本发明专利技术公开了一种剪板机划线装置，剪板机划线装置包括剪板机、第一导轨、红外测距仪、第二导轨和划线器，剪板机包括刀片，第一导轨的第一端和剪板机相连，红外测距仪和第一导轨可滑动地相连，红外测距仪和刀片在第一导轨的延伸方向相对布置，第二导轨具有第一位置，在第一位置，第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向垂直，第二导轨的第一端和红外测距仪相连，划线器和第二导轨可滑动地相连。本发明专利技术提供的剪板机划线装置具有工作效率高的优点。供的剪板机划线装置具有工作效率高的优点。供的剪板机划线装置具有工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
剪板机划线装置
[0001]本专利技术涉及剪板机
，具体地，涉及一种剪板机划线装置。
技术介绍
[0002]传统的剪板机，依靠刻度尺测量剪裁尺寸，使用石笔划线，再对照该划线进行剪裁。由此，相关技术中，剪板机存在工作效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种剪板机划线装置，该剪板机划线装置具有工作效率高的优点。
[0004]根据本专利技术实施例的剪板机划线装置包括剪板机、第一导轨、红外测距仪、第二导轨和划线器，所述剪板机包括刀片；所述第一导轨的第一端和所述剪板机相连；所述红外测距仪和所述第一导轨可滑动地相连，所述红外测距仪和所述刀片在所述第一导轨的延伸方向相对布置；所述第二导轨具有第一位置，在所述第一位置，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向垂直，所述第二导轨的第一端和所述红外测距仪相连；所述划线器和所述第二导轨可滑动地相连。
[0005]根据本专利技术实施例的剪板机划线装置，通过红外测距仪在第一导轨上的滑动，可以调节红外测距仪和刀片之间的距离，从而可以调节板材的剪裁尺寸。而红外测距仪的显示数值避免了人工读取刻度数目的过程。由此，板材的剪裁尺寸的测量更加便捷，提升了剪板机划线装置的工作效率。
[0006]另外，划线器在第二导轨上的滑动划线相较于石笔划线，提升了划线速度，由此，提升了剪板机划线装置的工作效率。
[0007]在一些实施例中，所述划线器包括滑轮座和滑轮，所述滑轮座和所述第二导轨可滑动地相连，所述滑轮座具有容置腔，所述滑轮座的顶端设有适于通入墨水的加注口，所述滑轮座的底端设有支轴；所述滑轮和所述支轴可枢转地相连，所述滑轮的至少部分位于所述容置腔内。
[0008]在一些实施例中，所述容置腔内填充有吸水海绵，所述滑轮位于所述容置腔的部分与所述吸水海绵抵接。
[0009]在一些实施例中，所述剪板机划线装置还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述第二导轨并邻近所述第二导轨的第一端，所述驱动装置和所述滑轮座相连以便于驱动所述滑轮座在所述第二导轨上滑动。
[0010]在一些实施例中，所述驱动装置包括多级液压缸，所述多级液压缸的缸筒和所述第二导轨相连，所述多级液压缸的活塞杆的活动端和所述滑轮座相连。
[0011]在一些实施例中，所述驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆包括推杆内管和外壳，所述外壳和所述第二导轨相连，所述推杆内管和所述滑轮座相连。
[0012]在一些实施例中，所述第二导轨和所述红外测距仪可枢转地相连并具有第二位
置，在所述第二位置，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向一致。
[0013]在一些实施例中，所述红外测距仪上设有限位块，在所述第一位置，所述限位块位于所述第二导轨背离所述剪板机的一侧并止抵于所述第二导轨。
[0014]在一些实施例中，所述红外测距仪和所述第一导轨中的至少一者的接触面设有第一摩擦纹，所述红外测距仪和所述第二导轨的枢转部分的接触面设有第二摩擦纹。
[0015]在一些实施例中，所述第一导轨设有沿所述第一导轨的延伸方向依次布置的刻度。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的剪板机划线装置的示意图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例的剪板机划线装置的又一示意图。
[0018]图3是根据本专利技术实施例的剪板机划线装置的滑轮座的示意图。
[0019]图4是根据本专利技术实施例的剪板机划线装置的滑轮座的又一示意图。
[0020]附图标记：1、剪板机；11、刀片；2、第一导轨；21、刻度；3、红外测距仪；4、第二导轨；5、划线器；51、滑轮座；511、加注口；512、吸水海绵；52、滑轮；53、支轴。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]下面结合图1
