板(11)的中部的方形块(21)，所述方形块(21)的顶端中部均固定安装有若干根排管(22)；若干根所述排管(22)的顶端中部均并排开设有若干根高压器(23)，所述高压器(23)顶端中部密封连通有水压力传感器(24)，所述水压力传感器(24)的顶端中部感应检测端与排管(22)的底端中部密封连通；所述方形块(21)的顶端两边角均贯通设有高压出水口(25)，位于所述方形块(21)的底部两边侧均对应开设有低压出水口(26)，位于其中一个高压出水口(25)的一端密封连通有曲型管(27)，所述曲型管(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兆北，
申请(专利权)人：严兆北，
类型：新型
国别省市：