电磁感应加热小型棒料调质生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁感应加热小型棒料调质生产设备，涉及小型棒料调质技术领域，具体为电磁感应加热小型棒料调质生产设备，包括安装底板，安装底板的上表面固定连接有支架杆，支架杆的侧面设有送料机构，支架杆的上表面固定连接有存放底板，存放底板的上表面设有连接插孔，连接插孔内插接有上料限位杆，上料限位杆上设有连接机构，存放底板的下表面固定连接有送料板，安装底板上表面位于支架杆的一侧设有输料传送带。该电磁感应加热小型棒料调质生产设备，通过送料机构、存放底板和送料板的配合设置，在使用的过程中能够自动准确的对小型棒料进行上料动作，无需人工手动进行上料工作大大提高了工作效率，节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应加热小型棒料调质生产设备
本技术涉及小型棒料调质
，具体为电磁感应加热小型棒料调质生产设备。
技术介绍
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500～600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。小型棒料在生产的过程中需要经过调质处理，现有的小型棒料在调质生产的过程中，大多依赖于工作人员手动上料生产，效率低下浪费人力资源，提高了生产的成本，不利于大规模自动化生产的推进，影响效益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了电磁感应加热小型棒料调质生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：电磁感应加热小型棒料调质生产设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有支架杆，所述支架杆的侧面设有送料机构，所述支架杆的上表面固定连接有存放底板，所述存放底板的上表面设有连接插孔，所述连接插孔内插接有上料限位杆，所述上料限位杆上设有连接机构，所述存放底板的下表面固定连接有送料板，所述安装底板上表面位于支架杆的一侧设有输料传送带，所述输料传送带上表面的两侧固定连接有安装支杆，所述安装支杆顶部的侧面固定连接有横向安装杆，所述横向安装杆的下表面固定连接有限位机构。可选的，所述送料机构包括驱动转轴，所述驱动转轴的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动转轴的外表面传动连接有送料传送带，所述送料传送带的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有推料杆。可选的，所述连接机构包括连接安装槽，所述连接安装槽的侧壁上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接有连接推杆，所述连接推杆一端的侧面设有限位卡块。可选的，所述连接插孔的位置根据棒料的尺寸设置，且所述连接插孔的侧壁上与限位卡块相对应的位置设有相适配的限位凹槽。可选的，所述存放底板的数量为两个，两个所述存放底板对称分布在送料机构的两侧，且两个所述存放底板之间的空隙与棒料的宽度相同。可选的，所述限位机构包括伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的活动端套接有限位滑套，所述限位滑套的下表面固定连接有限位卡环，所述限位滑套内表面的底部固定连接有感应弹簧，所述伸缩液压杆的活动端固定连接有压敏电阻，所述感应弹簧的另一端抵接在压敏电阻的下表面，且所述压敏电阻通过导线与伸缩液压杆电性连接。(三)有益效果本技术提供了电磁感应加热小型棒料调质生产设备，具备以下有益效果：1、该电磁感应加热小型棒料调质生产设备，通过送料机构、存放底板和送料板的配合设置，在使用的过程中能够自动准确的对小型棒料进行上料动作，无需人工手动进行上料工作大大提高了工作效率，节约了人力成本，更加有利于大规模自动化生产的推广，提高了经济效益。2、该电磁感应加热小型棒料调质生产设备，通过安装支杆、横向安装杆和限位机构的配合设置，在使用的过程中能够对输料传送带上表面的棒料进行限位固定，在输送的过程中对其进行导向，在保证其输送过程中运动方向稳定的同时避免压力过大而卡主。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术剖视的结构示意图；图4为本技术B处剖视的结构示意图。