一种电子器件的引脚成型装置制造方法及图纸

技术编号:36070942 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-24 10:40
本申请提出一种电子器件的引脚成型装置,包括第一模件和第二模件,第一模件设有折弯槽,第二模件设有连接部和设于连接部朝向折弯槽一端的折弯部,电子器件的引脚可沿垂直于折弯槽的长度方向放置于折弯槽上,且电子器件的塑封壳设于远离连接部的一侧,第二模件朝向第一模件移动时,折弯部设于折弯槽内,以将电子器件的引脚折弯,并且通过折弯部与连接部之间的钝角设置为135度至150度之间,电子器件的引脚在折弯过程中,避免因电子器件的引脚肩宽小于L1导致电子器件的塑封壳接触连接部,从而使电子器件的引脚折弯到所需角度。电子器件的引脚折弯到所需角度。电子器件的引脚折弯到所需角度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件的引脚成型装置


[0001]本申请涉及电子器件封装的
,尤其涉及一种电子器件的引脚成型装置。

技术介绍

[0002]电子器件产品中,需要将电子器件的引脚成型,即引脚折弯,才能确保电子器件的引脚能够焊接到电路板上。
[0003]中国专利号为CN202963305U提出了一种引线弯折成型夹具(具体参见说明书第24段及说明书附图的图3和图4),其底座上设计了导线槽,导线槽为90度型槽,配合顶部带有小R 倒角的冲头可实现引脚弯折90度成型。请参考图1,电子器件的引脚根部至最近的折弯处为引脚的肩宽,电子器件的塑封壳朝向引脚的一面从引脚连接处至边部的距离L1,当电子器件的引脚肩宽小于L1时,将导致电子器件的塑封壳与冲头接触,从而导致电子器件的引脚无法折弯到所需角度。因此,电子器件的肩宽不能小于L1,该引线弯折成型夹具有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提出一种电子器件的引脚成型装置。
[0005]本申请通过以下技术方案实现的:
[0006]本申请提出一种电子器件的引脚成型装置,包括第一模件和第二模件,所述第一模件设有折弯槽,所述第二模件设有连接部和设于所述连接部朝向所述折弯槽一端的折弯部,且所述折弯部与所述连接部的钝角为135度至150度之间,电子器件的引脚可沿垂直于所述折弯槽的长度方向放置于所述折弯槽上,且电子器件的塑封壳设于远离所述连接部的一侧,所述第二模件朝向第一模件移动时,所述折弯部设于所述折弯槽内,以将电子器件的引脚折弯,同时电子器件的塑封壳未接触所述连接部。
[0007]进一步的,所述第一模件在所述折弯槽处设有第一平面和与所述第一平面相连的第二平面,所述第一平面与所述第二平面相垂直,所述折弯部朝向第一模件的一端设有第三平面和与所述第三平面相连的第四平面,所述第三平面与所述第四平面相垂直,所述第三平面与所述第一平面相平行,所述第四平面与所述第二平面相平行。
[0008]进一步的,所述折弯部背离所述第四平面的一侧设有第五平面,所述第四平面的一边部与所述连接部的侧面相连,所述第四平面远离所述连接部的一边部与所述第三平面相连,所述第五平面的一边部与所述连接部的侧面相连,所述第五平面远离所述连接部的一边部与所述第三平面相连,所述第五平面与所述第四平面相平行。
[0009]进一步的,所述第一平面与所述第二平面相连的边部至所述第一平面远离所述第二平面的边部为L2,所述第三平面与所述第四平面相连的边部至所述第三平面远离所述第四平面的边部为L3,所述L3小于或等于所述L2,且所述L3的长度为1.5mm。
[0010]进一步的,所述折弯部设于所折弯槽内时,所述第三平面与所述第一平面之间具有与电子器件的引脚厚度相等的间距,所述第四平面与所述第二平面之间具有与电子器件
的引脚厚度相等的间距。
[0011]进一步的,所述第三平面与所述第四平面的连接处具有第一倒圆角。
[0012]进一步的,所述第一模件凸设有凸块,所述折弯槽设于所述凸块背离所述第一模件的端面,电子器件的引脚可置于所述凸块背离所述第一模件的端面。
[0013]进一步的,所述凸块的顶端设有第二倒圆角和第三倒圆角,所述第二倒圆角设于所述第一平面远离所述第二平面的边部,所述第三倒圆角设于所述第二平面远离所述第一平面的边部。
