本实用新型专利技术公开了一种缸套弹性检测装置，涉及检测装置技术领域，包括底座、待检测缸套与检测机构，支撑平台，辅助座，传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，一号齿轮转动带动传动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动连接柱转动，带动一号锥齿轮转动，带动连接锥齿轮转动，带动连接杆转动，带动移动板移动，带动传感器环相互贴合，且不与待检测缸套外壁贴合，使传感器环通过测量待检测缸套振动，与距探头表面的距离实时发生变化，电涡流传感器将待检测缸套与探头端面之间静态和动态的相对位移变化检测收集的数据传输至显示屏上，便可减少传感器环对待检测缸套检测时的震动，提高检测数据的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种缸套弹性检测装置
[0001]本技术涉及缸套检测装置
，尤其涉及一种缸套弹性检测装置。
技术介绍
[0002]缸套是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化，且缸套的形状大都为管材的形状，因此在缸套在完成生产后，需要对同一批生产出的缸套抽样进行弹性检测。
[0003]根据公告号为“CN213902793U”为一种铜锌合金管材的弹性检测装置，涉及金属管检测
，解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题，本方案的弹性检测装置包括固定装置、小型电源、振动发生装置、传感器以及计算机；所述固定装置用于固定待检测管材；所述振动发生装置安装于所述固定装置上，并与所述待检测管材相接触，所述振动发生装置与所述小型电源之间电连接；所述传感器安装于所述待检测管材上，并与所述计算机连接。采用本方案的弹性检测装置实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
[0004]上述公开专利中虽然能够解决弹性检测装置的检测结果准确率低的问题，但是缸套在进行弹性检测时，缸套在受到临界点的压力后，缸套会发生表面会崩裂的现象，导致碎片会发生飞溅的现象，造成一定的安全隐患，且现有的传感器直接与缸套外壁套接，使缸套在震动时会导致传感器的整体也同时发生震动，影响传感器检测数据的准确性。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种缸套弹性检测装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种缸套弹性检测装置，包括底座、待检测缸套与检测机构，所述底座的顶端设置有支撑平台，所述底座的顶端两侧设置有辅助座，所述检测机构位于支撑平台的顶端，并贯穿支撑平台至支撑平台的底端，所述待检测缸套位于辅助座顶端，所述底座的顶端设置有位于辅助座之间且贯穿至底座至支撑平台内部的传动机构，用于对待检测缸套进行检测数据的感应收集操作；所述传动机构包括有连接锥齿轮、连接杆、移动板、传感器环，所述移动板有两个，两个所述移动板位于底座顶端的两端，并贯穿至底座的内部，所述传感器环位于移动板靠近待检测缸套的一端，并通过螺栓与移动板连接固定，所述连接杆位于底座的内部，且贯穿移动板的内部，并通过轴承与底座转动连接，所述连接锥齿轮位于底座的内部，且位于连接杆远离移动板的一侧，并与连接杆的外壁套接。
[0010]进一步地，所述检测机构包括有一号电机、传动柱、防护盖、一号齿轮、显示屏、夹
持环以及电动振动发生器，所述一号电机位于支撑平台的顶端，且通过螺栓与支撑平台连接固定，所述传动柱位于一号电机的底端，并贯穿支撑平台至支撑平台的底端，且通过轴承与支撑平台转动连接，所述防护盖位于支撑平台的底端，且与传动柱的外壁套接，所述显示屏位于防护盖一侧的顶端，所述一号齿轮位于支撑平台的内部，且与传动柱的外壁套接，所述夹持环位于防护盖底端的两侧，且位于辅助座的正上方，所述电动振动发生器位于夹持环与传动柱之间，且位于防护盖的底端。
[0011]进一步地，所述传动机构还包括有传动齿轮、从动齿轮、连接柱以及一号锥齿轮，所述传动齿轮有两个，两个所述传动齿轮位于支撑平台的内部，且分别位于一号齿轮的两端，并通过轴承与支撑平台转动连接，所述从动齿轮位于传动齿轮远离一号齿轮的一端，且通过轴承与支撑平台转动连接，所述连接柱位于从动齿轮的底端，并贯穿支撑平台至底座的内部，所述一号锥齿轮位于连接柱的底端，且位于连接锥齿轮的一端。
[0012]进一步地，所述底座的内部设置有位于电动振动发生器正下方且具有一定倾斜度的排渣槽，所述传动柱的外壁设置有外螺纹，所述防护盖的顶端设置有与传动柱外螺纹相匹配的内螺纹。
[0013]进一步地，所述夹持环与辅助座设置有与待检测缸套相匹配的夹持槽，所述电动振动发生器通过导线与一号电机外接的电源电性连接，所述传动柱的底端设置有限位环。
