钢钎钎杆正火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了钢钎钎杆正火设备，涉及钢钎生产技术领域，具体为钢钎钎杆正火设备，包括上料机构、加热机构、冷却机构和下料机构，所述加热机构由加热炉、电动滑板、导热块和电加热器组成，所述冷却机构由收集箱、固定架、链轮、链板、循环水箱、分流板和喷头组成。该钢钎钎杆正火设备，通过皮带运输机、电动滑板和液压缸的设置，不仅降低了劳动强度，而且在操作中降低了劳动者的危险性，在进行生产时能够防止外部因素对钢钎的生产造成影响，保证钢钎的一致性，降低次品率，通过红外温度感应器和电控板的设置，使最终生产的钢钎质量保持一致，并且通过循环水箱和冷凝器的设置，加快钢钎的冷却，达到了提高生产效率的目的。达到了提高生产效率的目的。达到了提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
钢钎钎杆正火设备


[0001]本技术涉及钢钎生产
，具体为钢钎钎杆正火设备。

技术介绍

[0002]钢钎也称为尖头钢棒，是一种常用的建筑工具，特别是在山区的道路建设中比较常用，通常由大锤打入软质岩石以钻孔，在所钻的孔中装填炸药，用以爆破岩石；也通常用它来撬岩石。就是在现在建筑工具高度发达的今天，钢钎仍是必不可少的。
[0003]现有的钢钎钎杆正火设备在使用时存在以下问题：一、自动化程度较低，不能精准进行控温和冷却，导致产品的一致性不高，次品率较高，二、卸料和上料大多为人工操作，不仅劳动强度较大并且较为危险，容易发生事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了钢钎钎杆正火设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢钎钎杆正火设备，包括上料机构、加热机构、冷却机构和下料机构，所述上料机构由上料架、电动机、齿轮组、同步带轮和皮带运输机组成，所述加热机构由加热炉、电动滑板、导热块和电加热器组成，所述冷却机构由收集箱、固定架、链轮、链板、循环水箱、分流板和喷头组成，所述下料机构由液压缸、放置板和电动推杆组成，所述上料机构设置在加热机构的一侧，所述皮带运输机的表面与导热块的高度一致，所述电动滑板的端头的下方设置有液压推杆，所述电动滑板的尾部与链板的一端接触，所述循环水箱架设置在固定架的顶部，所述收集箱的外侧设置有冷凝器和水泵。
[0008]可选的，所述电动机的输出端与齿轮组传动连接，所述齿轮组的输出端与同步带轮通过转轴传动连接，所述同步带轮与皮带运输机传动连接，所述皮带运输机的表面开设有放置槽，所述放置槽的数量设置有多个。
[0009]可选的，所述加热炉的内顶壁与电加热器固定连接，所述电动滑板设置在加热炉的内部，所述导热块固定在电动滑板的表面，所述导热块的数量与放置槽的数量一致，所述加热炉的一侧设置有红外温度感应器，所述加热炉的外部设置有电控板，所述电控板和电加热器均与红外温度感应器导电连接。
[0010]可选的，所述收集箱设置在固定架的下部，所述循环水箱设置在循环水箱架的顶部，所述分流板的底部与喷头固定连接，所述喷头在分流板的底部为矩形阵列分布。
[0011]可选的，所述固定架的外侧设置有支架，所述链轮通过转轴与支架传动连接，所述链板与链轮传动连接，所述链板的表面开设有耐高温防火槽，所述水泵的进水端插接在收集箱的内部，所述水泵的排水端插接在循环水箱的内部，所述链板的表面开设有通孔。
[0012]可选的，所述液压缸的顶部与放置板固定连接，所述放置板的最高高度与链板的表面相平齐，所述电动推杆设置在液压缸的一侧，所述放置板的最低位置与电动推杆相平齐。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了钢钎钎杆正火设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢钎钎杆正火设备，通过皮带运输机、电动滑板和液压缸的设置，在使用能够不需要人工对每个步骤进行操作，不仅降低了劳动强度，而且在操作中降低了劳动者的危险性，并且采用上料机构、加热机构、冷却机构和下料机构的设置，在进行生产时能够防止外部因素对钢钎的生产造成影响，保证钢钎的一致性，降低次品率。
[0016]2、该钢钎钎杆正火设备，通过红外温度感应器和电控板的设置，可以精确控制加热炉内部的加热温度，保证钢钎处于稳定的加热温度中，使最终生产的钢钎质量保持一致，并且通过循环水箱和冷凝器的设置，在使用时可以使冷却的水一致保持低温状态，加快钢钎的冷却，达到了提高生产效率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上料机构俯视图；
