本实用新型专利技术公开了玻璃纤维纸用烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的顶部对称固定连接有两个排湿管，两个所述排湿管共同固定连接有送风管，所述送风管的内部安装有风机，所述送风管远离排湿管的一端对称固定连接有两个连接管，所述烘干机本体的进料端固定连接有壳体，所述壳体的顶部和底部均安装有换热组件，且换热组件与连接管之间相连接，所述壳体的外表面一侧固定连接有外壳。本实用新型专利技术中，通过设置的壳体、换热组件、送风管、风机、连接管、驱动组件、传动组件，可以利用排湿管内排出的气体对玻璃纤维纸进行预热，不仅可以避免大量热量被浪费，同时还可以提高烘干效率。同时还可以提高烘干效率。同时还可以提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维纸用烘干装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维纸
，尤其涉及玻璃纤维纸用烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维纸是由直径细小的玻璃纤维抄造而成的薄页纸。主要成分是二氧化硅，经轻度打浆，加胶黏剂，或者配加部分化学木浆，在长网造纸机或圆网造纸机上抄造而成。也可添加硅胶或胶态矾土，用以提高强度；
[0003]目前玻璃纤维纸用烘干装置，烘干后所产生的水蒸气会通过排湿管道排出，导致大量热量被浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃纤维纸用烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃纤维纸用烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的顶部对称固定连接有两个排湿管，两个所述排湿管共同固定连接有送风管，所述送风管的内部安装有风机，所述送风管远离排湿管的一端对称固定连接有两个连接管，所述烘干机本体的进料端固定连接有壳体，所述壳体的顶部和底部均安装有换热组件，且换热组件与连接管之间相连接，所述壳体的外表面一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部安装有驱动组件，所述驱动组件分别与两个换热组件之间共同安装有传动组件。
[0006]进一步的，两个所述换热组件均包括外框，且外框与壳体之间固定贯通，所述外框的内部固定安装有S型管，且S型管的进气端与连接管之间固定贯通，所述S型管的外表面固定连接有散热鳍片，所述外框的进风端固定安装有风扇，热湿气的热量通过S型管和散热鳍片散发，然后通过风扇吹至玻璃纤维纸表面。
[0007]进一步的，所述外框的进风端固定安装有防护网，所述外框的外表面一侧设有排出管，且排出管与S型管之间固定贯通，防护网具有防护作用，避免误碰导致人员受伤或设备受损。
[0008]进一步的，两个所述传动组件包括第一锥齿轮，且第一锥齿轮与风扇的输入轴之间固定连接，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮靠近壳体的一侧固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿外框的内部延伸至壳体的内部，转轴带动第二锥齿轮转动，从而通过第一锥齿轮带动风扇转动。
[0009]进一步的，所述转轴与外壳之间共同安装有轴承，且轴承内圈与转轴之间固定连接，且轴承外圈与外壳之间固定连接，轴承不仅对转轴具有支撑作用，同时可以减少转轴转动时所产生的摩擦力。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括电机，且电机固定安装在外壳的内部，所述电机的驱动端固定连接有大带轮，所述大带轮的上方和下方均设有小带轮，且小带轮与相邻转轴之
间固定连接，所述大带轮与小带轮之间共同连接有齿轮皮带，大带轮的直径远大于小带轮的直径，能够保证齿轮皮带的运行。
[0011]进一步的，所述壳体与外壳之间共同连接有螺栓，有利于壳体与外壳的安装和拆卸。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该玻璃纤维纸用烘干装置，通过设置的壳体、换热组件、送风管、风机、连接管、驱动组件、传动组件，可以利用排湿管内排出的气体对玻璃纤维纸进行预热，不仅可以避免大量热量被浪费，同时还可以提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的风机安装示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、烘干机本体；2、送风管；3、排湿管；4、防护网；5、转轴；6、外壳；7、连接管；8、外框；9、排出管；10、壳体；11、齿轮皮带；12、大带轮；13、电机；14、小带轮；15、第二锥齿轮；16、S型管；17、散热鳍片；18、风扇；19、第一锥齿轮；20、风机。