一种磨床精进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床精进机构，包括顶板，所述顶板的上方设置有精进装置，所述精进装置包括滑杆，两个所述滑杆的两端均与顶板固定相连，两个所述滑杆的外壁滑动相连有框架，所述框架的外壁固接有电机，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮固接在螺纹筒的外壁，所述螺纹筒和蜗杆两端的外壁通过轴承与框架转动相连，所述螺纹筒与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的两端与顶板固定相连。该磨床精进机构，通过电机、蜗杆、蜗轮、螺纹筒、框架、螺杆和滑杆之间的配合，电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹筒转动，螺纹筒在螺杆外壁转动，螺纹筒带动框架在滑杆的外壁滑动，框架带动底板运动。框架带动底板运动。框架带动底板运动。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床精进机构


[0001]本技术涉及精进
，具体为一种磨床精进机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，现有技术的磨床在使用时不便于对工件进行精确进给，同时不便于工件进行固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨床精进机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对工件进行精确进给问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床精进机构，包括顶板，所述顶板的上方设置有精进装置，所述精进装置包括滑杆，两个所述滑杆的两端均与顶板固定相连，两个所述滑杆的外壁滑动相连有框架，所述框架的外壁固接有电机，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮固接在螺纹筒的外壁，所述螺纹筒和蜗杆两端的外壁通过轴承与框架转动相连，所述螺纹筒与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的两端与顶板固定相连。
[0005]优选的，所述框架的上方固接有底板。
[0006]优选的，所述底板的上方设置有固定装置；
[0007]所述固定装置包括夹杆、第二液压缸、齿条和齿轮；
[0008]所述第二液压缸固接在底板的表面，所述第二液压缸的液压杆固接有齿条，所述齿条的外壁与底板滑动相连，所述齿条的两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮均通过轴承与底板转动相连，所述齿轮的表面固接有夹杆。
[0009]优选的，所述夹杆的外壁固接有橡胶块。
[0010]优选的，所述顶板的下方设置有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨床精进机构，通过电机、蜗杆、蜗轮、螺纹筒、框架、螺杆和滑杆之间的配合，电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹筒转动，螺纹筒在螺杆外壁转动，螺纹筒带动框架在滑杆的外壁滑动，框架带动底板运动，解决了不便于对工件进行精确进给的问题；
[0012]通过夹杆、第二液压缸、齿条和齿轮之间的配合，第二液压缸带动齿条滑动，齿条驱动两个齿轮转动，齿轮带动夹板运动，两个夹杆在橡胶块的配合下将工件固定，解决了不便于工件进行固定的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为图1中夹杆、第二液压缸和齿条连接处的结构示意图；
[0016]图4为图1中电机、蜗杆和蜗轮连接处的结构示意图。
[0017]图中：1、顶板，2、底座，3、精进装置，301、电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、螺纹筒，305、框架，306、螺杆，307、滑杆，4、升降装置，401、第一液压缸，402、第一滚轮，403、第一支杆，404、第二支杆，405、第二滚轮，5、固定装置，501、夹杆，502、第二液压缸，503、齿条，504、齿轮，6、橡胶块，7、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种磨床精进机构，包括顶板1，顶板1的下方设置有底座2，顶板1的上方设置有精进装置3，精进装置3包括滑杆307，两个滑杆307的两端均与顶板1固定相连，两个滑杆307的外壁滑动相连有框架305，框架305的外壁固接有电机301，电机301的型号根据实际使用情况选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有蜗杆302，电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302与蜗轮303啮合相连，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303固接在螺纹筒304的外壁，蜗杆303带动螺纹筒304转动，螺纹筒304和蜗杆302两端的外壁通过轴承与框架305转动相连，螺纹筒304与螺杆306的外壁螺纹连接，螺纹筒304在螺杆306外壁移动，螺杆306的两端与顶板1固定相连，框架305的上方固接有底板7，框架305带动底板7运动，通过电机301、蜗杆302、蜗轮303、螺纹筒304、框架305、螺杆306和滑杆307之间的配合，电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动螺纹筒304转动，螺纹筒304在螺杆306外壁转动，由于螺杆306与顶板1固定相连，所以螺纹筒304可以在螺杆306外壁左右移动，螺纹筒304带动框架305在滑杆307的外壁滑动，框架305带动底板7运动，顶板7带动固定装置5运动，进而带动工件进行精进运动，解决了不便于对工件进行精确进给的问题。
[0020]底板7的上方设置有固定装置5，固定装置5包括夹杆501、第二液压缸502、齿条503和齿轮504，第二液压缸502固接在底板7的表面，第二液压缸502的液压杆固接有齿条503，第二液压缸502带动齿条503滑动，齿条503的外壁与底板7滑动相连，齿条503的两侧均啮合相连有齿轮504，齿条503驱动两个齿轮504转动，两个齿轮504均通过轴承与底板7转动相连，齿轮504的表面固接有夹杆501，齿轮504带动夹杆501运动，夹杆501的外壁固接有橡胶块6，橡胶块6增加夹杆501与工件之间的摩擦，通过夹杆501、第二液压缸502、齿条503和齿轮504之间的配合，第二液压缸502带动齿条503滑动，齿条503驱动两个齿轮504转动，齿轮504带动夹板501运动，两个夹杆501在橡胶块6的配合下将工件固定，解决了不便于工件进行固定的问题。
[0021]底座2的上方设置有升降装置4，升降装置4包括第一液压缸401、第一滚轮402、第
一支杆403、第二支杆404和第二滚轮405，第一液压缸401固接在底座2的上表面，第一液压缸401的液压杆与第一滚轮402和第一支杆403通过销轴转动相连，第一液压缸401驱动第一滚轮402和第一支杆403运动，第一滚轮402的外壁与底座2贴合，第一支杆403的另一端通过销轴与顶板1转动相连，第一支杆403和第二支杆404的中间位置通过销轴转动相连，第一支杆403驱动第二支杆404运动，第二支杆404的一端通过销轴与底座2转动相连，第二支杆404的另一端通过销轴转动相连有第二滚轮405，第二支杆404驱动第二滚轮405运动，滚轮405的外壁与顶板1贴合，滚轮405和第一支杆403驱动顶板1运动，通过第一液压缸401、第一滚轮402、第一支杆403、第二支杆404和第二滚轮405之间的配合，第一液压缸401驱动第一支杆403和第一滚轮40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床精进机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上方设置有精进装置(3)，所述精进装置(3)包括滑杆(307)，两个所述滑杆(307)的两端均与顶板(1)固定相连，两个所述滑杆(307)的外壁滑动相连有框架(305)，所述框架(305)的外壁固接有电机(301)，所述电机(301)的输出轴固接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)固接在螺纹筒(304)的外壁，所述螺纹筒(304)和蜗杆(302)两端的外壁通过轴承与框架(305)转动相连，所述螺纹筒(304)与螺杆(306)的外壁螺纹连接，所述螺杆(306)的两端与顶板(1)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种磨床精进机构，其特征在于：所述框架(305)的上方固接有底板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红宇，
申请(专利权)人：大连锦瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：