[0019]图3为本技术加热机构侧视图；
[0020]图4为本技术冷却机构三维图。
[0021]图中：1、上料架；2、电动机；3、齿轮组；4、同步带轮；5、皮带运输机；6、放置槽；7、加热炉；8、电动滑板；9、导热块；10、电加热器；11、红外温度感应器；12、电控板；14、收集箱；15、固定架；16、链轮；17、链板；18、耐高温防火槽；19、冷凝器；20、循环水箱架；21、循环水箱； 22、水泵；23、分流板；24、喷头；25、通孔；26、液压缸；27、放置板； 28、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：钢钎钎杆正火设备，包括上料机构、加热机构、冷却机构和下料机构，上料机构由上料架1、电动机 2、齿轮组3、同步带轮4和皮带运输机5组成，电动机2的输出端与齿轮组3 传动连接，齿轮组3的输出端与同步带轮4通过转轴传动连接，同步带轮4 与皮带运输机5传动连接，皮带运输机5的表面开设有放置槽6，放置槽6的数量设置有多个，加热机构由加热炉7、电动滑板8、导热块9和电加热器10 组成，加热炉7的内顶壁与电加热器10固定连接，电动滑板8设置在加热炉7 的内部，导热块9固定在电动滑板8的表面，导热块9的数量与放置槽6的数量一致，加热炉7的一侧设置有红外温度感应器11，加热炉7的外部设置有电控板12，电控板12和电加热器10均与红外温度感应器11导电连接，冷却机构由收集箱14、固定架15、链轮16、链板17、循环水箱21、分流板23和喷头24组成，收集箱14设置在固定架15的下部，循环水箱21设置在循环水箱架20的顶部，分流板23的底部与喷头24固定连接，喷头24在分流板23 的底部为矩形阵列分布，固定架15
的外侧设置有支架，链轮16通过转轴与支架传动连接，链板17与链轮16传动连接，链板17的表面开设有耐高温防火槽18，水泵22的进水端插接在收集箱14的内部，水泵22的排水端插接在循环水箱21的内部，链板17的表面开设有通孔25，下料机构由液压缸26、放置板27和电动推杆28组成，液压缸26的顶部与放置板27固定连接，放置板27的最高高度与链板17的表面相平齐，电动推杆28设置在液压缸26 的一侧，放置板27的最低位置与电动推杆28相平齐，上料机构设置在加热机构的一侧，皮带运输机5的表面与导热块9的高度一致，电动滑板8的端头的下方设置有液压推杆，电动滑板8的尾部与链板17的一端接触，循环水箱架20设置在固定架15的顶部，收集箱14的外侧设置有冷凝器19和水泵 22。
[0024]使用时，首先将钢钎放入皮带运输机5的放置槽6中，通过电动机2带动皮带运输机5对钢钎进行输送，使钢钎进入电动滑板8上的导热块9中，然后通过电动滑板8带动钢钎进入加热炉7，对钢钎进行加热，通过红外温度感应器11感应加热炉7中的温度，并显示到电控板12上，对加热炉7进行控温，当钢钎在加热炉7中加热到指定温度后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢钎钎杆正火设备，包括上料机构、加热机构、冷却机构和下料机构，其特征在于：所述上料机构由上料架(1)、电动机(2)、齿轮组(3)、同步带轮(4)和皮带运输机(5)组成，所述加热机构由加热炉(7)、电动滑板(8)、导热块(9)和电加热器(10)组成，所述冷却机构由收集箱(14)、固定架(15)、链轮(16)、链板(17)、循环水箱(21)、分流板(23)和喷头(24)组成，所述下料机构由液压缸(26)、放置板(27)和电动推杆(28)组成，所述上料机构设置在加热机构的一侧，所述皮带运输机(5)的表面与导热块(9)的高度一致，所述电动滑板(8)的端头的下方设置有液压推杆，所述电动滑板(8)的尾部与链板(17)的一端接触，循环水箱架(20)设置在固定架(15)的顶部，所述收集箱(14)的外侧设置有冷凝器(19)和水泵(22)。2.根据权利要求1所述的钢钎钎杆正火设备，其特征在于：所述电动机(2)的输出端与齿轮组(3)传动连接，所述齿轮组(3)的输出端与同步带轮(4)通过转轴传动连接，所述同步带轮(4)与皮带运输机(5)传动连接，所述皮带运输机(5)的表面开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的数量设置有多个。3.根据权利要求1所述的钢钎钎杆正火设备，其特征在于：所述加热炉(7)的内顶壁与电加热器(10)固定连接，所述电动滑板(8)设置在加热炉(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，高丰晓，
申请(专利权)人：郑州高氏电磁感应加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：