信息处理装置具有：网格设定部，其在包含在机床的加工中飞散的物质的飞散范围的拍摄图像中设定多个网格区域；受理部，其受理从多个网格区域中选择与用于除去物质的区域对应的1个以上的网格区域；物质识别部，其针对拍摄图像，识别与区域对应的网格区域中的物质的状况；以及显示指示部，其进行将基于在区域内识别出的物质的状况的指标按时间序列显示的指示。示。示。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】信息处理装置、机床以及程序
[0001]本专利技术涉及信息处理装置、机床以及程序。
技术介绍
[0002]在利用机床加工工件时，会产生切屑。若切屑堆积得较多，则加工的继续变得困难。因此，在机床中，需要除去在加工中产生的切屑。专利文献1中记载了在对工件的加工时间的累计值或加工次数达到规定值的情况下进行清扫的技术。另外，专利文献2、3中记载了检测机械内部的切屑的堆积情况，机器人清扫被判断为需要除去切屑的部位的技术。
[0003][在先技术文献][0004][专利文献][0005]专利文献1：日本特开2008
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155324号公报
[0006]专利文献2：日本特开2016
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120589号公报
[0007]专利文献3：日本特开2019
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111637号公报
技术实现思路
[0008][专利技术要解决的课题][0009]但是，即使在加工时间、加工次数少的情况下，有时也会根据场所而堆积切屑。另外，即使堆积量少，但若因堆积量少而不进行除去作业，当切屑长时间持续堆积时，有时会存在切屑固化而难以除去的情况。
[0010][用于解决技术课题的技术方案][0011]本专利技术提供权利要求书所记载的装置等。
[0012]另外，在本公开中，也能够提供机床、信息处理系统。
[0013]这些概括且特定的方式也可以通过系统、方法、计算机程序以及它们的组合来实现。
[0014][专利技术效果][0015]根据本专利技术，能够容易地掌握在机床中产生的屑的堆积状况。
附图说明
[0016]图1是表示机床的构成的框图。
[0017]图2是机床内部的拍摄图像。
[0018]图3是表示信息处理装置的构成的框图。
[0019]图4是由信息处理装置生成的网格区域的一个示例。
[0020]图5是主画面的一个示例。
[0021]图6是表示识别部的构成的框图。
[0022]图7是表示由信息处理装置生成的履历数据的数据构成图。
[0023]图8是由信息处理装置显示的指标图表画面的一个示例。
[0024]图9是说明液体放出的处理的流程图。
[0025]图10是说明液体放出的处理的流程图。
[0026]图11是由信息处理装置显示的指标图表画面的一个示例。
[0027]图12是由信息处理装置显示的指标图表画面的一个示例。
[0028]图13是由信息处理装置显示的指标图表画面的一个示例。
[0029]图14是说明手动调整处理的流程图。
[0030]图15是表示阈值的自动调整的一个示例的图。
[0031]图16是表示阈值的自动调整的一个示例的图。
[0032]图17是说明自动调整处理的流程图。
[0033]图18是表示变形例的机床和信息处理装置的构成的框图。
[0034]图19是变形例的主画面的一个示例。
具体实施方式
[0035]以下，参照附图对实施方式的信息处理装置、机床以及信息处理系统进行说明。在以下说明中，对相同的构成标注相同附图标记并省略说明。
[0036]以下所说明的“机床”例如是对作为加工对象的金属等工件通过切削或磨削等加工成期望的形状的机床。在进行切削或磨削的机床中会产生切屑。“机床”也可以是使金属粉末熔化而形成工件的附加加工机。在这样的附加加工机中，未成为工件的金属粉末成为屑。切屑、粉屑等屑在机床的工作中会飞散，是成为除去对象的物质的示例。但是，在机床的工作中飞散、成为除去对象的物质不限于固体，也可以是液体。
[0037]在本实施方式中，示出对切屑喷射液体(例如，冷却液)的清扫方法，但也可以通过喷射气体(例如，空气)的方法进行清扫。在产生粉末屑等其他屑的情况下也是同样。
[0038]在本实施方式中，“信息处理装置”和“信息处理系统”管理在机床的加工中产生的切屑的时间序列变化，但也可以管理粉末屑或其他屑的时间序列变化。
[0039][实施方式][0040]<机床>
