一种可翻转及可调节角度的工件架制造技术

技术编号:36028861 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:29
本实用新型专利技术属于真空镀膜设备技术领域,公开了一种可翻转及可调节角度的工件架,包括:主动轮以及和所述主动轮相互啮合的若干从动轮,所述主动轮的上表面设有限位盘,所述限位盘和所述主动轮的中心处穿设有同轴驱动装置,所述从动轮中心穿设有工件杆,所述工件杆上套设有工件座和弹簧盘,所述弹簧盘的一周嵌设有弹簧限位销,所述弹簧限位销由限位球以及与其抵接的限位杆组成,所述限位杆的外部套设有限位弹簧。本实用新型专利技术设计简单,结构合理,通过在工件杆上设置弹簧盘以及弹簧定位销等结构,解决了现有技术中转架角度不可调节,生产效率不高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转及可调节角度的工件架


[0001]本技术属于真空镀膜设备
,尤其涉及一种可翻转及可调节角度的工件架。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理气相沉积工艺。真空镀膜技术广泛应用到电子、宇航、包装、光伏等

[0003]现有技术中,在使用真空镀膜机对工件进行镀膜时,需要将工件均匀布置于真空镀膜机内腔中,因此会使用到工件架等机构来保证镀膜的质量。但是,传统的镀膜机转架一般采取主转盘带动从转架,通过齿轮之间互相啮合传动,但是这种设计存在一些其他问题,比如转动方向固定,转架随着主动轮的转动而转动,方向固定不可调节,以及各个转架的角度不能单独调整,无法适用于不同形状及大小的工件,生产效率不高。因此,这种情况需要改变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转及可调节角度的工件架,以解决上述
技术介绍
中转架角度不可单独调整导致生产效率不高的问题。
[0005]为实现以上技术目的,采用的技术方案为:
[0006]一种可翻转及可调节角度的工件架,包括:主动轮以及和所述主动轮相互啮合的若干从动轮,所述主动轮的上表面设有限位盘,所述限位盘和所述主动轮的中心处穿设有同轴驱动装置,所述从动轮中心穿设有工件杆,所述工件杆上套设有工件座和弹簧盘,所述弹簧盘的一周嵌设有弹簧限位销,所述弹簧限位销由限位球以及与其抵接的限位杆组成,所述限位杆的外部套设有限位弹簧。
[0007]本技术进一步设置为:所述限位盘和所述主动轮与所述同轴驱动装置一体连接。
[0008]本技术进一步设置为:在所述限位盘的上方设置有从动盘且所述从动盘的中心处套设在所述同轴驱动装置的上端,所述从动盘的外周套设于所述工件杆上并与所述工件座固定连接。
[0009]本技术进一步设置为:所述从动盘与所述同轴驱动装置为转动连接。
[0010]本技术进一步设置为:所述弹簧盘与所述工件座底部一体连接,所述工件杆与所述工件座以及所述弹簧盘转动连接。
[0011]本技术进一步设置为:所述弹簧限位销呈筒状结构设计,所述限位杆的底部设置有限位圈。
[0012]本技术进一步设置为:所述若干从动轮设置于所述主动轮外侧一周且与所述主动轮相啮合。
[0013]本技术进一步设置为:所述工件杆与所述从动轮转动连接。
[0014]综上所述,与现有技术相比,本技术公开了一种可翻转及可调节角度的工件架,包括:主动轮以及和所述主动轮相互啮合的若干从动轮,所述主动轮的上表面设有限位盘,所述限位盘和所述主动轮的中心处穿设有同轴驱动装置,所述从动轮中心穿设有工件杆,所述工件杆上套设有工件座和弹簧盘,所述弹簧盘的一周嵌设有弹簧限位销,所述弹簧限位销由限位球以及与其抵接的限位杆组成,所述限位杆的外部套设有限位弹簧。
[0015]通过在工件座的底部设置弹簧限位销,用于调节所述工件架的角度,每个工件架的底部都设置了所述弹簧限位销,使得各个工件架可实现单独角度调节,方便不同形状和大小的工件在生产过程中调节镀膜角度,提高了生产效率和镀膜质量,使得产品更具市场竞争力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一个示例性实施例提供的一种可翻转及可调节角度的工件架的整体结构示意图一
[0018]图2是本技术一个示例性实施例提供的一种可翻转及可调节角度的工件架的整体结构示意图二及局部放大示意图;
[0019]图3是本技术一个示例性实施例提供的一种可翻转及可调节角度的工件架的弹簧盘剖视图及局部放大示意图;
[0020]附图标记:1、主动轮;2、从动轮;3、限位盘;4、同轴驱动装置;5、工件杆;6、工件座;7、弹簧盘;71、弹簧限位销;72、限位球;73;限位杆;74、限位弹簧;8、从动盘。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外,上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]一种可翻转及可调节角度的工件架,参考图1、2所示,包括:主动轮1以及和主动轮1相互啮合的若干从动轮2,主动轮1的上表面设有限位盘3,限位盘3和主动轮1的中心处穿设有同轴驱动装置4。
[0026]需要进一步说明的是,同轴驱动装置4在本实施例中起到提供转动动力的作用,安装并设置在真空镀膜机内部。限位盘3和主动轮1与所述同轴驱动装置4一体连接,在本实施例运作过程中,同轴驱动装置4发生转动的同时带动限位盘3和主动轮1以同轴驱动装置4为圆心发生自转。
[0027]进一步的,参考图2和图2所示,从动轮2中心穿设有工件杆5,工件杆5上套设有工件座6和弹簧盘7,弹簧盘7呈圆环状设计,工件杆5从弹簧盘7和工件座6中心穿设而过,弹簧盘7的一周嵌设有弹簧限位销71,弹簧限位销71由限位球72以及与其抵接的限位杆73组成,弹簧限位销71呈筒状结构设计,限位杆73的外部套设有限位弹簧74。
[0028]需要进一步说明的是,弹簧盘7的顶部固定在所述工件座6的底部,当想要调节工件杆5的旋转角度时,从弹簧盘7外部推动限位球72,限位球72带动限位杆73向靠近所述工件杆5的位置移动,限位杆73靠近工件杆5的一端设置有限位圈75,用于与所述工件杆5抵接,所述弹簧盘7中各个方向都设置了弹簧限位销71,使得工件杆的镀膜角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转及可调节角度的工件架,其特征在于,包括:主动轮以及和所述主动轮相互啮合的若干从动轮,所述主动轮的上表面设有限位盘,所述限位盘和所述主动轮的中心处穿设有同轴驱动装置,所述从动轮中心穿设有工件杆,所述工件杆上套设有工件座和弹簧盘,所述弹簧盘的一周嵌设有弹簧限位销,所述弹簧限位销由限位球以及与所述限位球抵接的限位杆组成,所述限位杆的外部套设有限位弹簧。2.如权利要求1所述的一种可翻转及可调节角度的工件架,其特征在于,所述限位盘和所述主动轮与所述同轴驱动装置一体连接。3.如权利要求1所述的一种可翻转及可调节角度的工件架,其特征在于,在所述限位盘的上方设置有从动盘且所述从动盘的中心处套设在所述同轴驱动装置的上端,所述从动盘的外周套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高卫民马续航胡青莲
申请(专利权)人:深圳市新普真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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