纤维增强复合材料的制造方法技术

一种纤维增强复合材料的制造方法，所述纤维增强复合材料含有：具有规定的重复单元的聚酰亚胺树脂(A)、和连续增强纤维(B)，所述制造方法依次具备下述工序(I)和工序(II)。工序(I)：将至少1层的聚酰亚胺树脂(A)层与至少1层的连续增强纤维(B)层层叠，得到层叠物的工序；工序(II)：将前述层叠物在下述式(i)所示的加工参数X成为35以上且87以下的条件下进行加热加压成型的工序，X＝(Tp

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纤维增强复合材料的制造方法


[0001]本专利技术涉及纤维增强复合材料的制造方法。
[0002]电磁波屏蔽材料是通过电磁波的反射、吸收而使电磁波能量衰减的构件，通过使电磁波衰减，从而可以避免电磁波对人体和精密设备的不良影响。
[0003]作为电磁波屏蔽材料，已知使用了热塑性树脂和碳纤维的材料。例如专利文献1中公开了一种电磁波屏蔽构件的制造方法，其具备如下工序：使包含环烯烃单体、歧化聚合催化剂、自由基产生剂和不连续碳纤维的聚合性组合物浸渗于连续碳纤维后，在规定的温度范围内进行本体聚合，得到使环烯烃聚合物浸渗于碳纤维而成的树脂浸渗基材的工序；和，在该工序中得到的树脂浸渗基材与热塑性树脂接触了的状态下使该基材交联，得到包含树脂浸渗基材
‑
热塑性树脂复合体的电磁波屏蔽构件的工序。
[0004]专利文献2中公开了，由含有热塑性树脂、以及规定组成和长度的碳纤维的热塑性树脂组合物得到的成型体的导热性和电磁波屏蔽性良好。
[0005]专利文献1和专利文献2中记载的电磁波屏蔽材料在频率100MHz～1000MHz的测定中均示出40～50dB左右的屏蔽特性。
[0006]作为电磁波屏蔽材料的制造方法，专利文献1记载了如下方案：将树脂浸渗基材设置于模具内后，将热塑性树脂注射填充至模具内并接触，从而得到包含树脂浸渗基材
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热塑性树脂复合体的电磁波屏蔽材料。专利文献2中记载如下方案：通过注射成型等公知的树脂成型法得到成型体。
[0007]作为使用热塑性树脂和连续增强纤维的纤维增强复合材料的制造方法，还使用如下方法：将热塑性树脂薄膜与连续碳纤维层叠，将其供于加热加压成型。例如专利文献3的[0246]中记载了，使聚酰亚胺树脂薄膜与碳纤维开纤丝织物层叠，使用真空压制装置，得到板状的复合材料。专利文献4中还记载了，将玻璃布等连续增强纤维与热塑性树脂薄膜重叠形成成型基材，通过加热加压成型制造成型体。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2011
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66170号公报
[0011]专利文献2：日本特开2014
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51587号公报
[0012]专利文献3：国际公开第2015/020220号
[0013]专利文献4：日本特开2020
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19897号公报

