一种免烧颗粒复合填料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种免烧颗粒复合填料及其制备方法，涉及污水处理技术领域，该方法包括：将火山石、蛭石、锰砂按照质量份数分别为40

【技术实现步骤摘要】
一种免烧颗粒复合填料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种免烧颗粒复合填料及其制备方法。

技术介绍

[0002]生物滤床技术自开发与应用以来一直受到研究者的重视，通过不断的研究由低负荷生物滤床到高负荷生物滤床，成为一种日趋成熟的处理生活污水、城市污水、工业废水等领域的技术。废水通过高负荷生物滤床时，填料截留了废水中的悬浮物质，使微生物很快繁殖起来，微生物又进一步吸附了废水中溶解性和胶体有机物，逐渐增长并形成了生物膜，生物滤床就是依靠滤料表面的生物膜对废水中有机物的吸附氧化作用，使废水得以净化。
[0003]在生物滤床中，填料为核心部分，填料为生物膜赖以栖息的场所，是生物膜的载体，影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态及空间结构，同时兼有截留悬浮物质的作用，也是影响污水处理工程的投资和运行成本的主要因素。
[0004]然而，现有技术中传统填料的比表面积低，在长时间的运行中，填料容易出现堵塞、板结现象，最终导致填料的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种免烧颗粒复合填料及其制备方法，采用该工艺制备的复合填料，无需烧结，复合填料层次感分明，能够有效解决现有填料易堵塞、板结，导致填料使用寿命较短的问题。
[0006]本专利技术的第一方面在于提供一种免烧颗粒复合填料的制备方法，所述方法包括：
[0007]将火山石、蛭石、锰砂按照质量份数分别为40
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60份、25
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35份与15
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25份的量进行混合，得到第一混合物；
[0008]将所述第一混合物与第一海藻酸钠溶液按照质量份数分别为60
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80份与20
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40份的量进行搅拌，充分混合，得到第二混合物；
[0009]对所述第二混合物进行破碎造粒以得到颗粒状的颗粒物；
[0010]将所述颗粒物置于第二海藻酸钠溶液中浸泡第一预设时间后，捞出沥水；
[0011]再将所述颗粒物置于氯化钙溶液中浸泡第二预设时间后，捞出在自然环境下风干，得到免烧颗粒复合填料。
[0012]根据上述技术方案的一方面，在所述第一混合物中，所述火山石、所述蛭石与所述锰砂的粒度均为50
‑
200目。
[0013]根据上述技术方案的一方面，所述第一海藻酸钠溶液与所述第二海藻酸钠溶液的浓度均为0.5％
‑
5％。
[0014]根据上述技术方案的一方面，将所述颗粒物置于所述第二海藻酸钠溶液中浸泡的第一预设时间为30s
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180s。
[0015]根据上述技术方案的一方面，将所述颗粒物从所述第二海藻酸钠溶液中捞出沥水的沥水时间为10s
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60s。
[0016]根据上述技术方案的一方面，所述氯化钙溶液的浓度为0.5％
‑
10％。
[0017]根据上述技术方案的一方面，将所述颗粒物从所述氯化钙溶液中捞出风干的风干时间为30s
‑
180s。
[0018]根据上述技术方案的一方面，对所述第二混合物进行破碎造粒采用造粒机。
[0019]本专利技术的第二方面在于提供一种免烧颗粒复合填料，所述免烧颗粒复合填料由上述技术方案当中所述的制备方法制得。
[0020]根据上述技术方案的一方面，所述免烧颗粒复合填料的实施温度为15℃
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45℃，过程pH为6.5