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及玻璃纤维纸用烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1的顶部对称固定连接有两个排湿管3，两个排湿管3共同固定连接有送风管2，送风管2的内部安装有风机20，送风管2远离排湿管3的一端对称固定连接有两个连接管7，烘干机本体1的进料端固定连接有壳体10，壳体10的顶部和底部均安装有换热组件，且换热组件与连接管7之间相连接，壳体10的外表面一侧固定连接有外壳6，外壳6的内部安装有驱动组件，驱动组件分别与两个换热组件之间共同安装有传动组件。
[0020]图1，外框8的进风端固定安装有防护网4，外框8的外表面一侧设有排出管9，且排出管9与S型管16之间固定贯通。
[0021]壳体10与外壳6之间共同连接有螺栓。
[0022]图1和图2，两个换热组件均包括外框8，且外框8与壳体10之间固定贯通，外框8的内部固定安装有S型管16，且S型管16的进气端与连接管7之间固定贯通，S型管16的外表面固定连接有散热鳍片17，外框8的进风端固定安装有风扇18。
[0023]两个传动组件包括第一锥齿轮19，且第一锥齿轮19与风扇18的输入轴之间固定连接，第一锥齿轮19啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15靠近壳体10的一侧固定连接有转轴5，且转轴5垂直贯穿外框8的内部延伸至壳体10的内部。
[0024]转轴5与外壳6之间共同安装有轴承，且轴承内圈与转轴5之间固定连接，且轴承外圈与外壳6之间固定连接。
[0025]图2，驱动组件包括电机13，且电机13固定安装在外壳6的内部，电机13的驱动端固定连接有大带轮12，大带轮12的上方和下方均设有小带轮14，且小带轮14与相邻转轴5之间固定连接，大带轮12与小带轮14之间共同连接有齿轮皮带11。
[0026]在使用玻璃纤维纸用烘干装置时，首先将排出管9与外部管道连接，然后启动风机20，风机20通过排湿管3和送风管2将热湿气输送至连接管7，然后输送至S型管16的内部，然后通过散热鳍片17散热热量，同时启动电机13，电机13带动大带轮12转动，从而通过齿轮皮带11和小带轮14转动，从而通过转轴5带动第二锥齿轮15转动，从而通过第一锥齿轮19带动风扇18转动，从而带动空气经过散热鳍片17时被加热，然后吹在玻璃纤维纸的表面。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃纤维纸用烘干装置，包括烘干机本体(1)，其特征在于：所述烘干机本体(1)的顶部对称固定连接有两个排湿管(3)，两个所述排湿管(3)共同固定连接有送风管(2)，所述送风管(2)的内部安装有风机(20)，所述送风管(2)远离排湿管(3)的一端对称固定连接有两个连接管(7)，所述烘干机本体(1)的进料端固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的顶部和底部均安装有换热组件，且换热组件与连接管(7)之间相连接，所述壳体(10)的外表面一侧固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)的内部安装有驱动组件，所述驱动组件分别与两个换热组件之间共同安装有传动组件。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纸用烘干装置，其特征在于：两个所述换热组件均包括外框(8)，且外框(8)与壳体(10)之间固定贯通，所述外框(8)的内部固定安装有S型管(16)，且S型管(16)的进气端与连接管(7)之间固定贯通，所述S型管(16)的外表面固定连接有散热鳍片(17)，所述外框(8)的进风端固定安装有风扇(18)。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维纸用烘干装置，其特征在于：所述外框(8)的进风端固定安装有防护网(4)，所述外框(8)的外表面一侧设有排出管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱宗威，王立家，邱伦昌，魏然然，宋兰芝，
申请(专利权)人：山东通用玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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