[0014]进一步的,所述第一模件背离所述折弯槽的端面设有用于对外固定的第一卡部。
[0015]进一步的,所述第二模件远离所述折弯部的一端设有用于对外固定的第二卡部。
[0016]本申请的有益效果:电子器件的引脚可沿垂直于折弯槽的长度方向放置于折弯槽上,且电子器件的塑封壳设于远离连接部的一侧,第二模件朝向第一模件移动时,折弯部设于折弯槽内,以将电子器件的引脚折弯,并且通过折弯部与连接部之间的钝角设置为135度至150 度之间,电子器件的引脚在折弯过程中,避免因电子器件的引脚肩宽小于L1导致电子器件的塑封壳接触连接部,从而使电子器件的引脚折弯到所需角度。
附图说明
[0017]图1为电子器件的整体示意图;
[0018]图2为本技术的电子器件的引脚成型装置和电子器示意图;
[0019]图3为图2的折弯部设于折弯槽内示意图;
[0020]图4为图3的另一方向示意图;
[0021]图5为图4的第二模件示意图;
[0022]图6为图3的另一方向示意图。
[0023]图中各附图标记说明如下:
[0024]100、电子器件的引脚成型装置;1、第一模件;11、凸块;12、折弯槽;121、第一平面; 122、第二平面;123、第二倒圆角;124、第三倒圆角;13、第一卡部;2、第二模件;21、连接部;22、折弯部;221、第三平面;222、第四平面;223、第五平面;224、第一倒圆角;23、第二卡部;200、电子器件;201、塑封壳;202、引脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参考图1至图6,本申请提出一种电子器件的引脚成型装置100,包括第一模件1和第二模件2,第一模件1设有折弯槽12,第二模件2设有连接部21和设于连接部21朝向折弯槽12一端的折弯部22,且折弯部22与连接部21的钝角为135度至150度之间,电子器件 200的引脚202可沿垂直于折弯槽12的长度方向放置于折弯槽12上,且电子器件200的塑封壳201设于远离连接部21的一侧,第二模件2朝向第一模件1移动时,折弯部22设于折弯槽12内,以将电子器件200的引脚202折弯,同时电子器件200的塑封壳201未接触连接部21。在本实施例中,第二模件2的折弯部22设于第一模件1的折弯槽12内,用于将电子器件200的引脚202折弯,连接部21的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子器件的引脚成型装置,包括第一模件,所述第一模件设有折弯槽,其特征在于,所述电子器件的引脚成型装置还包括:第二模件,设有连接部和设于所述连接部朝向所述折弯槽一端的折弯部,且所述折弯部与所述连接部的钝角为135度至150度之间;其中,电子器件的引脚可沿垂直于所述折弯槽的长度方向放置于所述折弯槽上,且电子器件的塑封壳设于远离所述连接部的一侧,所述第二模件朝向第一模件移动时,所述折弯部设于所述折弯槽内,以将电子器件的引脚折弯,同时电子器件的塑封壳未接触所述连接部。2.根据权利要求1所述的电子器件的引脚成型装置,其特征在于,所述折弯部与所述连接部的钝角设置为135度。3.根据权利要求1所述的电子器件的引脚成型装置,其特征在于,所述第一模件在所述折弯槽处设有第一平面和与所述第一平面相连的第二平面,所述第一平面与所述第二平面相垂直,所述折弯部朝向第一模件的一端设有第三平面和与所述第三平面相连的第四平面,所述第三平面与所述第四平面相垂直;所述第三平面与所述第一平面相平行;所述第四平面与所述第二平面相平行。4.根据权利要求3所述的电子器件的引脚成型装置,其特征在于,所述折弯部背离所述第四平面的一侧设有第五平面;所述第四平面的一边部与所述连接部的侧面相连,所述第四平面远离所述连接部的一边部与所述第三平面相连;所述第五平面的一边部与所述连接部的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张科飞王晓卫张晓婕
申请(专利权)人:深圳市振华微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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