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图4描述根据本专利技术实施例的剪板机划线装置。
[0023]如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的剪板机划线装置包括剪板机1、第一导轨2、红外测距仪3、第二导轨4和划线器5，剪板机1包括刀片11。第一导轨2的第一端和剪板机1相连。红外测距仪3和第一导轨2可滑动地相连，红外测距仪3和刀片11在第一导轨2的延伸方向相对布置。第二导轨4具有第一位置，在第一位置，第二导轨4的延伸方向与第一导轨2的延伸方向垂直，第二导轨4的第一端和红外测距仪3相连。划线器5和第二导轨4可滑动地相连。
[0024]根据本专利技术实施例的剪板机划线装置，刀片11作为红外测距仪3的反射体，用于反射红外线。从而便于红外测距仪3对其与刀片11之间距离的测量。
[0025]由此，通过红外测距仪3在第一导轨2上的滑动，可以调节红外测距仪3和刀片11之间的距离，从而可以调节板材的剪裁尺寸。而红外测距仪3的显示数值避免了人工读取刻度21数目的过程。由此，板材的剪裁尺寸的测量更加便捷，提升了剪板机划线装置的工作效率。另外，红外测距仪3的示数更加清晰直观，避免了人工读数的误差，由此提升了测量的准确度。
[0026]当红外测距仪3滑动至板材所要剪裁的位置时，第二导轨4处于第一位置，控制划线器5在第二导轨4上滑动，由此划线器5实现了对于板材的剪裁位置的划线。该划线即作为后续剪板机1剪裁的标记。划线器5的滑动划线相较于石笔划线，提升了划线速度和划线的平直程度，由此，提升了剪板机划线装置的工作效率。
[0027]具体地，红外测距仪3包括红外线发射二极管、计时器、红外线接收二极管和壳体，外线发射二极管、计时器和红外线接收二极管置于壳体内，红外线发射二极管和红外线接
收二极管分别用于发射和接收红外线，计时器用于测量红外线从发射至被接收的用时。壳体和第一导轨2可滑动地相连，第二导轨4的第一端和壳体相连。
[0028]在一些实施例中，如图3和图4所示，划线器5包括滑轮座51和滑轮52，滑轮座51和第二导轨4可滑动地相连，滑轮座51具有容置腔，滑轮座51的顶端设有适于通入墨水的加注口511，滑轮座51的底端设有支轴53。滑轮52和支轴53可枢转地相连，滑轮52的至少部分位于容置腔内。
[0029]其中，加注口511和容置腔连通。
[0030]由此，滑轮座51在第二导轨4上滑动时，墨水通过加注口511和容置腔流入滑轮52的至少部分，从而实现滑动的滑轮52对于板材的剪裁位置的划线。
[0031]具体地，滑轮52的直径为0.7mm，提升了滑轮52的划线精度，减小了板材的剪裁误差。
[0032]具体地，滑轮52的材质为钛合金。
[0033]优选地，墨水为红色油性漆。
[0034]为了便于理解，图4中的箭头A所示为剪板机划线装置的上下方向。
[0035]在一些实施例中，如图4所示，容置腔内填充有吸水海绵512，滑轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机划线装置，其特征在于，包括：剪板机，所述剪板机包括刀片；第一导轨，所述第一导轨的第一端和所述剪板机相连；红外测距仪，所述红外测距仪和所述第一导轨可滑动地相连，所述红外测距仪和所述刀片在所述第一导轨的延伸方向相对布置；第二导轨，所述第二导轨具有第一位置，在所述第一位置，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向垂直，所述第二导轨的第一端和所述红外测距仪相连；和划线器，所述划线器和所述第二导轨可滑动地相连。2.根据权利要求1所述的剪板机划线装置，其特征在于，所述划线器包括：滑轮座，所述滑轮座和所述第二导轨可滑动地相连，所述滑轮座具有容置腔，所述滑轮座的顶端设有适于通入墨水的加注口，所述滑轮座的底端设有支轴；和滑轮，所述滑轮和所述支轴可枢转地相连，所述滑轮的至少部分位于所述容置腔内。3.根据权利要求2所述的剪板机划线装置，其特征在于，所述容置腔内填充有吸水海绵，所述滑轮位于所述容置腔的部分与所述吸水海绵抵接。4.根据权利要求2所述的剪板机划线装置，其特征在于，所述剪板机划线装置还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述第二导轨并邻近所述第二导轨的第一端，所述驱动装置和所述滑轮座相连以便于驱动所述滑轮座在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，徐振江，孟繁君，赵平，王翔，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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