[0014]进一步地，所述传动齿轮通过齿块分别与一号齿轮、从动齿轮相互啮合，所述一号锥齿轮与连接锥齿轮相互啮合，所述底座的顶端设置有与移动板相匹配的移动槽。
[0015]进一步地，所述连接杆靠近移动板的一侧设置有外螺纹，所述移动板的内壁设置有与连接杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述传感器环内部设置有电涡流传感器，所述电涡流传感器通过导线与显示屏电性连接，所述传感器环相互贴合设置有与待检测缸套直径大小较粗的孔槽。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：1、通过设置检测机构，启动一号电机带动传动柱转动，带动一号齿轮转动，同时传动柱转动带动防护盖进行升降移动，防护盖移动带动显示屏、夹持环和电动振动发生器移动，防护盖移动和底座顶端相互贴合时，夹持环和辅助座相互接触，完成对待检测缸套的夹持固定，电动振动发生器通过固定的磁场和位于磁场中通有一定交变电流的线圈的相互作用所产生的振力来驱动待检测缸套进行弹性振动，防护盖对待检测缸套产生的碎片进行防护，通过以上多个零件之间的相互配合，便可减少待检测缸套在检测时的安全隐患；
[0018]2、通过设置传动机构，一号齿轮转动带动传动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动连接柱转动，带动一号锥齿轮转动，带动连接锥齿轮转动，带动连接杆转动，带动移动板移动，带动传感器环相互贴合，且不与待检测缸套外壁贴合，通过电涡流传感器测量待检测缸套与电涡流传感器距探头表面的距离实时发生变化，电涡流传感器将待检测缸套与探头端面之间静态和动态的相对位移变化检测收集的数据传输至显示屏上，通过以上多个零件之间的相互配合，便可减小电涡流传感器自身的振动对待检测缸套检测时数据的影响，从而提高检测数据的准确性。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的支撑平台的结构剖视图；
[0022]图3为本技术的A处放大图；
[0023]图4为本技术的底座的结构剖视图。
[0024]图中：1、底座；101、支撑平台；102、辅助座；2、检测机构；201、一号电机；202、传动柱；203、防护盖；204、一号齿轮；205、显示屏；206、夹持环；207、电动振动发生器；3、传动机构；301、传动齿轮；302、从动齿轮；303、连接柱；304、一号锥齿轮；305、连接锥齿轮；306、连接杆；307、移动板；308、传感器环；4、待检测缸套。
具体实施方式
[0025]为了更好地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套弹性检测装置，包括底座(1)、待检测缸套(4)与检测机构(2)，所述底座(1)的顶端设置有支撑平台(101)，所述底座(1)的顶端两侧设置有辅助座(102)，所述检测机构(2)位于支撑平台(101)的顶端，所述待检测缸套(4)位于辅助座(102)顶端，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有传动机构(3)；所述传动机构(3)包括有连接锥齿轮(305)、连接杆(306)、移动板(307)、传感器环(308)，所述移动板(307)位于底座(1)顶端的两端，所述传感器环(308)位于移动板(307)靠近待检测缸套(4)的一端，所述连接杆(306)位于底座(1)的内部，所述连接锥齿轮(305)位于连接杆(306)远离移动板(307)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述检测机构(2)包括有一号电机(201)、传动柱(202)、防护盖(203)、一号齿轮(204)、显示屏(205)、夹持环(206)以及电动振动发生器(207)，所述一号电机(201)位于支撑平台(101)的顶端，所述传动柱(202)位于一号电机(201)的底端，所述防护盖(203)位于支撑平台(101)的底端，所述显示屏(205)位于防护盖(203)一侧的顶端，所述一号齿轮(204)与传动柱(202)的外壁套接，所述夹持环(206)位于防护盖(203)底端的两侧，所述电动振动发生器(207)位于夹持环(206)与传动柱(202)之间。3.根据权利要求2所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述传动机构(3)还包括有传动齿轮(301)、从动齿轮(302)、连接柱(303)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋，
申请(专利权)人：聚兴福建机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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