[0041]使用图1来说明实施方式的机床1的一个示例。机床1是对对象工件进行加工的机床。由于工件的加工，在机床1的内部，工件的一部分分离而产生的切屑堆积。例如，机床1具备：包括驱动主轴的伺服电机，区分使用各种工具而在加工室内加工工件的加工部3；对液体放出部11和加工部3进行控制的数值控制装置4；预先贮存液体的液体贮存部9；放出使由加工产生的切屑移动的液体的液体放出部11；拍摄机床1内部的拍摄部12；机械坐标取得部13；以及对由加工产生的切屑堆积的时间序列变化进行管理的信息处理装置10。
[0042]数值控制装置4之外的喷嘴控制用的信息处理装置(例如，计算机)也可以通过对被安装于机床内的喷嘴驱动用电机控制板发出指示，来控制液体放出部11的可动式冷却液喷嘴。喷嘴控制用的信息处理装置也可以与数值控制装置4协作，将PLC(可编程逻辑控制器)的信号用于冷却液的控制。
[0043]数值控制装置4是装备有进行伺服电机的控制等的NC(Numerical Control：数字控制)和进行序列控制等的PLC(Programmable Logic Controller：可编程逻辑控制器)，具有数值控制功能的装置。
[0044]液体放出部11按照数值控制装置4的控制，为使堆积在机床1的内部的切屑(物质的示例)移动，而放出由机床1贮存的液体(例如，冷却液)。机床1能够收集这样被移动的切屑并向加工区域的外部排出。液体放出部11例如具备能够放出液体的喷嘴、驱动喷嘴的致动器、以及从预先贮存液体的液体贮存部9汲取液体的泵，从喷嘴向切屑放出液体。该液体可以使用用于对加工时产生热的工件和加工单元等进行冷却及润滑的冷却液，也可以使用其他液体。以下，作为用于使切屑移动的液体，说明使用冷却液的示例。液体放出部11构成为能够根据表示机床1的内部的目标位置的目标点而调整喷嘴的位置及方向、液体的放出压力，以对机床1的内部的特定部位喷射液体。另外，机床1可以具备多个液体放出部11。
[0045]拍摄部12例如是具备CCD或CMOS等拍摄元件的照相机。该拍摄部12能够以规定的定时对机床1的内部进行拍摄。具体而言，拍摄部12拍摄包含在机床的加工中飞散的物质的飞散范围的机床1的内部的拍摄图像。另外，拍摄部12将拍摄图像的图像数据(以下，称为“第一图像数据”)输出到信息处理装置10。例如，拍摄部12在加工中的定期的定时(timing)拍摄工件。另外，拍摄部12也可以在加工的工件被从机床1去除、载置新的工件前的定时进行拍摄。机床1也可以是为能够掌握大范围的情况而具备多个拍摄部12的构成。
[0046]机械坐标取得部13对于机床1的构造中的、使用图2后述说明的托盘14、工作台16以及主轴22等移动的部件，取得表示在机床1内的该部件的位置的机械坐标。机械坐标取得部13将所取得的机械坐标发送到信息处理装置10。该机械坐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种信息处理装置，其特征在于，具有：网格设定部，其在包含在机床的加工中飞散的物质的飞散范围的拍摄图像中，设定多个网格区域，受理部，其受理从所述多个网格区域中选择与用于除去所述物质的区域对应的1个以上的网格区域，物质识别部，其针对所述拍摄图像，识别与所述区域对应的所述网格区域中的物质的状况，以及显示指示部，其进行将基于在所述区域内识别出的所述物质的所述状况的指标按时间序列显示的指示。2.如权利要求1所述的信息处理装置，其特征在于，还具有控制部，其基于所述指标与阈值的比较结果，生成指示对所述区域的清扫的控制信号。3.如权利要求2所述的信息处理装置，其特征在于，所述显示指示部进行与所述时间序列的所述指标一起显示所述阈值的水平的指示；还具有调整部，其根据使所述水平上下移动的操作来修正所述阈值。4.如权利要求2所述的信息处理装置，其特征在于，还具有调整部，其在判定为所述清扫后的所述指标偏离适当范围的情况下，修正所述阈值。5.如权利要求2至4的任意一项所述的信息处理装置，其特征在于，所述受理部针对多个所述区域分别受理所述1个以上的网格区域的选择；所述物质识别部对按所述各区域分别选择的网格区域中的所述物质的所述状况进行识别；所述控制部根据基于按所述各区域分别识别出的所述物质的所述状况的指标与所述各区域的阈值的比较结果，针对所述各区域分别生成所述控制信号。6.如权利要求1至5的任意一项所述的信息处理装置，其中，所述机床具备：拍摄所述拍摄图像的拍摄部；放出使所述物质移动的液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥野绚一郎，
申请(专利权)人：DMG森精机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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