图中：1、安装底板；2、支架杆；3、送料机构；301、驱动转轴；302、送料传送带；303、连接块；304、推料杆；4、存放底板；5、连接插孔；6、上料限位杆；7、连接机构；701、连接安装槽；702、连接弹簧；703、连接推杆；704、限位卡块；8、送料板；9、安装支杆；10、横向安装杆；11、限位机构；1101、伸缩液压杆；1102、限位滑套；1103、限位卡环；1104、感应弹簧；1105、压敏电阻；12、输料传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：电磁感应加热小型棒料调质生产设备，包括安装底板1，安装底板1的上表面固定连接有支架杆2，支架杆2的侧面设有送料机构3，送料机构3包括驱动转轴301，驱动转轴301的一端与驱动电机的输出端传动连接，驱动转轴301的外表面传动连接有送料传送带302，送料传送带302的上表面固定连接有连接块303，连接块303的上表面固定连接有推料杆304，支架杆2的上表面固定连接有存放底板4，存放底板4的数量为两个，两个存放底板4对称分布在送料机构3的两侧，且两个存放底板4之间的空隙与棒料的宽度相同，存放底板4的上表面设有连接插孔5，连接插孔5内插接有上料限位杆6，上料限位杆6上设有连接机构7，连接机构7包括连接安装槽701，连接安装槽701的侧壁上固定连接有连接弹簧702，连接弹簧702的另一端固定连接有连接推杆703，连接推杆703一端的侧面设有限位卡块704，连接插孔5的位置根据棒料的尺寸设置，且连接插孔5的侧壁上与限位卡块704相对应的位置设有相适配的限位凹槽，存放底板4的下表面固定连接有送料板8，该电磁感应加热小型棒料调质生产设备，通过送料机构3、存放底板4和送料板8的配合设置，在使用的过程中能够自动准确的对小型棒料进行上料动作，无需人工手动进行上料工作大大提高了工作效率，节约了人力成本，更加有利于大规模自动化生产的推广，提高了经济效益，安装底板1上表面位于支架杆2的一侧设有输料传送带12，输料传送带12上表面的两侧固定连接有安装支杆9，安装支杆9顶部的侧面固定连接有横向安装杆10，横向安装杆10的下表面固定连接有限位机构11，限位机构11包括伸缩液压杆1101，伸缩液压杆1101的活动端套接有限位滑套1102，限位滑套1102的下表面固定连接有限位卡环1103，限位滑套1102内表面的底部固定连接有感应弹簧1104，伸缩液压杆1101的活动端固定连接有压敏电阻1105，感应弹簧1104的另一端抵接在压敏电阻1105的下表面，且压敏电阻1105通过导线与伸缩液压杆1101电性连接，该电磁感应加热小型棒料调质生产设备，通过安装支杆9、横向安装杆10和限位机构11的配合设置，在使用的过程中能够对输料传送带12上表面的棒料进行限位固定，在输送的过程中对其进行导向，在保证其输送过程中运动方向稳定的同时避免压力过大而卡主。使用时，根据棒料的实际长度选择合适的连接插孔5，将上料限位杆6插入其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁感应加热小型棒料调质生产设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面固定连接有支架杆(2)，所述支架杆(2)的侧面设有送料机构(3)，所述支架杆(2)的上表面固定连接有存放底板(4)，所述存放底板(4)的上表面设有连接插孔(5)，所述连接插孔(5)内插接有上料限位杆(6)，所述上料限位杆(6)上设有连接机构(7)，所述存放底板(4)的下表面固定连接有送料板(8)，所述安装底板(1)上表面位于支架杆(2)的一侧设有输料传送带(12)，所述输料传送带(12)上表面的两侧固定连接有安装支杆(9)，所述安装支杆(9)顶部的侧面固定连接有横向安装杆(10)，所述横向安装杆(10)的下表面固定连接有限位机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.电磁感应加热小型棒料调质生产设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面固定连接有支架杆(2)，所述支架杆(2)的侧面设有送料机构(3)，所述支架杆(2)的上表面固定连接有存放底板(4)，所述存放底板(4)的上表面设有连接插孔(5)，所述连接插孔(5)内插接有上料限位杆(6)，所述上料限位杆(6)上设有连接机构(7)，所述存放底板(4)的下表面固定连接有送料板(8)，所述安装底板(1)上表面位于支架杆(2)的一侧设有输料传送带(12)，所述输料传送带(12)上表面的两侧固定连接有安装支杆(9)，所述安装支杆(9)顶部的侧面固定连接有横向安装杆(10)，所述横向安装杆(10)的下表面固定连接有限位机构(11)。


2.根据权利要求1所述的电磁感应加热小型棒料调质生产设备，其特征在于：所述送料机构(3)包括驱动转轴(301)，所述驱动转轴(301)的一端与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动转轴(301)的外表面传动连接有送料传送带(302)，所述送料传送带(302)的上表面固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的上表面固定连接有推料杆(304)。


3.根据权利要求1所述的电磁感应加热小型棒料调质生产设备，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接安装槽(701)，所述连接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，高丰晓，
申请(专利权)人：郑州高氏电磁感应加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41