技术实现思路

[0014]专利技术要解决的问题
[0015]然而，根据本专利技术人等的研究，发现：将热塑性树脂薄膜与连续碳纤维的层叠体加热加压成型得到的纤维增强复合材料有其电磁波屏蔽性能依赖于纤维增强复合材料的制造条件的倾向。
[0016]本专利技术的课题在于，提供：制造含有热塑性树脂和连续增强纤维、具有优异的电磁
波屏蔽性能的纤维增强复合材料的方法。
[0017]用于解决问题的方案
[0018]本专利技术人等发现：含有规定的结晶性热塑性聚酰亚胺树脂、和连续增强纤维的纤维增强复合材料的制造方法中，将至少1层的该聚酰亚胺树脂层与至少1层的连续增强纤维层层叠，在该聚酰亚胺树脂的熔点与成型时的温度和压制压力满足规定关系的条件下进行加热加压成型，从而可以解决上述课题。
[0019]即，本专利技术涉及一种纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述纤维增强复合材料含有：聚酰亚胺树脂(A)，其包含下述式(1)所示的重复结构单元和下述式(2)所示的重复结构单元，且相对于该式(1)的重复结构单元与该式(2)的重复结构单元的总计，该式(1)的重复结构单元的含有比为20～70摩尔％：
[0020][0021](R1为包含至少1个脂环式烃结构的碳数6～22的2价的基团。R2为碳数5～16的2价的链状脂肪族基团。X1和X2各自独立地为包含至少1个芳香环的碳数6～22的4价的基团。)；和，
[0022]连续增强纤维(B)，
[0023]所述制造方法依次具备下述工序(I)和工序(II)。
[0024]工序(I)：将至少1层的聚酰亚胺树脂(A)层与至少1层的连续增强纤维(B)层层叠，得到层叠物的工序
[0025]工序(II)：将前述层叠物在下述式(i)所示的加工参数X成为35以上且87以下的条件下进行加热加压成型的工序
[0026]X＝(Tp
‑
Tm)3×
P
1/2
/1000 (i)
[0027]上述式(i)中，Tp为成型时的温度(℃)，Tm为聚酰亚胺树脂(A)的熔点(℃)，P为成型时的压制压力(MPa)。
[0028]专利技术的效果
[0029]根据本专利技术，可以提供：制造含有热塑性树脂和连续增强纤维、具有优异的电磁波屏蔽性能的纤维增强复合材料的方法。
附图说明
[0030]图1为实施例4中制作的帽子状的纤维增强复合材料的剖面示意图。
[0031]图2为实施例4中制作的帽子状的纤维增强复合材料的立体图。
具体实施方式
[0032][纤维增强复合材料的制造方法][0033]本专利技术的纤维增强复合材料的制造方法(以下，也简称为“本专利技术的方法”)的特征在于，所述纤维增强复合材料含有：
[0034]聚酰亚胺树脂(A)，其包含下述式(1)所示的重复结构单元和下述式(2)所示的重复结构单元，相对于该式(1)的重复结构单元与该式(2)的重复结构单元的总计，该式(1)的重复结构单元的含有比为20～70摩尔％：
[0035][0036](R1为包含至少1个脂环式烃结构的碳数6～22的2价的基团。R2为碳数5～16的2价的链状脂肪族基团。X1和X2各自独立地为包含至少1个芳香环的碳数6～22的4价的基团。)；和，
[0037]连续增强纤维(B)，
[0038]所述制造方法依次具备下述工序(I)和工序(II)。
[0039]工序(I)：将至少1层的聚酰亚胺树脂(A)层与至少1层的连续增强纤维(B)层层叠，得到层叠物的工序
[0040]工序(II)：将前述层叠物在下述式(i)所示的加工参数X成为35以上且87以下的条件下进行加热加压成型的工序
[0041]X＝(Tp
‑
Tm)3×
P
1/2
/1000 (i)
[0042]上述式(i)中，Tp为成型时的温度(℃)，Tm为聚酰亚胺树脂(A)的熔点(℃)，P为成型时的压制压力(MPa)。
[0043]需要说明的是，本说明书中，成型时的压制压力是指表压。
[0044]本专利技术的制造方法通过依次具备前述工序(I)和工序(II)，从而可以制造具有优异的电磁波屏蔽性能的纤维增强复合材料。
[0045]对于根据本专利技术得到上述效果的理由不确定，但如以下考虑。
[0046]聚酰亚胺树脂(A)为结晶性热塑性树脂，具有熔点Tm。层叠将该聚酰亚胺树脂(A)成型为薄膜状等的聚酰亚胺树脂(A)层与连续增强纤维(B)层并进行加热加压成型，从而可以制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述纤维增强复合材料含有：聚酰亚胺树脂(A)，其包含下述式(1)所示的重复结构单元和下述式(2)所示的重复结构单元，且相对于该式(1)的重复结构单元与该式(2)的重复结构单元的总计，该式(1)的重复结构单元的含有比为20～70摩尔％，R1为包含至少1个脂环式烃结构的碳数6～22的2价的基团，R2为碳数5～16的2价的链状脂肪族基团，X1和X2各自独立地为包含至少1个芳香环的碳数6～22的4价的基团；和，连续增强纤维(B)，所述制造方法依次具备下述工序(I)和工序(II)：工序(I)：将至少1层的聚酰亚胺树脂(A)层与至少1层的连续增强纤维(B)层层叠，得到层叠物的工序；工序(II)：将所述层叠物在下述式(i)所示的加工参...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤勇希，池内孝介，松本信彦，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：