一种方便安装的真空镀膜机材料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便安装的真空镀膜机材料架，包括真空镀膜机机箱，所述真空镀膜机机箱的右侧设置箱门，所述真空镀膜机机箱的左侧固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱内腔的移动组件，所述移动组件的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件的顶部固定连接有材料架，所述移动组件包括与真空镀膜机机箱左侧固定连接的外壳。该方便安装的真空镀膜机材料架，通过旋转组件的设置，即可带动材料架在真空镀膜机机箱内部转动，镀膜更加均匀，通过移动组件的设置，即可带动材料架向右运动至真空镀膜机机箱的外侧，重新安装也较为容易，只需通过移动组件带动材料架向左运动，即可完成安装，整体结构实现了真空镀膜机材料架便于安装的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的真空镀膜机材料架


[0001]本技术涉及真空镀膜机
，具体为一种方便安装的真空镀膜机材料架。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]真空镀膜机在进行镀膜后，需要将材料架从机箱中取出，便于放置和取出材料架上的工件，但是取出材料架的过程需要借助外部工具将材料架拖出机箱，且使用时需要再次将材料架与机箱安装，较为麻烦，故而提出一种方便安装的真空镀膜机材料架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便安装的真空镀膜机材料架，具备便于安装等优点，解决了方便安装的真空镀膜机材料架的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的真空镀膜机材料架，包括真空镀膜机机箱，所述真空镀膜机机箱的右侧设置箱门，所述真空镀膜机机箱的左侧固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱内腔的移动组件，所述移动组件的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件的顶部固定连接有材料架。
[0006]所述移动组件包括与真空镀膜机机箱左侧固定连接的外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱内腔的驱动轴，所述驱动轴的外表面螺纹连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有与真空镀膜机机箱内腔的底部接触的移动轮。
[0007]进一步，所述承载板的正面和背面均固定连接有与真空镀膜机机箱内腔壁滑动连接的滑条，所述真空镀膜机机箱内腔的正面和背面均开设有与滑条相适配的长条滑槽。
[0008]进一步，所述真空镀膜机机箱内腔的左侧固定连接有两个套筒，所述承载板的顶部固定连接有两个限位杆。
[0009]进一步，所述限位杆的纵截面呈L形，所述限位杆的左侧贯穿至与对应套筒的内腔且与套筒的内腔壁滑动连接。
[0010]进一步，所述驱动轴的外表面开设有外螺纹，所述承载板的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]进一步，所述旋转组件包括与承载板顶部固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有与材料架底部固定连接的支撑板。
[0012]进一步，所述支撑板的底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接
有与承载板顶部接触的支撑轮。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该方便安装的真空镀膜机材料架，通过旋转组件的设置，即可带动材料架在真空镀膜机机箱内部转动，镀膜更加均匀，通过移动组件的设置，即可带动材料架向右运动至真空镀膜机机箱的外侧，重新安装也较为容易，只需通过移动组件带动材料架向左运动，即可完成安装，整体结构实现了真空镀膜机材料架便于安装的目的，节省时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术移动组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术旋转组件的结构示意图。
[0018]图中：1真空镀膜机机箱、2箱门、3移动组件、31外壳、32驱动电机、33驱动轴、34承载板、341滑条、35移动轮、36套筒、37限位杆、4旋转组件、41旋转电机、42旋转轴、43支撑板、44支撑杆、45支撑轮、5材料架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种方便安装的真空镀膜机材料架，包括真空镀膜机机箱1，真空镀膜机机箱1的右侧设置箱门2；箱门2与真空镀膜机机箱1的具体结构连接关系为公知的现有技术，故而无需进行过多赘述。真空镀膜机机箱1的左侧固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱1内腔的移动组件3，移动组件3的顶部设置有旋转组件4，旋转组件4的顶部固定连接有材料架5，材料架5用于放置需要镀膜的工件。