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8.5，偏弱碱性环境。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0022]通过将矿石类的火山石、蛭石与锰砂混合得到第一混合物，将第一混合物与海藻酸溶液混合后得到第二混合物，将第二混合物破碎后得到颗粒状的颗粒物，由于复合填料的基础采用了矿石材料所制，其结构密度大，有效保证了颗粒的结构强度，且通过海藻酸钠溶液对颗粒进行浸泡，海藻酸钠溶液将与颗粒表面发生反应，使破碎得到的颗粒的表面较为粗糙，且氯化钙溶液与颗粒表面发生反应将增加颗粒的结构强度，如此便增加了单一颗粒的表面积，从而增加了复合填料的比表面积，即能有效保证复合填料的吸附能力，显著提高微生物的附着效果，从而避免颗粒之间出现板结、堵塞的现象，从而使得该复合填料能够具有较长的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中的免烧颗粒复合填料的制备方法的流程示意图；
[0024]图2本专利技术实施例中的污水原水与出水的COD含量对照图；
[0025]图3本专利技术实施例中的污水原水与出水的NH3
‑
N含量对照图；
[0026]图4本专利技术实施例中的污水原水与出水的总磷含量对照图；
[0027]以下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]本专利技术针对目前传统填料的矿石材料需要烧结，传统填料生物相容性差、易堵塞、板结的问题，提供了一种免烧颗粒复合填料及其制备方法。
[0030]本专利技术的一方面在于提供一种免烧颗粒复合填料，以下简称填料，用于制备该填料的矿石材料包括火山石、蛭石与锰砂，而用于对矿石材料或矿石材料的组合进行催化的催化剂材料包括海藻酸钠溶液与氯化钙溶液；并且，所制备填料的实施温度为15℃
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45℃，过程pH为6.5
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8.5，偏弱碱性环境；也就是说，需要将该填料应用于15℃
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45℃、pH为6.5
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8.5的偏弱碱性环境中。
[0031]具体而言，用于制备该填料的矿石材料中火山石、蛭石与锰砂按照重量份数分别为60
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80份、25
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35份与15
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25份。
[0032]本专利技术的另一方面还在于提供一种免烧颗粒复合填料的制备方法，所述方法包括
步骤S10
‑
S50：
[0033]步骤S10，将火山石、蛭石、锰砂按照质量份数分别为40
‑
60份、25
‑
35份与15
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25份的量进行混合，得到第一混合物；
[0034]步骤S20，将所述第一混合物与第一海藻酸钠溶液按照质量份数分别为60
‑
80份与20
‑
40份的量进行搅拌，充分混合，得到第二混合物；
[0035]步骤S30，对所述第二混合物进行破碎造粒以得到颗粒状的颗粒物；
[0036]步骤S40，将所述颗粒物置于第二海藻酸钠溶液中浸泡第一预设时间后，捞出沥水；
[0037]步骤S50，再将所述颗粒物置于氯化钙溶液中浸泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烧颗粒复合填料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将火山石、蛭石、锰砂按照质量份数分别为40
‑
60份、25
‑
35份与15
‑
25份的量进行混合，得到第一混合物；将所述第一混合物与第一海藻酸钠溶液按照质量份数分别为60
‑
80份与20
‑
40份的量进行搅拌，充分混合，得到第二混合物；对所述第二混合物进行破碎造粒以得到颗粒状的颗粒物；将所述颗粒物置于第二海藻酸钠溶液中浸泡第一预设时间后，捞出沥水；再将所述颗粒物置于氯化钙溶液中浸泡第二预设时间后，捞出在自然环境下风干，得到免烧颗粒复合填料。2.根据权利要求1所述的免烧颗粒复合填料的制备方法，其特征在于，在所述第一混合物中，所述火山石、所述蛭石与所述锰砂的粒度均为50
‑
200目。3.根据权利要求1所述的免烧颗粒复合填料的制备方法，其特征在于，所述第一海藻酸钠溶液与所述第二海藻酸钠溶液的浓度均为0.5％
‑
5％。4.根据权利要求1所述的免烧颗粒复合填料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫，查从品，李勇，徐光前，林瑶，邓清香，陆裕鹏，
申请(专利权)人：江西省万年中南环保产业协同研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：