[0021]移动组件3包括与真空镀膜机机箱1左侧固定连接的外壳31，外壳31内腔的左侧固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出轴固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱1内腔的驱动轴33，驱动轴33的外表面螺纹连接有承载板34，承载板34的正面和背面均固定连接有与真空镀膜机机箱1内腔壁滑动连接的滑条341，真空镀膜机机箱1内腔的正面和背面均开设有与滑条341相适配的长条滑槽；长条滑槽与真空镀膜机机箱1的右侧连通，不会影响滑条341的滑动，而滑条341与长条滑槽的设置对承载板34起到了限制作用，使得驱动轴33转动时，承载板34不会跟随转动，而是进行左右运动。
[0022]承载板34的底部固定连接有与真空镀膜机机箱1内腔的底部接触的移动轮35，移动轮35的设置对承载板34起到了支撑作用，使得承载板34的左右运动更加稳定；真空镀膜机机箱1内腔的左侧固定连接有两个套筒36，承载板34的顶部固定连接有两个限位杆37，限位杆37的纵截面呈L形，限位杆37的左侧贯穿至与对应套筒36的内腔且与套筒36的内腔壁滑动连接；而限位杆37与套筒36的滑动连接关系，对承载板34起到了限位作用，减小了承载板34整体移动至真空镀膜机机箱1的外侧时，由于重力作用而导致承载板34与驱动轴33卡死的可能性。
[0023]本实施例中的，驱动电机32的启动带动驱动轴33的转动，在滑条341、套筒36和限位杆37的限制作用下，承载板34进行向左或者向右的运动，不会影响从材料架5上取下工件，且材料架5与真空镀膜机机箱1的安装较为方便。
[0024]需要说明的是，驱动轴33的外表面开设有外螺纹，承载板34的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0025]旋转组件4包括与承载板34顶部固定连接的旋转电机41，旋转电机41的输出轴固定连接有旋转轴42，旋转轴42的顶部固定连接有与材料架5底部固定连接的支撑板43；材料架5通过螺钉与支撑板43固定连接。支撑板43的底部固定连接有多个支撑杆44，支撑杆44的底部固定连接有与承载板34顶部接触的支撑轮45；支撑轮45的设置对支撑板43起到了支撑作用，使得支撑板43的转动更加容易。
[0026]其中，通过旋转电机41即可带动材料架5的转动，使得镀膜更加均匀，且整体旋转组件4跟随承载板34进行左右运动，在将材料架5安装在支撑板43后，无需再进行拆卸和安装。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)在镀膜时，启动驱动电机32带动驱动轴33上承载板34的转动，即可带动材料架5的转动，使得镀膜更加均匀；镀膜完成后，打开箱门2，正转驱动电机32带动驱动轴33的转动，在滑条341的限制作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的真空镀膜机材料架，包括真空镀膜机机箱(1)，其特征在于：所述真空镀膜机机箱(1)的右侧设置箱门(2)，所述真空镀膜机机箱(1)的左侧固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱(1)内腔的移动组件(3)，所述移动组件(3)的顶部设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)的顶部固定连接有材料架(5)；所述移动组件(3)包括与真空镀膜机机箱(1)左侧固定连接的外壳(31)，所述外壳(31)内腔的左侧固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴固定连接有右侧贯穿至真空镀膜机机箱(1)内腔的驱动轴(33)，所述驱动轴(33)的外表面螺纹连接有承载板(34)，所述承载板(34)的底部固定连接有与真空镀膜机机箱(1)内腔的底部接触的移动轮(35)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的真空镀膜机材料架，其特征在于：所述承载板(34)的正面和背面均固定连接有与真空镀膜机机箱(1)内腔壁滑动连接的滑条(341)，所述真空镀膜机机箱(1)内腔的正面和背面均开设有与滑条(341)相适配的长条滑槽。3.根据权利要求1所述的一种方便安装的真空镀膜机材料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学东，谢辉东，
申请(专利权)人：丹阳市宝来利真空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：